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废润滑油回收利用、废机油再生专利技术资料汇编

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1、混合废机油絮凝—白土吸附过滤再生处理工艺研究

基于因缺乏规范管理和分类收集而导致废机油成分复杂的情况,采用水合肼为絮凝剂研究出混合废机油絮凝—白土吸附再生处理方法,并在此基础上研究用于这类废机油再生处理的絮凝—白土吸附过滤全流程。首先在分析废机油劣化变质机理和各类常用絮凝剂特性的基础上,筛选出目标絮凝剂—水合肼,并研究了水合肼的絮凝机理;然后研究絮凝处理过程和白土吸附精制过程中各种影响因素,对过程的操作参数进行优化,得到了最佳的操作条件;同时对活性白土吸附废机油中杂质的等温吸附动力学特性进行了研究;最后对混合废机油絮凝—白土吸附过滤再生处理工艺全流程进行了现场生产性实验研究和技术经济评价。主要研究内容及研究结果如下:①絮凝剂筛选 为了选择合适的高效絮凝剂,选取了.............共50页

2、润滑油净化与废油再生技术研究

在分析润滑油劣化机理的基础上,对废润滑油再生工艺中脱水吸附环节作了研究,研制了新型的润滑油脱水装置和新型的废润滑油吸附工艺设备.该文的主要结论是:1.润滑油的劣化是一个复杂的物理化学过程,界面张力下降成为润滑油氧化劣化的特征之一.2.目前使用的真空脱水装置存在严重结构缺陷,通过模拟观察实验发现,脱水过程中,水分回流严重,这是脱水效率不高的主要原因.3.防回流真空脱水装置是该文研制的一种新型脱水装置.4.提出了描述脱水效果的特性方程.5.从原料和工艺着手,较好地解决了吸附剂粒度与过滤性能的矛,找到了一种新型吸附剂.............共64页

3、废塑料与废机油共催化裂解制取燃料油的研究

开展了对废塑料与废机油共催化裂解、裂解气催化改质和燃料油后处理的研究。通过证实,废机油、各种废塑料均有各自的裂解温度特性,研究了不同温度和催化剂对液体燃料油收率、残渣收率、不凝气体收率的影响;研究了废机油与废塑料共裂解时,各种催化剂的催化性能,和他们对液体燃料油各馏分(汽油馏分、柴油馏分和重油馏分)收率的影响;实验表明,废机油的加入可以显著地改善传热传质条件,减少结焦和残渣的生成,而且对燃料油的油质也有一定的改善。以硝酸镧、硝酸铝和尿素为原料,用改进的共沉淀法并通过微波干燥法制得以超细A1203为载体的稀土改.............共64页

4、短程蒸馏传热传质研究与其在废润滑油再生中的应用

短程蒸馏是一种高真空度条件下操作的新型分离技术,具有蒸馏温度低、加热时间短、分离效率高等优点,特别适用于高沸点、热敏性和易氧化物系的分离,在食品、医药、油脂加工、香料生产等精细化工领域有广阔的应用前景。刮膜式短程蒸馏器作为一种高效短程蒸馏设备,其刮板的搅动增强了液膜表面的更新,强化了传热和蒸发过程,但同时又使得设备内的液膜流动及液膜内的传递过程机理变得复杂。本文详细介绍了短程蒸馏过程的原理,指出短程蒸馏与分子蒸馏本质上的区别,并对短程蒸馏技术的特点、设备类型与结构、工业应用的发展以及传热传质模型的研究现状等进行了系统的阐述。通过对刮膜式短程蒸馏器内蒸馏过程的分析,指出在高真空下设备中残留惰性气体对蒸发过程的影.............共60页

