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聚氨酯胶粘剂、聚氨酯粘合剂专利资料汇编

购买资料赠送相关行业电子版书籍《聚氨酯胶粘剂》《胶粘剂基础与配方设计》便于参考学习

1、低能表面基材用UV固化胶粘剂研制

  针对企业提供的低能表面材料ABS塑料、有机玻璃和硅胶,测定其表面能,结合UV固化体系的特点,研制可用于低能表面基材粘接的UV固化胶粘剂具有一定的理论意义和实用价值。考察了体系组成对胶粘剂固化速率、附着力、粘接性能、热稳定性和耐候性能的影响。重点讨论了体系组成、固化度、助剂等对粘接强度的影响。考察了收缩率与粘接强度的关系。探讨了基材表面处理、粘接条件等工艺对粘接性能的影响。针对较厚基材涂层固化深度受到限制,采用UV固化和热固化双重固化体系,探讨了光、热双重固化的原理与...................共54页

2、端羟基聚丁二烯型聚氨酯胶粘剂制备

  以端羟基聚丁二烯为软段,合成出高性能、环保型聚氨酯胶粘剂,并对影响粘接强度的组成和结构因素进行探讨,以期为胶粘理论的研究和胶粘剂的设计等提供依据。对所用工业品级的主要原料进行了表征,为进一步研究打下基础,并在表征中发现异氰酸酯类物质核磁表征常用溶剂带来的问题。总结实验中摸索到的无溶剂型胶粘剂适宜的制备条件,并考察了主要的预聚反应和固化反应动力学。通过实验,确定湿固化聚氨酯热熔胶和双组分胶的主次影响因素和 ...................共75页

3、耐高温蒸煮食品包装用聚氨酯胶粘剂研制

  研制了一种50﹪固含量、粘度为2000mPa.S左右,食品包装用耐高温蒸煮的双组分聚氨酯胶粘剂.将胶用于铝箔与CPP复合,可承受121℃的40Min的蒸煮条件,并保持10.0N的15mm以上的剥离强度,与进口的AD-502胶性能相当,这表明研制的胶粘剂在粘接强度方面已达到进口胶的水平.该实验首先用脂肪的芳香混合二元酸和两种脂肪二元醇,以熔融缩聚法,合成了高分子量的共聚酯.并考察了醇酸配比、催化剂的种类与合成的工艺条件等对缩聚反应的影响.考察了投料比、双组分胶配比、以与熟化温度和时间等因素对胶粘接性能的影响.在此基础上重点讨 ...................共65页

4、水性聚氨酯胶粘剂的合成改性

  从工业化实际需要出发合成水性聚氨酯胶粘剂,讨论影响性能的诸多因素,并根据粘接理论,对水性聚氨酯进行交联和共混改性,以期获得性能更好的乳液.该文采用甲苯二异氰酸酯、聚醚二醇和二羟甲基丙酸为主要原料,预聚后在水中分散乳化得到自乳化阴离子型水性聚氨酯,通过对制备工艺的探索,确定合理的乳化工艺和配方.系统研究亲水单体二羟甲基丙酸的含量、NCO的OH比值对分散体的稳定性、粘度和涂膜力学性能、耐水性和T型剥离强度的影 ...................共55页

5、水性聚氨酯胶粘剂的开发应用

  总结了聚氨酯胶粘剂的发展现状、结构特性和研究新动态,简要总结了水性聚氨酯的分类、制备方法和性能特点,并详细阐述了水性聚氨酯胶粘剂的改性方法与应用领域.在此基础上,深入研究了水性聚氨酯胶粘剂作为鞋用胶、织物整理剂和纸张光亮剂方面的应 ...................共54页

