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废旧橡胶轮胎回收、废轮胎胶粉、废旧轮胎粉碎专利资料汇编

赠送电子版书籍《废旧橡胶胶粉生产与其应用》农广天地VCD视频教学光盘《废旧轮胎的回收与利用》便于参考学习

1、废轮胎回转窑热解油油品分析与加氢精制

  首先考察了中试回转窑550℃下的废轮胎热解产率与热解原油的元素组成和理化特性,对其作为燃料使用的可行性进行了分析;通过实沸点蒸馏研究了轻质、中质馏分热解油的基本特性:红外(FT-IR)分析得出了有代表性馏分热解油的大致官能团组成形式,对热解油的强芳香性和部分不饱和性有了整体了解;化学族组成分析进一步了解了热解油内在化学族组成和含量,对热解油的内在性质有了更为深入理解;气相色谱(GC)分析对热解油中富含的苯、甲苯和二甲苯(BTX)进行绝对定量,为热解油提取BTX化工原料的经济性提供了参考。其次,针对热解油缺点之一--高的硫氮含量...................共75页

2、废轮胎回转窑热解特性与应用

  用自行设计制造的回转窑中试试验装置,对废轮胎在回转窑内的热解机理和中试热解产物的性质进行了全面研究,并对热解产物的应用特性和前景进行了分析;在此基础上,对废轮胎回转窑热解工业化示范性工程进行了系统优化和工艺方案设计.热解温度是影响热解产物分布的重要因素.随热解温度升高,二次反应的发生使得热解油、热解炭产率总体上呈下降趋势,而热解气产率则相应增大.550℃以上时热解温度对热解炭产率的影响较小.当以热解油和热解炭为主要预期产物时,500~550℃是其收率较高的温度区间.对热解油的理化特性、蒸馏特性、化学成分进行了全面的分析,并在此基础上分析了热解油的应用前景.热解油热值高、粘度低,但密度大,而且...................共150页

3、废轮胎裂解炭黑深加工

  裂解炭黑填料用于橡胶制品在生产成本、能源资源消耗、环境保护等方面与补强炭黑、白炭黑等传统的增强填料相比具有很大的优势,因而一直引起人们的兴趣。以废轮胎裂解炭黑为原料,通过超细粉碎和表面改性等物理化学处理,制备出天然橡胶增强填料,目前尚未见到其他报道。裂解炭黑增强填料制备的关键是裂解炭黑与天然橡胶基体相互作用。采用物理化学方法,研究裂解炭黑粉体的超细粉碎和化学改性与其与天然橡胶的相互作用,获得较好的结果。研究了裂解炭黑杂质的化学组成和结构;超细粉碎和表面改性等制备条件;裂解炭黑的粉体性质和表面性质...............共57页

4、废旧轮胎常温粉研究

  根据废旧轮胎的特殊性质和粉碎原理,自行设计开发了砂磨机和冲击式粉碎机两种不同类型的常温粉碎机,分别进行了大量的实验和理论分析,并建立了相应的数学模型.确定了砂磨机粉碎废旧轮胎实验的影响因素:压力、砂轮转速、砂轮型号以与各因素与产量、胶粉平均粒径之间的关系;实验所得胶粉粒径在20~140目之间,根据实际需要可以通过改变各影响因素参数来调节产量和胶粉粒径.正交实验确定了各因素的影响作用大小,并确定了最优的组合条件.结果表明了该实验装置确实可行.根据实验数据,进行了线性回归,建立了相应的回归方程.冲击粉碎的大...............共65页

5、爆炸破碎废胎制造胶粉关键技术与设备

  详述了利用废旧轮胎制造橡胶粉末的市场需求分析;比较了国内外已实现工业应用的破碎轮胎技术的主要缺点,分析了本技术的优越性与市场前景.第二部分完成了爆炸作用的分析;研究了爆炸法破碎轮胎的机理,通过对爆轰压力波扩散的推导,得到了爆炸破坏轮胎主要因素是冲击波作用的结论;提出了橡胶裂纹起裂、扩展的基本判据并对橡胶件的有限元分析进行了初步探讨,并建立了轿车子午线轮胎有限元模型.第三部分根据现有的条件设计和实现了相关的爆炸实验,分析了实验结果;在此基础上计算出作用于爆炸容器内壁的瞬态载荷,并将其转换成等效静载..............共50页

