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硅橡胶制品、硅胶制品生产配方工艺专利技术资料汇编

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1、导电硅橡胶的制备及其性能研究

作为导电复合材料的基体,硅橡胶的交联结构不仅影响其力学性能,还将对导电网络的结构产生影响,从而对导电硅橡胶的电性能产生重要影响,选用多乙烯硅油C胶作集中交联剂,双2,5DBPMH作硫化剂,研究了不同导电机制下交联对导电硅橡胶电性能的影响。当硅橡胶中连续的导电网络尚未形成时,改变集中交联剂用量可以有效地改变硫化胶的交联密度,并且随着交联密度的提高,导电硅橡胶的导电性提高,当硅橡胶中连续的导电网络已形成时,变化硫化剂的用量可以有效地改变硫化胶的交联密度。导电炭黑赋予硅橡胶导电性,但是与白炭黑相比,前者对于硅橡胶的补强效果却不是.................共46页

2、导电炭黑填充硅橡胶复合材料的制备与性能研究

主要研究了超导电炭黑BP2000填充高温硫化硅橡胶复合材料的延迟硫化现象,揭示了延迟硫化机理,并找到了解决延迟硫化的方法;研究了室温硫化硅橡胶/BP2000复合体系,得到了机械性能及导电性能俱佳的导电硅橡胶,并探讨了其作用机理;初步研究了碳纳米管填充的高温硫化硅橡胶体系的电学性能。导电炭黑在赋予绝缘的硅橡胶导电性的同时,对其也有着一定的补强作用,其补强效果决定于炭黑的种类、物理性质、填充量、与硅橡胶的相互作用以及胶片的硫化程度。超导电炭黑BP2000在填充高温硫化硅橡胶(HTVSR)的时候,其优异的导电特性和补强作用因HTVSR/BP2000的硫.................共52页

3、导热硅橡胶的制备和性能研究

利用金属粉、金属氧化物和氮化物、石墨等为导热填料制备了一系列导热硅橡胶,并对他们的影响因素进行了分析;同时由于硅橡胶的力学相对较小,影响了其使用,提高硅橡胶的力学性能有很重要的意义,因此本文通过不同的乙烯基含量的生胶混用对硅橡胶的力学性能进行了探讨。分别以金属粉、石墨、金属氧化物、氮化物和碳化物为导热填料制备了导热硅橡胶。结果表明:以金属粉为导热填料制备的硅橡胶,虽然金属粉导热系数高,但是金属粉不容易分散,此外由于其密度大,必须要较大质量份的填充才能形成导热通路,因此复合材料的导热系数并不好。用金属粉填充制备的硅橡.................共48页

4、导热硅橡胶的制备及性能

采用双辊混炼机将导热助剂石墨、炭黑、氧化铝分散到有机硅橡胶中,配以过氧化物硫化剂,经模压硫化制备了兼具导热性和力学性能佳的导热硅橡胶.系统研究了影响硅橡胶导热性和力学性能的因素,提出了导热模型,并研究了导热硅橡胶的耐热性.高导热性助剂如石墨等有利于实现硅橡胶的低填充、高导热,炭黑与石墨混合使用有利于提高硅橡胶的导热系数和力学性能,炭黑/石墨质量比为1/5、总用量为30份时,硅橡胶ShoreA硬度为74,拉伸强度为7.67MPa,断裂伸长率为498.7﹪,导热系数达到0.644W/m·K.Agari方程较好地拟合了氧化铝填充硅橡胶体系的导热系数,但该方.................共56页

5、高导热硅橡胶复合绝缘材料制备与电气性能的研究

无机填料/硅橡胶复合材料由于其具有优异的耐候性、抗腐蚀性、电绝缘性等性能被广泛的应用于高电压绝缘领域,又因其质量轻,易于加工,具有较好的柔性、憎水迁移性等被用做户外复合绝缘子。硅橡胶基体自身的导热性能较低,抗撕裂性能差,需要与其它无机填料复合才能使用,提高硅橡胶复合材料的导热性能广泛被关注,因为提高硅橡胶复合材料的导热性能就能有效降低复合材料由高电压局部放电引起的局部过热而导致的材料老化,具有较实际的应用价值。为了制备高导热硅橡胶复合材料,本研究制备了通过分别添加不同含量的微米Al2O3(0.5~3μm)、微米Si3N4(0.3~3μ.................共63页

6、高撕裂环保型阻燃硅橡胶的制备及性能研究

该文通过不同乙烯基含量的硅橡胶并用,选用合适的白炭黑,制备了高撕裂硅橡胶硫化胶.在此基础上,通过添加氢氧化铝、氢氧化镁、氯铂酸及聚四氟乙烯等阻燃剂,制备了高撕裂环保型阻燃硅橡胶.通过SEM研究了填料粒子在硅橡胶中的分散性及粒子与胶料之间的结合情况,并借助TG分析探讨了各阻燃剂在硅橡胶中的阻燃机理..................共46页