6、有机硅改性聚氨酯乳液胶粘剂的合成

  通过聚醚二元醇(GE2000)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、DMPA亲水扩链剂、小分子扩链剂为主要原料,以硅烷偶联剂为交联剂,制备含有机硅改性的阴离子型聚氨酯乳液胶粘剂。研究了NCO的OH值对聚氨酯乳液分子量和性能的影响,研究表明NCO的OH值在1.2~1.3范围内,合成获得的聚氨酯乳液分子量与性能适用于配制水性聚氨酯胶粘剂。分别针对有机硅氧烷的不同种类、不同含量对乳液性能和胶膜力学性能、耐水性与耐溶剂性的影响进行分析测试。研究中,采用了DSC、DMA、FT-IR、SEM、粒径分析等测试手段,从高聚物的两相形态学的角度揭示了乳液分子结构和性能之间的关 ...................共50页

7、高固含量水性聚氨酯胶粘剂的制备与性能研究

  通过比较芳香族/月旨肪族二异氰酸酯,聚酯/聚醚低聚物二元醇,二胺/二醇扩链剂等原料对合成水性聚氨酯乳液的影响,选择脂坏族二异氰酸酯(IPDI)、聚醚型/聚酯型多元醇(PTMG/PCL)、二羟甲基丙酸(DMPA),乙二胺(EDA),三乙胺(TEA)等为主要原料,采用阴离子自乳化法,通过模拟连续工艺生产法、控制合适的工艺条件,制得具有自乳化功能,高固含量、重复性好、贮存稳定的水性聚氨酯胶粘剂。并通过红外光谱(IR),透射电镜(TEM),激光粒度分析以及

8、高性能水性聚氨酯胶粘剂的制备和性能研究

  以HDI、IPDI、PBA、DMPA为主要原料采用丙酮法合成了适用于鞋材粘合的DMPA型水性聚氨酯分散液;为进一步提高稳定性,采用二氨基苯磺酸钠作为亲水单体制备了磺酸型WPU,还设计并合成了 2-磺酸钠-1,4丁二醇亲水单体,并利用其制备了以二羟基磺酸盐作为亲水单体的水性聚氨酯自乳化分散液,对所合成的产品进行了性能表征,以市场上广泛使用的德国拜尔公司的U-54鞋用胶粘剂作参照对比物,重点考察了其对PVC革的T剥离强度影响因素。为了制得性能优越的DMPA型水性聚氨酯胶粘剂,本文研究了影响水性聚氨酯乳液性能的某些因素,例如:DMPA含量、软段种类、R值、中和次序和乳化分散时间。通过这些研究

9、环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂的制备及性能研究

  本文以聚醚多元醇(PPG)与甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料合成了聚酯预聚体(PUP),采用环氧树脂改性后,分别添加磨碎玻璃纤维和纳米SiO_2制备出高性能的环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂复合材料。通过拉伸剪切、拉伸和冲击强度实验,探讨了环氧树脂和填料的种类及含量对环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂材料力学性能的影响,以及填料对其浸水后的粘结性能的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)观察材料截面和冲击断口的形貌,研究了填料粒子在树脂基体中的分布以及环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂材料的断裂失效行为;通过红外光谱(IR)表征环氧树脂改性聚氨酯胶粘剂的结

10、聚醚型聚氨酯胶粘剂的制备与性能研究

本文以聚氧化丙烯二元醇(PPG2000、PPG600),聚氧化乙烯二元醇(PEG400、PEG1000)与二异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯)以及扩链剂(1,4—丁二醇、异佛尔酮二胺)为主要原料,通过不同组合,在异丙醇/乙酸乙酯混合溶剂中合成出一系列硬段含量不同的醇溶型聚氨酯(PU)和聚氨酯脲(PUU)胶粘剂。采用不同分子量的混合聚醚、增加异氰酸酯与扩链剂的含量等方法调节硬段含量。用傅立叶红外光谱(FTIR)研究了PU和PUU的化学结构;用计算机分峰方法分析了它们的氢键化程度的影响因素;通过T型剥离强度测试,研究并比较了PU和PUU对不