6、废轮胎热裂解与清洁回收工艺

  研究了废旧轮胎热裂解技术与后续油吕的清洁回收技术.对热裂解技术进行了包括小试、模试试验和工业放大过程设计在内在研究工作.提出了"产物连续化"概念,分析了废旧轮胎热降解的机理.提出了具有专利授权的立式多层式轮胎热解反应器.同时对热解油品的后续处理过程进行了研究.通过实验,筛选比较了各种脱硫工艺,确定了最佳脱硫工艺路线,形成了具有创新的废旧轮胎热降解与清洁回收工艺.最后将该文的研究成果用于3000吨的年废旧轮胎回收处理装置..............共75页

7.废旧轮胎胶粉再生活化及共混改性研究

  通过直接塑炼法和机械力化学法使废旧轮胎胶粉(Gl玎)再生活化,通过平衡溶胀的方法测定GRT再生胶的平衡溶胀度、凝胶含量分数和交联密度,用以评价再生过程中大分子网络的破坏程度。研究结果表明,机械力化学法对GRT再生活化有良好的效果,与原GRT相比平衡溶胀度增加了76%,凝胶含量分数下降了25%。本文还对机械力化学法工艺条件进行了研究,采用正交法探讨了再生活化剂、软化剂、高温反应釜内再生温度、再生时间、密炼温度、密炼时间及螺杆转速对GRT再生活化效果的影响。结果表明:三乙烯四胺(4份)、石油树脂/DOP(2/2份

8.废旧轮胎热解相关实验研究

  研究了废旧轮胎的催化热解和热解炭黑的改性技术,探讨了改性炭黑的再利用途径。首先选用Fe2O3、CaO、ZnO、粉煤灰和改性粉煤灰五种工业实用型催化剂对废旧轮胎进行催化热解。采取的是废旧轮胎与催化剂充分混合的一段式热解方式。研究了催化剂种类、热解温度、催化剂用量三个因素对热解产物收率主要是油品收率的影响。研究表明:热解固体残渣的收率受上述三个因素的影响不大,维持在38%左右;加入2%CaO催化时,热解油品产率有明显的下降,加入2%ZnO催化时,油品收率与未加催化剂热解的油品收率相当;热解温度为450℃,以Fe2O3为催化剂且Fe2O3的用量为2%时,热解油品

9.废旧轮胎橡胶的固相力化学脱硫化及其复合材料的制备

  本文利用固相力化学反应器独特的三维剪结构提供的强大剪切力,实现了废旧轮胎橡胶(GTR)的常温固相力化学脱硫化,考察了多种脱硫试剂与GTR的力化学共碾磨对脱硫化的影响;并通过研究天然橡胶(NR)硫化胶的固相力化学脱硫化探讨了交联橡胶的脱硫化机理;成功制备了力学性能优良的NR/GTR、GTR/废旧轮胎纤维复合材料,系统研究了所制备复合材料的硫化反应动力学及力学性能的影响因素。1.采用固相力化学技术在不加脱硫试剂的情况下,常温下实现了GTR的脱硫化,制备了脱硫化GTR的再硫化胶。研究结果表明,GTR的凝胶含量和交联密度随碾磨次数增加而显著降低,证实了脱

10.废旧轮胎资源的物质经济代谢分析与调控管理

  首先通过对我国与发达国家废旧轮胎利用现状及废旧轮胎利用相关的政策法规方面的对比,指出中国在废旧轮胎回收利用上所存在的问题以及与发达国家所存在的差距。其次,从废旧轮胎利用技术、促进废旧轮胎利用的政策法规和利用废旧轮胎生产产品的价格三方面分析它们对我国废旧轮胎代谢路径的影响,指出当前我国废旧轮胎代谢路径存在的问题,并对各种代谢路径进行总体评价。最后,本文研究了废旧轮胎资源物质经济代谢路径调控与管理模式和政策,从经济激励政策、法律政策和技术政策三方面提出可提高废旧轮胎资源利用效率、改善资源环境问题的相关政策建议。