5、废润滑油絮凝/吸附再生工艺的研究

以两种表面活性剂作絮凝剂、活性白土为吸附剂 ,经絮凝、吸附再生处理了废润滑油。考察了影响絮凝、吸附的各种因素。确定最佳絮凝条件 :温度 85°C、150g废润滑油所需两种絮凝剂用量分别为3.7g和 1.3g;最佳吸附条件:活性白土12.3%、温度 1 10°C、时间 90 min。经元素分析 ,净化精制后油品的 Zn、Pb、Ca、P等元素的含量显著降低。精制油理化指标符合国家标准。润滑油在使用过程中 ,由于外界污染物浸入 ,自身氧化变质 ,导致其性能逐渐下降 ,最终不能使用 ,而成为“废油”。实际上 ,废润滑油中变质成份仅占少部分 ,其主体仍为基础油 ,经再生处.............共48页

6、催化裂解废润滑油制备轻柴油技术研究

研究了一种将废润滑油催化裂解为轻柴油的新型工艺,此工艺既结构简单,操作方便,又能较好地控制催化裂解温度,实现了利用废润滑油催化裂解轻柴油的目的. (略)实验对废润滑油催化裂解的催化剂进行了筛选与评价,最终选择了以硅铝等为主要成分的催化剂.实验证明本催化裂解工艺适用性非常广,适用于各地各类废润滑油的催化裂解;研究了废润滑油在不同催化剂用量(略)油收率、残渣收率、不凝气体收率;并通过实验对反应温度、反应时间等工艺条件进行了探讨.最终确定的理想反应条件为:催化剂的用量为0.4%、反应时的釜底温度为380~460℃、反应时间70~90min.在最佳的.............共38页

7、废润滑油的“真空洗涤”净化脱水实验研究

润滑油在使用的过程中,会因为种种原因进入水分,从而引发一系列的油品衰变:导致添加剂损失、降低润滑能力、造成腐蚀磨损和锈蚀以及加速油液乳化等问题,给企业造成很大的损失,而被污染的油液一旦排入环境内,则对水、土壤和人体健康造成很大危害。因此,废油的循环使用和高效处理,对于节约能源,减轻污水处理的压力以及解决污水水质恶化问题,具有重要意义。本文主要针对目前已经比较成熟的真空滤油机处理工艺的耗能大、多次循环、处理油品单一等不足之处,进行更深一步的优化研究,为真空滤油机的更新换代提供经验。本实验主要是利用LABVIEW.............共50页

8、废润滑油的糠醇抽提再生精制工艺研究

润滑油是原油中价值最高的组分,但含量却很少,它在使用一段时间后因发生复杂的物理和化学变化变质成为废油。废润滑油中的重金属、多氯联苯、多环芳烃含量很高,如释放到环境中尤其是水体中时对人和环境的污染和危害极大。一旦水体受到废润滑油污染,很难采用常规方法去除污油。减少废润滑油对环境的影响的最好办法是回收废油并再精炼成为再生基础油,减少废油的排放。废润滑油再生方法较多,如白土工艺、溶剂抽提、蒸馏.白土过滤工艺、化学处理和白土吸附结合工艺、膜分离处理和加氢精制等。最近几年溶剂抽提精制废油受到广泛关注。这种再生工艺成功取代易产生污染性酸渣的硫酸一白土处理工艺。溶剂抽提精制废油工艺简单,抽提剂和废油以适当比例混合,一定条............共44页

9、废润滑油的再生研究

不同来源资料表明,2000年润活油需求t可评估在320万t左右。随着润滑油量的增加,用过的润滑油或称之谓“废润滑油”盘也相应增加。这些“废油尸,主要是机械润淆过程中换下来的废润滑油;在液压、冷却、热处理等装置上换下来的废液压油、变
压器油、淬水油等;此外还有大是洗涤机件的污秽洗油。这些废油,这去常作为废物倒掉或当成燃料燃烧掉.这不仅是资源的浪
费,而且造成环境污染。而润活油是石油加工中的高价产品,它提炼工艺复杂,建厂投资大,生产周期长,一般需经过电脱盐脱水、常减压蒸馏、丙烷脱沥青、溶剂脱蜡、溶剂精制、白土补充精制、调合添加剂等十多个工序。所以润渭油生产成本很高,价格昂贵。一般润滑油生产成本是原油10倍左右,一些高档润渭油成............共38页