11、抗黄变热塑性聚氨酯胶粘剂的制备与性能研究

  以聚己二酸丁二醇酯(PBA)、1,4-丁二醇(BDO)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料,加入紫外线吸收剂、受阻胺光稳定剂、抗氧剂等抗老化剂,采用一步法合成聚氨酯胶粘剂。首先探讨了PBA分子量、BDO添加量、R值(-NCO/-OH摩尔比)、反应温度、后熟化等因素对胶粘剂性能的影响,在此基础上系统研究了抗老化剂种类、用量、不同种类间的协同效应对胶粘剂强度及抗老化特性的影响。结果发现:当反应体系中PBA分子量为3000、BDO/PBA(摩尔比)为0.40、R值在0

12、水性聚氨酯胶粘剂的合成、改性及性能研究

  采用两步法合成了TDI型和IPDI型两种不同硬段型阴离子水性聚氨酯胶粘剂(WPU)。用二正丁胺滴定法和红外光谱图对-NCO基含量进行定量、定性分析,并对其性能进行了研究。用IPDI等原料采用两步法合成了阳离子水性聚氨酯胶粘剂,这种阳离子水性聚氨酯的骨架上因带有阳离子基团,这就使其具有了一些独特的性能。结果表明,阳离子水性聚氨酯的耐溶剂性、拉伸强度、热稳定性明显优于阴离子水性聚氨酯胶粘剂。以HEMA为桥联,AIBN为引发剂,IPDI、聚醚二元醇、BDO、DMPA/MDEA为原料,使多种丙烯酸酯单体(MMA, MA, EA, BA)与聚氨酯预聚体通过自由基乳液聚合得到了丙

13、水性聚氨酯胶粘剂的合成与应用研究

  在研究聚氨酯结构与性能的基础上,设计了具有特定结构的阴离子型水性聚氨酯(WPU),并实现了其合成与在水中的分散。在保持n(-NCO)/n(-OH)比值不变的情况下,我们研究了HDI和IPDI的用量对水性聚氨酯性能的影响。结果发现,随着n(HDI)/n(IPDI)比值的增大,乳液粘度逐渐增大,乳液粒径逐渐减小,乳液越来越透明,水性聚氨酯玻璃化转变温度逐渐降低,剥离强度先升高后降低,在n(HDI)/n(IPDI)为1.00时达到最大。对比了尿素和乙二胺作为扩链剂对水性聚氨酯性能的影响。研究表明,随着乙二胺用量的增加,乳液的黏度逐渐增大,而尿素用量对乳液黏度没有明显的影响;随着乙二胺用量的

14、无溶剂双组分聚氨酯胶粘剂的合成与性能研究

  针对无溶剂型(略)胶粘剂的发展历史和研究现状进行介绍(略)究理论、研究过程以及研究成果进行了的阐述和分析.主要包括以下几个方面: ⒈采用简化的制备工艺,以碳化二亚胺-脲酮亚胺改性4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI-100LL)、聚醚二元醇、3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)为主要原料制备了通用型无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂、建筑用无溶剂型双组份聚氨酯胶粘剂.在此基础上,用(略)机硅分别对聚氨酯预聚体进行了改性,并进行了红外光谱分析.通过DSC曲线分析,确定了以上四类胶粘剂的玻璃化

15、鞋用水性聚氨酯胶粘剂的制备

  水性聚氨酯以水为分散剂,因而具有经济(成本低廉,节省资源),安全(不燃不爆),无毒,无污染,气味小,用后残留物易清理等优点。但,水性聚氨酯要取代溶剂型聚氨酯,还有待其性能的进一步提升,尤其需要更好地克服其本身的不足之处,如,干燥缓慢;对一些材料的表面润湿性差;因含有亲水性组分,有时还含有水性助剂,使其成膜的耐水性不佳;以及由于存在内/外表面活性剂而易起泡等等。这实际上就是要求制备出固含量更高,粘度可预设,亲水性组分含量更低和对各种外加助剂依赖更少的水性聚氨酯。本文以HDI/IPDI混合二异氰酸酯或TDI,和聚已二酸-1,4