11.废旧橡胶粉的回收利用研究

  采用低温化学法和微波脱硫法研究了两种胶粉的回收利用。低温化学法主要是利用促进剂混合物作为脱硫改性剂,配以氧化锌和硬脂酸等常规助剂来实现胶粉脱硫改性。对黑胶粉的改性体系脱硫时间较短,得到的硫化胶拉伸强度≥8.5MPa,断裂伸长率≥280%,拉伸强度比市售脱硫再生胶的(按国标GB/T-13460规定为5MPa)提高了70%。对黄胶粉的低温化学脱硫改性时间长,需30~50min才能达到所需的成片粘度,得到了拉伸强度≥6.5MPa,断裂伸长率≥420%的再生橡胶。研究表明黑胶粉适于低温化学法脱硫,所得再生胶有很好的物理机械性能,能耗低,操作简便,具有很好的工业化应用前景和经济价能

12.废旧橡胶微波脱硫技术及装备的研究

  研究微波对废旧橡胶脱硫过程的非热效应及热效应的作用,探求微波对废旧橡胶脱硫的作用机理,并进一步优化微波对废旧轮胎胶粉微波脱硫的工艺条件,以及就微波对废旧橡胶脱硫的工艺流程和装备进行研究。首先,运用微波对轮胎橡胶粉的脱硫作用进行了橡胶再生的实验研究。实验结果表明,相对于常规加热方法,微波对废旧橡胶脱硫再生效率较高,所需温度较低,同时它对环境的污染相对其他的废旧橡胶脱硫方法较低,并且再生胶的性能较好。其次,进行了橡胶的溶胀实验,常规加热实验以及物理性能对比实验来研究微波脱硫过程中,微波对废旧橡胶的热效应与非热效应的

13.轮胎胶粉再生利用工艺及装置研究

  本文基于力化学再生法的思路,研究比较了疏解开炼法、常温剪切疏解开炼法、高温剪切疏解开炼法和机械力化学再生法等四种再生方式.以颗粒含量的测定、丙酮抽提物的测定以及表观分析等多种方式作为评价手段,分析比较了再生时间、温度和压力等条件以及剪切对再生胶物性的影响,并讨论了再生剂、软化剂以及催化促进剂等活化体系.红外分析和热重分析表明,再生过程对橡胶主链影响较小.通过不同的硫化体系的比较,找到了适合再生胶的硫化体系.对温度、时间和压力等硫化三要素的探讨,确定了硫化工艺.结合优化的硫化工艺条件,制得的硫化胶拉伸强度为5.25MPa,断裂

14.废旧轮胎低温粉碎中液化天然气冷能利用研究

  以降低废旧轮胎低温粉碎生产精细胶粉的能耗和充分利用LNG的冷能为目的进行了研究。对LNG冷量进行了理论分析和计算,根据常温粉碎技术和低温粉碎技术的特点,提出了一种利用LNG冷能的废旧轮胎低温粉碎工艺流程。在该流程中,先利用中间冷媒在换热器中与LNG换热回收冷能,然后再将低温中间冷媒输送到冷冻室和低温粉碎机中,用于胶粒的冷冻和粉碎。对此工艺流程中的主要设备的特点进行分析,进行了物料衡算和能量衡算,以实现LNG冷能的有效利用。基于热力学原理对LNG冷能(火用)进行分析计算。根据利用LNG冷能的废旧轮胎低温粉碎的工艺流程特点,将流程中6个主要设备