7、高温硫化(HTV)硅橡胶电晕老化特性及机理的研究

以合成绝缘子常用的外绝缘材料——高温硫化硅橡胶为研究对象,利用自行研制的固体绝缘材料耐电晕老化试验系统,通过观测硅橡胶在不同条件下的表面形态、憎水性及陷阱特性的变化,首次系统地研究了电晕电压、硝酸、湿度对硅橡胶老化特性的影响规律,并对硅橡胶的电晕老化机理进行了研究。同时,探索了以陷阱特性为参考的合成绝缘子耐电晕老化性能评价方法。取得了以下成果:1.通过研究硅橡胶在不同电晕电压和不同电晕时间后的憎水性发现,当停止电晕作用后,若电晕电压较低且作用时间不长,硅橡胶暂时丧失的憎水性通常可以基本完全恢复;若长时间高强.................共60页

8、高温硫化硅橡胶的制备与耐热性能的提高

研制出一种综合性能优良的耐高温硅橡胶,并通过热失重、红外光谱、扫描电镜等对硅橡胶性能的影响因素进行分析和讨论。本文选择B、A和C等为硅橡胶的耐热添加剂。研究表明,加入耐热添加剂B、A和C对耐高温硅橡胶的耐热性能的提高有一定的作用,通过热失重可以发现,B对硅橡胶耐热性能的提高有较好的作用。它与A、C复合也有很好的效果,380℃×30min老化后拉伸强度仍然保持在2.0MPa以上。B通过阻止生胶分子的氧化分解来提高硅橡胶的耐热性能。研究了气相白炭黑用量以及表面处理对高温硫化硅橡胶耐热性能的影响。气相白炭黑通过处理后可以改善硅橡胶的加工。气相白炭黑对硅橡胶的补强有很大的作用,其用量在40-45phr时力学性能达到最佳,气相白炭黑的加入会降低硅橡胶的耐热性能.................共50页

9、高温硫化硅橡胶耐热性能的研究

利用热老化后的力学性能和热失重研究耐热添加剂对硅橡胶性能的影响。结果表明,耐热添加剂可以明显提高硅橡胶的耐热性能,并且在8phr时达到最佳。关键词:硅橡胶,热稳定性,耐热添加剂硅橡胶是一种性能优良的特种橡胶,它具有优良的耐热性、耐低温性、绝缘性、抗震、抗压、抗磨以及很好的生物特性,使其具有广泛的应用范围,比如建筑、交通运输、电子电器、化工、生物材料以及现在的航空航天材料等。现在硅橡胶可以在-65-300℃长期使用,但随着科技的发展,硅橡胶的应用场合更加广泛,而且对硅橡胶耐热性能有更高的要求。比如现在的高速汽车,要求它的硅橡胶密封圈在300℃以上长期使用。而现在的航空航天技术要求硅橡胶在更高的温度下(350℃)长期使用,因此,进一步.................共46页

10、灌封用有机硅橡胶的制备与表征

硅橡胶可在-60℃~200℃长期保持弹性,并具有优良的电性能和化学稳定性能、耐湿耐水、耐臭氧、耐候及不产生有害气体等,用其灌封电子元器件后,可以起到防潮、防腐蚀、防震、防尘的作用,提高使用性能和稳定参数。本文通过对加成型和缩合型两种类型的室温硫化硅橡胶进行对比表明加成型硅橡胶具有明显优势,并制备了强度大于5MPa,电性能良好的适于灌封的加成型硅橡胶。第一章简单回顾了近年来灌封材料的研究进展。首先概述了灌封材料的类型及发展方向。其次分别按照加成型和缩合型的分类总结了硅橡胶各自的硫化机理、主要成分、成分的种类及制备.................共40页

11、硅橡胶材料质量及老化状况的快速检测方法研究

目前,用于输变电设备外绝缘的硅橡胶材料最担心的问题就是材料的老化,实际运行中发现,即使是同一个厂家的产品,其不同批次的产品质量存在较大差异。本课题借鉴硅橡胶类外绝缘产品二次硫化工艺,研究了一种可用于硅橡胶类外绝缘产品批次抽检的快速检测方法,通过对硅橡胶材料老化前后硬度、拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度的测量和对比判定硅橡胶材料的质量和老化状况。对目前国内几个具有代表性的厂家用于复合绝缘子制造的高温硫化硅橡胶材料进行了对比试验,通过试验确定了具体的试验参数和抽检试验的参照阈值。并从有机高分子化学理论的角度对硅橡胶.................共50页