16、用于AN的聚氨酯粘结剂制备及性能研究

  第一部分为线形聚氨酯预聚体的合成与粘结体系的性能表征;第二部分为支化聚氨酯预聚体的合成与小分子交联后的粘结体系的性能表征。首先,以MDI、N210为原料合成线形聚氨酯预聚体,分别使用胺类固化剂和羟基类固化剂进行交联固化,粘结硝酸铵后形成不同固化剂类型的粘结体。采用正交试验,考察了各因素对其粘结体性能的影响,得出耐水、抗击打、粘结性能较佳的工艺方案。其次,以MDI、N330为原料合成了支化聚氨酯预聚体,采用不同工艺条件与乙二醇交联形成大分子,采用正交试验得出较适宜的合成工艺条件。结果表明:在80℃下反应2h生成聚氨酯预聚体的-NCO%达到1.834%,最接近1

17、有机硅改性聚氨酯胶粘剂的研究

  在无溶剂条件下利用烷氧基硅烷的有限水解合成了有机硅低聚物,确定了最佳的合成反应条件,合成了R/Si=1.2和Me/Ph=0.71的有机硅低聚物;利用乙二醇、1,4-丁二醇、聚酯多元醇分别与有机硅低聚物进行酯交换反应,合成了有机硅含量不同的试样。采用红外光谱(IR)和凝胶色谱(GPC)对低聚物和试样进行了表征,确定了合成产物为目标产物。对固化体系的粘接性能、力学性能、耐水性、耐热性、耐油性等进行了系统的研究,研究结果表明,不同的合成工艺路线对改性聚氨酯体系的性能有较大的影响,这主要取决于改性聚氨酯体系

18、植物油多元醇发泡型聚氨酯胶粘剂的制备与应用

  详细研究了以蓖麻油、聚醚多元醇、聚酯多元醇、PAPI为原料合成一系列发泡型单组分聚氨酯胶粘剂的工艺,并研究了各因素对预聚体的合成、产品性能及贮存稳定性的影响。结果表明:异氰酸酯指数为2.8~3.0,蓖麻油为多元醇总量的40%(w/w),预聚催化剂为T-12,固化催化剂为吗啉类和LX-1,溶剂为乙酸乙酯和二氯甲烷,在70-80℃下反应3 h,得到符合建材工业要求的产品。研究了酸化油经与顺酐加成、二甘醇酯化制备多元醇及在聚氨酯胶粘剂中的应用,探讨了工艺条件对产品