15.废旧轮胎的低温热解冷淬碎化的研究

  摘要:运用固定床热解炉对废旧轮胎进行低温热解,设定温度范围为330—360℃。对热解后的产物进行冷淬,用实验机测得热解产物的冲击韧度。热解终温为350℃时固体产率最大,且钢丝容易分离,热解后产物粉碎效果较好,避免了常温机械粉碎或低温冷冻粉碎的高成本及污染问题。旧轮胎制取精细胶粉的目的。

16.废轮胎热解特性的试验研究

  针对废轮胎的热解工艺进行研究的。首先,本文利用热重分析仪对废轮胎在氮气气氛中的热解失重进行了初步的研究。研究结果表明:废轮胎在氮气气氛中的热解存在一个明显的失重区,当温度达到500℃时已有超过60%的组分发生热解,而此后热解速率降低。此外,升温速率可改变废轮胎的热解历程,但对热解产物的产率影响甚微。其次,本文着重在小型管式试验装置上对废轮胎进行了水蒸汽气氛下的热解研究。主要研究了热解条件(热解温度和升温速率)对废轮胎热解产物产率和特性的影响,其中对热解炭进行了较为详细的分析。温度在热解过程中起到至关重要的作用,而压力的影响并不明显。水蒸汽气氛下废轮胎在大于200℃时开始发生热解,500℃~650℃发生剧烈反应,是热解反应的主要阶段。

17.废旧轮胎胶粉改性及其与氯化高聚物的共混性能

  废旧橡胶是固体废弃物一种,其数量在废旧高分子材料中居第二位。用废旧橡胶生产精细胶粉已成为废旧橡胶再利用的主导方向。废胶粉的应用范围较广,其中利用废胶粉制备胶粉/树脂热塑性弹性体或共混物是减少废旧橡胶污染的有效途径之一,但废胶粉与其他树脂的相容性较差,不经改性直接与树脂共混,会导致共混材料的力学性能急剧下降。因此,本文采用多种方法对废胶粉进行了表面改性,并于极性树脂PVC或CPE共混,最终制得性能较好的共混材料。

18.废旧轮胎胶粉改性水泥混凝土及其路用性能研究

  本文研究了废轮胎橡胶粉作为细集料取代部分河砂分别对水泥砂浆和水泥混凝土物理力学性能的影响。为改善胶粉与水泥胶体的相容性,研究了胶粉的表面改性工艺及方法;为提高胶粉改性水泥基材料的综合性能,研究了超塑化剂和聚合物乳液对掺胶粉混凝土性能的优化作用;此外,利用扫描电镜(SEM)分析了掺胶粉水泥浆体的微观结构、断面形貌和水化产物,同时分析了胶粉改性水泥混凝土的宏观断面形貌和孔隙结构。研究结果表明,掺入胶粉可以显著提高混凝土的抗冲击韧性,延迟受力破坏,降低弹性模量;改性胶粉对水泥混凝土的抗冲击韧性和抗裂性具有更加明显的