10、10万T-A废润滑油再生项目的技术经济分析

随着经济的发展,对润滑油的需求量也不断增加,每年换下来的废旧润滑油品量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去,将造成严重的环境污染。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资 源日益增多。大力开展再生资源回收利用,是提高资源利用效率,保护环境,建设资源节约型社会的重要途径之一。事实上,废润滑油的组成中,除了含有2%-10%的变质物外,其余的90%一98%都是 好的成分,是完全可以再利用的。选择合理的工艺,规模化专业化进行废润滑油的再生利用,可以解决废润滑油再生技术上难于脱水脱杂质、难于分馏、加工单位费用大等一系列的问题。 目前国内润滑油的实际年消费量约1000万吨,己被回收.............共46页

11、废润滑油再生的研究

采用沉降-蒸馏-溶剂精制-白土吸附-过滤工艺过程对废润滑油进行了再生实验,并对每一操作工序进行了结果分析.分别选取硫酸、糠醛、乙醇为溶剂进行条件实验,考察了各种因素对精制效果的影响,选择了合理的工艺条件.同时,对采用此工艺过程生产的基础油进行了质量调整,研究合理的添加剂配方,提高其使用性能.为了获得更多关于白土附精制机理的信息,也对白土活化过程进行了条件实验.............共62页

12、分子蒸馏--絮凝联合再生废润滑油实验研究

石油资源的紧张已成为不争的事实,我国润滑油需求量和消耗量逐年激增,无论从资源节约还是环境保护的角度,废润滑油再生都具有重要的现实意义。与发达国家相比,我国的废油生成量大,而废油再生技术相对较落后,不但造成资源浪费,废油的不当处置也给环境保护带来较大的压力。针对我国废油的特点,结合发达国家成熟的废油再生经验,研究润滑油失效变废的本质,探索新型的废油再生方法,开发实用的废油再生技术,具有重要的科学意义和实用价值。本文在对20种废润滑油进行全面的失效分析的基础上,提出了“分类再生添加剂”方法;针对不同类型的废或在用润滑油(包括工业润滑油、车用汽油发动机油和船用系统油)研究了相应的再生处理方法和关键技术,通过理化和.............共86页

13、短程蒸馏分离废弃重质润滑油及再生精制技术研究

通过分析短程蒸馏技术原理、特点及国内外技术与应用现状,探讨分析了现有短程蒸馏装置结构形式、内部构件和装置辅助设施的优缺点。并根据废弃润滑油性质及流动特性,核算设计0.8m2短程蒸馏器分离废润滑油技术参数和内部构件,并对配套装置设备及系统进行了选型分析。在满足80-100公斤/小时中试规模进料条件下,分别对短程蒸馏温度、刮膜转速、进料速率及预热温度进行单因素研究,在获得初步实验数据基础上,通过正交试验进一步优化工艺,以废润滑油的收率和油品颜色为评价指标,确定中试短程蒸馏分离重质润滑油技术参数及影响收率的主要因素,试验最佳工艺技术条件为:预热温度170℃,蒸馏温度212℃,刮膜转速85rpm/min,残压为20pa。比常规减压蒸馏分离废弃润滑油基础.............共47页

14、东北地区废润滑油再生项目实施方案研究

从分析项目背景和项目意义出发,较为详细地阐述为促进经济可持续发展与满足环境保护要求在东北地区引进国际先进废油再生项目的必要性,简明扼要地介绍了文章研究内容与框架结构、研究方法与手段,通过运用所学项目管理知识,理论联系实际,最终形成比较完善的废油再生项目策划实施方案,指导该项目实践。第2章,比较全面地介绍当今废油产业发展情况以及东北地区目前废油再生行业发展水平,进一步明确了废油再生产业引进国际先进技术与管理经验的必要性和紧迫性。第3章,从项目技术经济性角度出发,通过项目经济性模型测算结果,分析项目在本地区实施可行性,然后以生命周期理论为依据,将废油再生系统与废油直接用燃料进行焚烧的燃烧系统进行对比,分析它们对能源消耗及生态影响性方面的优.............共50页