19、一种双组份聚氨酯胶粘剂与其制备方法
20、一种聚氨酯胶粘剂
21、新型高强度/耐蒸煮聚氨酯胶粘剂
22、耐水解性极好透湿气性高热熔湿固化聚氨酯粘合剂
23、无单体反应性聚氨酯粘合促进剂
24、聚氨酯树脂水分散体和含水粘合剂
25、一种纳米改性聚氨酯类彩色液体防水粘合材料制作方法
26、具有“核-壳”结构互穿网络水性聚氨酯胶乳粘合剂
27、含有丙烯酸共聚物和热塑性树脂聚氨酯热熔体胶粘剂
28、单组份湿性可固化聚氨酯粘合剂
29、用于聚氨酯结构粘合剂控制结构聚氨酯预聚物
30、单组份湿固化聚氨酯粘合剂制备与其应用
31、纳米一聚氨酯鞋用胶粘剂与其制造方法
32、聚氨酯树脂水分散体和水溶聚氨酯粘合剂
33、耐水解聚酯型聚氨酯胶粘剂制备方法
34、聚氨酯树脂水性分散胶体与水性胶粘剂
35、用作粘结促进剂双组分聚氨酯粘合剂
36、具有宽范围开模时间热熔湿固化聚氨酯粘合剂
37、亲水性聚氨酯压敏胶与其制备方法
38、一种单组分聚氨酯泡沫胶粘剂用预聚体制备方法
39、双组分甲硅烷基化聚氨酯粘合剂/密封胶与涂料组合物
40、聚氨酯胶粘剂
41、一种无溶剂高强度聚氨酯粘接密封胶与其制备方法
42、一种用于尼龙膜复合聚氨酯胶粘剂
43、湿固化/热熔性聚氨酯粘合剂
44、一种用于橡胶地砖聚氨酯胶粘剂制备方法
45、一种耐蒸煮聚氨酯胶粘剂与其制备方法
46、一种干式复合聚氨酯胶粘剂与其制造方法
47、一种鞋用聚氨酯胶黏剂与其制备方法
48、硅烷化聚氨酯类水性组合物/和水性包封用粘接剂以与水性接触型粘接剂
49、丙烯酸聚合物改性湿固化反应性聚氨酯热熔胶粘剂
50、用于砖石结构聚氨酯粘合剂
51、聚氨酯-酰亚胺树脂/粘合剂组合物与电路连接用粘合剂组合物
52、湿固化聚氨酯热熔胶黏剂与其制备方法
53、一种聚氨酯植绒胶与制备方法和用途
54、聚氨酯类湿固化单组分胶粘剂
55、双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
56、纳米聚氨酯胶粘剂与其制备工艺
57、一种直接粘接型聚氨酯密封胶
58、一种低温涂布单组分无溶剂聚氨酯粘合剂与其制备方法
59、一种不含“三苯”溶剂聚氨酯胶粘剂制备方法
60、包含封端聚氨酯预聚物粘合剂组合物
61、生产聚氨酯泡沫/聚异氰脲酸酯泡沫与聚氨酯胶粘剂聚酯多元醇与制备工艺
62、免底剂型单组分湿固化聚氨酯粘接剂
63、湿气固化型聚氨酯热熔粘合剂
64、聚氨酯水分散体与其作为粘结剂应用
65、制造聚氨酯树脂和压敏粘合剂方法
66、可用于安装车窗基于聚氨酯预聚物高模量绝缘粘合剂
67、一种天然高分子复合水性聚氨酯粘合剂与其制备方法
68、醇溶性聚氨酯双组分粘合剂与其制备工艺
69、一种水性聚氨酯复合胶与其制备方法
70、一种多用途环保型淀粉聚氨酯胶粘剂制备方法
71、二氯丙烷作为聚氨酯胶粘剂生产中稀释剂应用
72、一种聚氨酯预聚物/水性聚氨酯粘合剂与其应用
73、单组分聚氨酯胶粘剂以与用其粘接金属覆膜板
74、具有低异氰酸酯单体含量反应性聚氨酯热熔粘合剂
75、耐溶剂聚氨酯粘合剂组合物
76、一种水性聚氨酯胶粘剂与其制备方法
77、单组分聚氨酯胶粘剂
78、一种复合薄膜用水性聚氨酯胶粘剂与其制备方法
79、一种水性聚氨酯胶粘剂制备方法
80、一种改性水性聚氨酯胶粘剂制备方法
81、用于非吸收性基材高固含量水性聚氨酯胶粘剂与制备方法
82、环保型聚氨酯胶粘剂与制备方法
83、一种双组分水性聚氨酯胶粘剂制备方法
84、多重改性自交联水性聚氨酯胶粘剂制备方法
85、一种纳米硅微粉改性双组份/无溶剂聚氨酯胶粘剂与其制备方法