19、一种废旧硫化橡胶再生方法
20、废旧轮胎橡胶塑料粉碎机成套机组
21、废旧轮胎和废旧塑料炼油设备
22、废轮胎粉碎方法与其装置
23、用废旧橡胶生产超细胶粉方法
24、用废塑料/废轮胎常压制作汽油/柴油设备
25、利用废旧塑料/橡胶生产燃油分馏方法与装置
26、一种利用废旧轮胎制取鞋底方法
27、利用废旧轮胎采用冷/热交换技术生产微细橡胶粉方法
28、利用废轮胎裂解再生碳粉制成活性炭方法
29、废轮胎环保制品制造方法
30、废轮胎处理设备
31、废旧轮胎破碎方法与其实施时使用设备和包扎紧密组件
32、废轮胎环保制品制造方法
33、废旧轮胎无公害处理利用方法
34、一种废旧轮胎处理方法
35、用于废轮胎裂解回收工业碳黑和燃料油立式裂解塔
36、使用废轮胎载体生物学方法下废水处理装置
37、一种废旧橡胶再生技术
38、一种废旧轮胎经热裂解气体综合处理方法与其装置
39、一种废轮胎降解制油方法
40、由回用废轮胎制成模塑材料和产品
41、利用废轮胎制造泵
42、废旧橡胶常温助剂法制取精细胶粉
43、废轮胎回收利用生产防水材料制造方法
44、废轮胎专用粉碎设备与其制取胶粉方法
45、用微波辐照废旧橡胶粉改性公路沥青组合物与其制备方法
46、一种对废弃轮胎进行爆破回收方法与其装置
47、一种用废旧轮胎生产柴油工艺方法
48、一种废旧硫化橡胶生产热塑性弹性体方法
49、一种用于废旧橡胶再生植物再生剂与其制备方法
50、一种从废旧轮胎制备高表面活性胶粉方法
51、处理废旧轮胎工艺与其所用设备
52、一种用分解法处理废轮胎获得无臭味再生橡胶方法
53、FOH还原再生工艺废轮胎制成芳烃油炭黑设备与方法
54、使用了废轮胎熔融液态橡胶具有粘着性和柔软性沥青防水材料组合物与其制造方法
55、废轮胎砖施工方法与装置
56、利用废塑料/废轮胎制备乙炔炭黑方法
57、废旧轮胎胶粉改性沥青生产设备
58、废旧轮胎胶粉改性沥青制备工艺与其主机设备
59、废旧轮胎采用爆破冷冻法生产胶粉
60、废旧硫化橡胶低温/快速脱硫制备无臭再生胶方法
61、一种废轮胎真空催化裂解制取柠檬油精/燃油和碳黑方法与装置
62、处理废旧塑料/橡胶还原方法与其系统
63、废旧轮胎再生利用生产片材方法
64、低温微负压添加剂裂解废旧橡胶/塑料工艺与设备
65、旧管道不开挖修复用橡胶内衬技术
66、金属浴裂解废轮胎橡胶/塑料制取锅炉燃料方法
67、废旧轮胎自动控制处理设备
68、一种废旧轮胎胶粉直接反应成型加工橡胶制品方法
69、废旧轮胎裂解方法与其设备
70、以废旧丁基橡胶制备屋顶防潮防腐材料方法
71、用废旧轮胎制造防水卷材方法
72、废旧汽车轮胎冷淬处理方法
73、真空催化共裂解废旧橡胶与废润滑油方法
74、利用废旧轮胎采用混合法制备改性沥青混合料方法
75、整体废轮胎裂解工艺
76、废旧轮胎一体化裂解处理中废水循环利用系统
77、一种部分热能自供废旧轮胎裂解处理系统
78、废旧轮胎催化裂解制燃料油方法
79、废旧轮胎再生加工方法与其设备
80、全自动工业连续化废旧轮胎处理方法
81、一种废旧轮胎解聚裂化装置远程恒温加热方法
82、一种修复废旧轮胎新方法
83、一种利用废旧轮胎和废旧橡胶制造印刷油墨方法
84、利用废橡胶轮胎生产柠檬烯方法
85、废旧子午线轮胎钢丝回收制备高纯氧化铁方法
86、采用间歇热裂解装置废轮胎资源化再生处理系统
87、一种废旧橡胶轮胎处理方法
88、用废轮胎生产燃料油/碳黑和天燃气方法与装置
89、基于水射流技术利用废旧轮胎制备橡胶粉方法与装置
90、利用废轮胎热解炭渣制备炭黑填料方法