15、一种废润滑油的再生方法
16、一种回收废油的方法
17、晶体加工废油砂综合处理新工艺
18、提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备
19、废机油生产轻柴油的方法
20、用废机油生产的混凝土乳化脱模剂
21、一种废橡胶(废塑料、废机油)提炼燃料油的环保型新工艺
22、废机油生产柴油组分的系统
23、废机油生产柴油组分的方法
24、柴油脱色、废机油裂化的通用装置
25、节能的废机油蒸馏器
26、提高预处理过的废油的质量
27、通过溶剂萃取再生废油的方法
28、利用废塑料、废油和重油混合裂解制取燃料油的方法
29、废润滑油再生工艺
30、废油毡纸提取沥青的工艺方法及其产品
31、用废弃塑料、橡胶、机油生产汽、煤、柴油的方法及装置
32、用硬脂酸钠固化处理含油废水、海上溢油及食用废油方法
33、废润滑油再生加氢反应器
34、废润滑油再生烷烃类溶剂萃取塔
35、再精炼废油的方法
36、将废的车用机油转化为柴油的方法
37、废润滑油的回收方法
38、一种絮凝剂制备方法及废润滑油再生工艺
39、润滑油溶剂精制抽出液的再利用方法
40、润滑油氧化还原再生新工艺
41、废油纯化的方法与装置
42、废润滑油再生装置
43、废油再生白土高温精制工艺及装置
44、落地油,废油,回收,更新机
45、利用废油制备热传导油的方法
46、铜拉丝润滑油复活剂
47、从废油再生燃料油的装置和方法
48、空调设备的制冷机油回收方法
49、废油处理的方法和装置
50、利用精馏和萃取再精制废油的方法
51、以废润滑油为原料再生车用轻柴油
52、利用废油和柑桔皮制肥皂的方法
53、废油燃烧装置
54、含脱氮剂和废油的废白土处理方法
55、含有多氯连苯的绝缘器废油的处理方法
56、废油再处理的方法、用该方法获得的基油及其应用
57、从油渣里回收润滑油的方法
58、润滑油的抗磨修复添加剂及其制作方法
59、废润滑油连续生产燃料油的方法
60、废油炼化成柴油的方法
61、一种利用废油料在燃烧器中的燃烧方法
62、用于润滑油组合物的高碱性清净剂
63、废油再生工艺及所使用的装置
64、脱金属和蒸馏再生废油的方法
65、利用废油脂生产生物柴油的方法
66、废机油还原成品机油及提炼汽油、柴油的方法设备及装置
67、一种废油再生处理剂生产工艺
68、一种脱排油烟机集油盒中废油的处理方法
69、利用餐饮废油生产生物柴油工艺
70、一种利用废油生产燃料油的生产方法
71、废油的再生处理方法及再生处理剂
72、一种废塑料废油脂裂化聚合催化剂及其制备工艺
73、一种废机油燃烧器
74、纯化工艺废油的方法
75、利用动植物废油生产生物柴油的工艺
76、真空催化共裂解废旧橡胶与废润滑油的方法
77、用废油酯生物法生产生物柴油的方法
78、丙烯酸及酯类废油资源化处理方法
79、用废润滑油生产柴油的方法
80、厨房带渣污水处理与回收废油净化器
81、餐饮废油发酵生产鼠李糖脂粗提物及其用途
82、一种废润滑油再生工艺
83、废润滑油的再生加工装置
84、废润滑油的再生工艺技术
85、废润滑油再炼制的方法及其设备
86、内燃机中被稀释机油的再生
87、油性废渣废油再生润滑油燃油的装置
88、废机油再生利用设备
89、一种废润滑油的回收再生方法
90、用废油制备生物柴油的酯化反应工艺
91、一种利用废油脂制备单甘酯的方法
92、利用分子蒸馏技术还原、再生废旧机油的方法
93、一种废润滑油的再生方法
94、一种废润滑油的再生方法及设备
95、润滑油蒸馏分离再生工艺及设备
96、从废机油中提炼轻柴油、汽油的方法和设备
97、用废机油还原成品机油的方法和设备
98、废润滑油加氢再生催化剂及其制备方法
99、废润滑油加氢再生方法
100、一种再生利用工业废油漆渣的方法
101、精馏与多级分子蒸馏技术在废润滑油再生工艺中的运用
102、废机油生产柴油的方法
103、一种从废机油中连续提炼汽油、柴油的方法
104、提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备
105、废机油裂解燃油的装置
106、冷冻机油的回收方法
107、一种净化废润滑油的方法
108、废润滑油资源再生新方法
109、斜壁式擦膜真空蒸馏废机油再生炼制基础油工艺
110、改进的废润滑油再生加工装置
111、废机油再生方法
112、混合碱精制蒸馏再生废机油
113、一种废润滑油再生的方法
114、废弃润滑油再生工艺
115、超声波振动陶瓷膜旋转式废机油净化再生装置
116、利用废旧机油提炼优质燃料油设备
117、一种资源化利用废润滑油生产汽柴油的方法
118、废机油循环再利用处理方法及其设备
119、单级远红外式加热分子蒸馏废机油再生工艺
120、废机油再生的设备及其工艺