86、一种环氧树脂改性单组份聚氨酯胶粘剂与其制备方法
87、常温涂布无溶剂聚氨酯复膜胶与其制备方法和用途
88、单组分无溶剂湿气固化聚氨酯胶粘剂与其制造方法
89、一种可提高粘合强度复配水性聚氨酯粘合剂制备方法
90、一种耐高温绝缘材料复合用聚氨酯胶粘剂与其制备方法
91、双组分聚氨酯粘合剂
92、一种单组分聚氨酯胶黏剂与其制备方法与应用
93、一种双组分聚氨酯胶黏剂与其制备方法与应用
94、环保型单组分聚氨酯粘合剂与其制备和使用方法
95、一种鞋用水性聚氨酯粘合剂制备方法
96、箱包类人造革用水性聚氨酯热溶涂层胶与其制备方法
97、雨披人造革用环境友好型水性聚氨酯热溶胶制备方法
98、服装人造革用环境友好型水性聚氨酯热溶胶制备方法
99、抗紫外聚氨酯丙烯酸酯水性涂层胶与其制备方法
100、单组分湿固化聚氨酯树脂基粘合剂
101、含有硅烷基团和碳二亚胺基团聚氨酯粘合剂
102、用于制备聚氨酯树脂和粘合剂方法
103、湿固性聚氨酯热熔性粘合剂与使用它层压片
104、硅烷化聚氨酯组合物与由其得到粘合剂
105、高强度聚氨酯粘合剂
106、聚氨酯粘合剂
107、一种生物质聚氨酯胶黏剂制备方法
108、一种水性聚氨酯胶粘剂与其制备方法
109、一种聚氨酯水分散体胶粘剂连续生产方法
110、一种封闭型自交联单组分聚氨酯粘合剂与其制备方法
111、一种无溶剂单组分聚氨酯粘合剂与其制备方法
112、一种聚氨酯粘合剂与其制备方法和用途
113、单组分湿固化聚氨酯胶粘剂
114、一种双组分弹性体聚氨酯胶粘剂与其制造方法和应用
115、一种鞋用湿固化反应型聚氨酯热熔胶制备方法
116、一种水性聚氨酯胶粘剂合成方法
117、一种醇溶性双组分聚氨酯复膜胶制备方法
118、蜂窝夹心板以与双组分聚氨酯粘合剂在其制造中应用
119、一种无溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂与其制备方法
120、一种耐高温水性聚氨酯胶粘剂与其制备方法
121、一种环氧改性聚氨酯耐超低温胶粘剂
122、快结晶聚氨酯热熔胶与其制备方法
123、单组分聚氨酯发泡型胶粘剂
124、水性聚氨酯木材胶粘剂与其制备方法
125、一种低粘度无溶剂单组分聚氨酯胶粘剂制备方法
126、一种改性聚氨酯胶水制备方法
127、一种抗冻性聚氨酯胶水制备方法
128、湿气固化型聚氨酯热熔粘合剂和使用其层叠体与透湿薄膜
129、单组分/湿固化聚氨酯粘合剂
130、可湿固化聚氨酯热熔性胶粘剂组合物
131、含热塑性聚氨酯树脂组合物与热熔性粘合剂
132、反应固化型聚氨酯树脂组合物/与使用该组合物双组分反应固化型聚氨酯粘接剂
133、具有高填料含量聚氨酯粘合剂组合物
134、聚氨酯系粘接剂组合物
135、单组分聚氨酯粘合剂
136、用于粘合纤维模制件双组份聚氨酯粘合剂
137、一种用于生产湿固化聚氨酯密封剂和粘合剂连续工艺
138、室外用聚氨酯系粘接剂
139、一种水性聚氨酯粘合剂与超细纤维合成革制备方法
140、一种用于人造草坪背胶聚氨酯胶粘剂组合物
141、一种耐高低温耐水解聚氨酯单组分胶粘剂与其制备方法
142、用于LNG船聚氨酯泡沫与玻璃钢间粘结剂
143、水性聚氨酯胶粘剂制备方法与其在木材加工上应用
144、复合膜用无溶剂聚氨酯胶粘剂
145、具有长开放时间单组分湿固化聚氨酯胶粘剂制备方法
146、一种双组分快固型聚氨酯胶粘剂与其应用
147、紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂与其制备方法
148、无定形聚氨酯聚合物与其在热熔粘合剂中用途