91、一种采用燃气窑炉连续化热解废轮胎方法
92、高效节能废旧橡胶裂解设备
93、利用废轮胎制备废水处理用活性炭方法
94、废轮胎回收系统
95、电弧裂解废旧轮胎制取炭黑方法
96、低温微负压添加剂裂解废旧橡胶/塑料过程中进料仓
97、利用废旧丁基橡胶内胎制取新内胎原料方法
98、一种废钢丝轮胎提取碳黑方法
99、废轮胎连续油化裂解技术与设备
100、废旧轮胎粉碎方法和装置
101、废旧轮胎钢丝胎圈剥离方法和装置
102、废旧塑料/橡胶回收再生方法与其装置
103、废轮胎橡胶粗碎机
104、废旧轮胎利用方法
105、废旧硫化橡胶常压低温化学时效脱硫方法与装置
106、废轮胎胶粉增塑反应改性方法
107、废旧橡胶颗粒在防治草坪基质土壤有害线虫中应用
108、一种由废轮胎热解炭制备炭黑和活性炭方法
109、环保型废轮胎电能裂解工艺与设备
110、一种废旧轮胎裂解装置与其裂解方法
111、废旧塑料/粉煤灰和废旧橡胶复合材料与其制备工艺
112、一种废旧橡胶生物脱硫方法
113、非接触式剥除废轮胎再生资源制程
114、带组合式气油燃烧装置废轮胎废塑料裂解油化装置与其操作方法
115、一种废旧轮胎胶高剪切应力诱导脱硫与改性方法
116、利用废轮胎加工生产橡塑共混材料(塑化橡胶粉)
117、用于裂解废旧轮胎与废旧塑料反应釜
118、利用裂解方式处理废旧轮胎与废旧塑料反应釜
119、废旧橡胶粉改性沥青与制备方法
120、砂悬浮液应用于高压喷射废轮胎制备橡胶粉方法与装置
121、对废轮胎等进行热解设备和方法
122、利用分解法从废旧氯丁胶制品中再生橡胶方法
123、废旧橡胶改性沥青
124、利用废轮胎生产橡胶板材方法
125、废轮胎废橡胶“无限溶胀法特种增强再生胶”与其它综合利用生产工艺与设备
126、废旧轮胎/传送带制作压水泵活塞与其加工方法
127、一种处理废旧轮胎装置
128、一种处理废旧轮胎装置
129、一种处理废旧轮胎方法
130、废旧皮带耐油橡胶参插盘根
131、废旧橡胶粉复合改性沥青与其制备方法
132、一种由废轮胎热解炭制备新型催化剂载体方法
133、一种应用废旧轮胎所制复合层免充气轮胎与其生产方法
134、聚乙烯PE 废旧轮胎胶粉专用料制备方法
135、植物秸秆废旧橡胶复合地砖
136、废轮胎蒸馏炼油加工工艺
137、一种废轮胎高效再燃脱硝混合燃料与制备
138、利用再生油从废电缆或废轮胎提取金属线和油方法与装置
139、利用废弃轮胎胶粉改良膨胀土方法
140、一种活化废旧橡胶粉与其制备方法
141、废旧轮胎回收设备
142、改进型废轮胎油脱色/去味再生技术与其调配柴油方法
143、一种弃废轮胎高值利用低温催裂解方法
144、一种弃废轮胎高值利用催裂解移动床反应器
145、废旧轮胎热解炭黑造粒方法
146、一种废旧轮胎低温粉碎制取精细胶粉工艺
147、利用废旧轮胎常温生产胶粉方法
148、一种废旧轮胎真空裂解制备气液燃料方法
149、一种利用废弃轮胎橡胶制备活性炭方法
150、一种废轮胎帘子线回收尼龙粉末清洁生产工艺
151、轮胎回收设备
152、废轮胎回收系统
153、用于分解包括诸如硫化橡胶轮胎等含硫聚合物产品并从中回收资源方法和设备
154、制造翻新轮胎方法和旧轮胎磨削设备
155、废轮胎回收系统
156、废旧轮胎回收方法
157、用于处理在处理旧轮胎时产生织物部分方法以与用于实施该方法设备
158、一种废轮胎橡胶粉改性沥青与其制备方法
159、热固性树酯-废胶粉-废轮胎纤维复合材料制备方法
160、一种废旧轮胎制成挡土墙加筋材料