121、从废机油中催化裂解轻柴油的新工艺
122、润滑油回收装置
123、废机油再生工艺
124、一种以废机油为主料的相变蓄热材料
125、废旧润滑油的吸附精制方法
126、一种处理废润滑油所用絮凝剂的制备方法
127、一种废内燃机油再生基础油的方法
128、废机油循环再利用处理设备
129、废机油再生装置
130、从废润滑油中提炼轻柴油的新型设备
131、用于再精炼废润滑油的方法和系统
132、废发动机油絮凝吸附再生处理方法
133、采用N-甲基--吡咯烷酮对废机油脱色精制的方法
134、废旧内燃机润滑油再生装置
135、一种废润滑油全加氢型再生催化剂及其制备方法和应用
136、一种废润滑油全加氢型再生催化剂及其制备方法和应用
137、从废润滑油中分离回收成品油的方法及其装置
138、联合式废机油循环再生炼制基础油工艺
139、废旧塑料、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产装备
140、一种废润滑油处理设备及其处理方法
141、一种废机油的馏分油稳定添加剂的制备及其应用
142、一种废机油的馏分油脱色添加剂的制备及其应用
143、一种废润滑油再生基础油的工艺方法
144、一种废机油还原基础油的方法
145、利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备及工艺
146、废机油再生的方法
147、含磷化膜废机油净化方法
148、含磷化膜废机油净化装置
149、一种催化氧化从废机油中提取基础油的方法
150、废旧内燃机润滑油再生装置
151、一种工业废润滑油的预处理装置
152、废机油锥型刮膜蒸发器
153、废旧塑料、轮胎、废机油的再生能源综合利用生产装备
154、一种废润滑油处理设备
155、从废机油中连续提炼汽油、柴油的设备
156、废润滑油回收装置
157、利用废橡塑、废机油气相下催化净化燃油的设备
158、一种含磷化膜废机油净化装置
159、一种废润滑油再生方法
160、一种利用废润滑油生产汽柴油的方法
161、一种工业废润滑油再生工艺
162、一种废润滑油再生工艺
163、一种废机油再生的方法
164、一种废机油再生的方法
165、黑褐色废润滑油精制再生的方法
166、优质红褐色的废润滑油精制再生方法
167、废润滑油再生方法
168、一种润滑油净化回用装置及方法
169、一种从废润滑油生产基础油的方法
170、一种防垢剂及其在废机油加工中的应用
171、一种废润滑油预处理方法
172、废润滑油的提纯方法和装置
173、一种废内燃机油加氢精制基础油的装置及制备方法
174、一种废旧润滑油处理系统
175、废润滑油的再生方法
176、废润滑油再生混凝沉降复合设备
177、一种废机油的再生方法
178、用废机油提炼轻柴油的反应釜
179、一种废润滑油再生脱臭装置
180、一种用于清洗分离废润滑油陶瓷膜的装置
181、一种用于废润滑油预处理的白土快速吸附装置
182、一种处理废润滑油的蒸馏设备
183、废润滑油再生装置
184、一种废润滑油的再生方法
185、废润滑油再生组合蒸馏装置
186、废润滑油再生蒸馏尾气在线脱除硫化氢及回收利用装置
187、一种废润滑油循环回收再生生产工艺
188、一种废润滑油资源化利用的方法
189、一种废机油炼制柴油的生产方法
190、废机油、轮胎油、塑料油蒸馏设备及工艺
191、一种去除废润滑油中杂质的过滤旋流分离装置
192、一种用废润滑油蒸馏出润滑油基础油的设备
193、废润滑油的再生方法及分离油水装置
194、一种废润滑油再生工艺
195、一种无污染的废润滑油再生工艺
196、一种对废润滑油净化再生的膜处理集成工艺
197、一种废润滑油再生方法
198、一种废润滑油的精制再生方法及其再生装置
199、连续式废润滑油再生装置
200、一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置
201、连续式废润滑油再生装置的轻油回收装置
202、一种设备用润滑油的在线循环利用系统及再生工艺
203、一种废润滑油再生工艺以及加氢催化剂的制备方法
204、废润滑油生产柴油的方法及其装置
205、一种用废润滑油生产柴油的方法及其生产装置
206、一种废润滑油经分子蒸馏处理后的再生工艺
207、以废润滑油为原料制备燃料油的方法
208、一种由废润滑油再生基础油的装置
209、一种由废润滑油再生基础油的工艺
210、一种再生轻度劣化润滑油的方法
211、一种溶剂抽提再生废发动机油的方法
212、四级短程蒸馏再生废弃机械润滑油工艺及装置
213、一种再生处理润滑油的吸附剂的制备方法
214、一种废润滑油预处理的方法
215、一种采用抗生素废菌渣生物质炭再生废机油的方法
216、一种利用生物质废弃物再生废机油的方法