149、一种醇溶性聚氨酯双组份粘合剂
150、木材用单组分湿固化聚氨酯胶粘剂与其制备方法
151、不饱和脂肪族聚酯型聚氨酯粘合剂
152、环保型聚氨酯弹性体输送带制作方法与其中水性胶粘剂
153、组合物和改善树脂组合物与聚氨酯泡沫上表面粘合性方法
154、一种用于粘结软木颗粒环保聚氨酯粘合剂与其制备方法
155、杀菌性水性聚氨酯胶粘剂
156、一种聚氨酯改性环氧树脂双组分粘结剂
157、聚氨酯 丙烯酸酯复合树脂增韧酚醛树脂胶粘剂方法
158、支化链烷二醇羧酸二酯在聚氨酯基铸造粘合剂中用途
159、聚氨酯粘合剂组合物
160、凹土 水性聚氨酯复合粘合剂制备方法
161、单组份无溶剂聚氨酯粘合剂与其制备方法和原料组合物
162、室温固化低粘度聚氨酯泡沫粘接剂与其制备方法
163、聚氨酯胶粘剂制备方法
164、一种软包装用无溶剂聚氨酯胶粘剂
165、环保型低成本聚氨酯胶粘剂生产方法
166、一种聚氨酯胶粘剂
167、耐高温长开放时间单组分湿固化聚氨酯胶粘剂与其制备
168、连续法生产岩棉彩钢夹芯板用双组份环保聚氨酯胶粘剂与其制备方法
169、一种单组份高固含量水性聚氨酯胶粘剂制备方法
170、一种RFID天线基材用水性聚氨酯胶粘剂
171、制卡带胶膜用水性聚氨酯粘合剂与其制备方法
172、低游离MDI单体双组份无溶剂聚氨酯胶粘剂
173、对高速铁路用挤塑板进行粘接聚氨酯胶粘剂与其制备方法
174、一种含离子基团聚氨酯丙烯酸酯胶粘剂与其制备方法
175、一种用于人造草坪背胶蓖麻油改性聚氨酯胶粘剂组合物
176、底涂型丙烯酸聚氨酯导热粘合剂与其使用方法
177、低密度聚乙烯膜与聚氨酯芯材粘接方法
178、一种用于复合软包装水性聚氨酯胶粘剂制备方法
179、一种水性聚氨酯胶粘剂与其制备方法
180、改性聚氨酯与水性聚氨酯胶粘剂组合物
181、一种耐溶剂/耐水解聚氨酯树脂粘合剂
182、光固化聚氨酯-丙烯酸-环氧树脂胶粘剂合成和应用
183、一种单组份乙烯基聚氨酯乳液胶粘剂制备方法
184、湿固型聚氨酯胶粘剂与其制备方法
185、一种环保型有机硅改性聚氨酯粘接密封胶
186、环保型水性聚氨酯胶粘剂制备方法
187、一种聚碳酸亚乙酯型聚氨酯水性粘合剂
188、基于聚醚酯无溶剂双组分聚氨酯复合膜用粘合剂与其制备方法
189、耐增塑剂迁移水性聚氨酯皮革用复合胶粘剂与制备方法
190、一种单组份高耐热性水性聚氨酯胶粘剂制备方法
191、含有饱和烃多元醇聚氨酯密封剂和粘合剂
192、湿固聚氨酯热熔粘合剂
193、含单烃基化二烯聚合物与其环氧化衍生物聚氨酯涂料和粘合剂
194、耐水基涂料聚氨酯铸造粘结剂
195、聚氨酯类树脂粘合剂
196、常温固化聚氨酯增韧环氧树脂胶粘剂制备
197、可用湿气固化两组分聚氨酯粘合剂
198、单组分可固化聚氨酯粘合剂
199、单组份聚氨酯粘接剂 密封胶制备方法
200、含有热塑性聚氨酯压敏粘合剂
201、聚氨酯胶乳压敏粘合剂与其制备方法
202、不饱和聚合物聚氨酯结构粘合剂
203、聚氨酯类粘合剂和其在粘合中使用方法以与混合物使用
204、低含量易挥发性单体聚氨酯类粘合剂
205、聚氨酯粘合剂对涂漆面附着力改进方法
206、在水性分散体中可热活化聚氨酯 脲粘合剂
207、聚氨酯高温蒸煮袋干式复合粘合剂与制造方法
208、聚氨酯电缆屏蔽复合带专用粘合剂与制造方法
209、具有改善润滑剂粘合性能含水量单体聚氨酯粘合剂
210、改进聚氨酯分散体粘合剂耐水解性方法与由其制备粘合组件






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