161、废轮胎填充滴滤生物处理方法与其生物处理槽
162、一种用废旧轮胎胶粉改性沥青与其制备方法
163、一种用微波改性废旧轮胎胶粉与其制备方法
164、一种热储存稳定废旧轮胎胶粉改性沥青制备方法
165、一种废轮胎气化装置和方法
166、一种废旧轮胎胶应力诱导脱硫反应工艺
167、一种废旧轮胎胶粉 聚乙烯发泡材料制备方法
168、一种处理废旧轮胎方法与装置
169、一种热裂解轮胎气体综合处理方法与装置
170、轮胎橡胶分离粉碎生产线
171、废旧塑料/轮胎/废机油再生能源综合利用生产装备
172、废橡胶轮胎卧式综合切块机螺旋输送装置
173、废旧橡胶轮胎卧式综合切块机
174、一种利用废旧轮胎制作滚石防护棚缓冲垫层方法
175、废轮胎橡胶粉和废塑料生产橡塑共混产品方法
176、一种废旧轮胎胶粉 聚乙烯共混物制备方法
177、轮胎切割机
178、一种废轮胎胶粉中多环芳烃降解方法
179、轮胎自动切割机
180、塑化轮胎胶块粉碎剥离机
181、轮胎再生胶微波连续发泡板材与其制备方法
182、一种由废轮胎热解炭制备电容器电极材料方法
183、一种环保型轮胎再生橡胶与其制备方法
184、废旧轮胎橡胶块制备橡胶沥青方法
185、一种耐磨废旧轮胎破碎装置
186、将废旧轮胎分解成胶块工艺
187、废旧子午线轮胎胎面胶加温再生法与其装置
188、废轮胎破碎裂解装置
189、一种废轮胎橡胶裂解工艺
190、从废轮胎回收再生胶制造方法
191、废橡胶轮胎回收利用方法
192、用废旧轮胎生产模塑产品方法
193、用废旧橡胶生产炭黑/液化气/石油油品方法
194、废旧橡胶边角块余料直接脱硫再生法与其装置
195、一种废旧橡胶再生方法
196、废旧橡胶制超微细胶粉方法
197、利用废旧轮胎生产橡胶绳方法与设备
198、利用废旧轮胎生产发动机脚垫与其橡胶制品方法
199、废轮胎双辊液压破碎机
200、废轮胎处理装置
201、报废军用飞机轮胎翻新工艺与其产品新用途
202、废轮胎分割处理利用方法
203、废轮胎制汽柴油和碳黑方法与其装置
204、利用废旧轮胎制作传送带与其生产方法
205、空气制冷处理废旧钢丝轮胎回收精细胶粉方法和装置
206、间歇连续式回收废轮胎以提炼活性碳方法和装置
207、废旧塑料与橡胶混合物与其制备方法
208、废旧橡胶轮胎准低温粉碎技术
209、一种用废旧轮胎制备胶粉方法
210、废旧轮胎硫化鞋底制作方法
211、废弃轮胎焚化和后处理系统
212、通过在热解反应器中热解从优选废轮胎形式聚合物中回收碳和烃混合物方法
213、超临界流体技术在处理废旧轮胎橡胶中应用
214、废旧轮胎热解技术研究进展
215、废旧轮胎回收利用现状与进展
216、废旧轮胎胶粉研究进展
217、废旧轮胎胶粉对水泥砂浆力学性能影响
218、废旧轮胎替代水泥熟料生产用煤实验与建议
219、废旧轮胎橡胶常温应力诱导固相力化学脱硫化研究
220、废旧轮胎橡胶改性混凝土材料性能试验研究
221、废旧轮胎橡胶改性水泥基材料试验研究
222、废旧轮胎橡胶混合法改性沥青混合料研究
223、废旧轮胎循环利用新亮点——负压裂解
224、废旧轮胎资源可持续利用方法研究
225、用废旧轮胎生产胶粉新工艺与胶粉利用新技术
226、废旧橡胶常温助剂法制取精细胶粉
227、利用废旧轮胎碎片制作砖材与其制造方法
228、利用废旧轮胎制作双层彩色橡胶地垫方法
229、废旧橡胶再生方法
230、废旧橡胶再生加工方法

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