废润滑油回收利用、废机油再生文献资料

217、超临界流体萃取分馏再生废润滑油工艺
218、短程蒸馏技术在废润滑油再生工艺中的应用
219、废发动机润滑油循环使用的工艺技术
220、废机油吸收液蒸馏实验研究
221、废润滑油的回收工艺初探
222、废润滑油减摩耐磨功能再生添加剂的探讨
223、废润滑油酸洗-碱洗-白土复合再生试验研究
224、废润滑油絮凝脱色试验研究 
225、废润滑油絮凝脱色试验研究
226、废润滑油絮凝——吸附再生工艺的研究
227、废润滑油再生
228、废润滑油再生工艺的研究
229、废润滑油再生工艺技术
230、废润滑油再生工艺技术研究与应用
231、废润滑油再生技术现状及行业发展思路
232、废润滑油再生加工技术
233、废润滑油再生利用的现状与面临的问题
234、废润滑油再生新工艺的试验研究
235、废润滑油再生中的过滤分离工艺技术研究
236、废润滑油再生资源产业化问题的研究
237、废液压油、润滑油再生利用工艺与效益
238、工厂废机油回收的新方法
239、工业污染废润滑油再生技术
240、加氢法再生废润滑油技术
241、硫酸—白土精制工艺在废机油再生中的应用
242、膜分离应用于废润滑油再生工艺研究 
243、膜分离应用于废润滑油再生工艺研究
244、溶剂精制法回收废润滑油  
245、溶剂精制法回收废润滑油
246、润滑油精制后的废渣油调和制备燃料油的研究
247、应用废机油生产不锈钢拉伸油的方法
248、蒸馏-加氢工艺再生废润滑油技术

.......................共290份资料
赠送电子版书籍《废润滑油再生》简介

  废润滑油的再生不仅可以回收资源,而且可减少由于废弃而对环境造成的污染。目前,许多发达国家都大力支持废油的再生业,并形成了一定规模。本书较为详细地介绍了国内外废润滑油再生的单元操作和工艺流程。书中对沉降、离心分离、过滤、碱中和、水洗、絮凝、吸附精制、蒸馏、溶剂精制、加氢、硫酸精制以与产品j局配等唯元操作的原理与影响因素,做了理论联系实际的阐述。同时对几类主要油品的各种再生工艺流程作了比较分析。此外还对再生润滑油的用途、常用分析方法与意义作了介绍。



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