12、硅橡胶的改性研究

分别采用低密度聚乙烯(LDPE)和丙烯酸酯橡胶(ACM)对甲基乙烯基硅橡胶(MVQ)进行共混改性,按配方先将原料用双辊开炼机混合均匀制得并用胶,然后将其于平板硫化机上一段硫化成型,最后于鼓风干燥箱中进行二段硫化制得改性硅橡胶共混材料,并考察两种体系中各组分的用量及加工工艺参数对材料物理机械性能和加工性能的影响。其主要研究结果如下:(1)LDPE/MVQ共混体系以MVQ、LDPE、白炭黑、白炭黑表面修饰剂、抗氧剂、硫化剂和乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为原料。结果表明通过并用LDPE可以明显提高硅橡胶材料的强度;3PHR用量的偶联剂可以明显改善白炭黑.................共42页

13、基于铂络合催化剂体系的加成型硅像胶的结构与性能

以铂络合物为催化体系研究了加成型硫化硅橡胶的硫化过程及其硫化胶的结构和特性。全文分为六章,主要内容包括:第一章回顾总结了近年加成型硫化硅橡胶及其所用催化剂的研究现状及进展,分析讨论了硅橡胶加成硫化用铂络合催化体系的合成方法及催化机理。本章首先对加成型硅橡胶和缩合型硅橡胶的技术和应用特点进行了对比,并介绍了加成型硅橡胶的主要应用领域。其次则较详细地介绍了硅橡胶的铂络合催化加成特点及其加成硫化机理,并与其他过渡金属催化体系进行比较。本章最后重点回顾总结了硅氢加成用铂络合催化体系的研究现状和进展,并分析讨论了几个较典型的铂络合催化体系的制备工艺及其影响因素。第二章主要介绍了论文研究所用的实验装置、操作过程和测试表征方法等.................共46页

14、加成型室温硫化硅橡胶的制备及改性

加成型室温硫化硅橡胶因具有制造简单、使用方便、固化交联反应不产生副产物、可深层硫化、操作时间可控制、介电性能优良、线收缩率低等优点已在各个工业部门得到了广泛应用。但由于加成型室温硫化硅橡胶自身的特性,使其在实际应用中仍存在一些不足,如硫化时易产生气泡,表面润湿性较差,固化前的粘度与固化后的强度存在矛盾等。本文采用乙烯基硅油、氢基硅油、填料、铂催化剂、乙烯基硅树脂、抑制剂和端烯丙基聚醚表面润湿剂制备了加成型室温硫化硅橡胶;并针对上述缺陷进行了改善,对各种添加剂对力学性能和固化时间的影响进行了研究.................共53页

15、加成型室温硫化硅橡胶的制备及改性研究

制备了加成型室温硫化硅橡胶所需的铂催化剂和乙烯基MQ硅树脂,对其制备方法和影响因素进行讨论。采用乙烯基硅油、含氢硅油、乙烯基MQ硅树脂、铂催化剂、填料(白碳黑)制备了加成型室温硫化硅橡胶,并讨论了加成型室温硫化硅橡胶各组份的配比和类型等对硅橡胶硫化前后的性能影响。通过比较获得较佳的加成型室温硫化硅橡胶的配制方法。试验发现,各组份对加成型室温硫化硅橡胶的各方面性能的影响程度各不相同。其中乙烯基MQ硅树脂对硅橡胶的介电常数和介电损耗有很大影响;含氢硅油用量对硅橡胶的力学性能有很显著影响,在取得较好交联效果的条件下..................共55页

16、甲基单苯基乙烯基硅橡胶的合成与性能研究

探究了在制备环状苯基硅氧烷过程中,氯硅烷共水解时的温度、反应时间、催化剂的选择依据。随后从反应时间、反应温度、催化剂用量、封端剂用量、后处理时间等五个方面来研究影响苯基硅橡胶分子量的因素,以此来确定合成的最适宜条件。最终采用的反应条件为:反应时间2小时,催化剂四甲基氢氧化铵0.03%,反应温度100℃,封端剂MM用量0.1%,后处理时间3小时。实验最后研究了苯基含量不同对硅橡性能的影响。实验中制备出的苯基硅橡胶力学性能能够满足实际生产的需要,通过物理机械性能测试,发现随着苯基含量的增大,苯基硅橡胶的拉伸强度逐渐增强,撕裂强度逐.................共66页

17、甲基乙烯基硅橡胶的耐热改性及应用

硅橡胶在高温下具有良好的力学性能,适合制造模具,可用于精密铸造及低熔点金属合金浇注成型等领域。提高硅橡胶的耐热性,可以延长模具的使用寿命,从而降低生产成本,提高产品竞争力。研究了道康宁公司GP系列、HS系列、TR系列甲基乙烯基硅橡胶基胶的组成及结构,揭示了基胶的结构与力学性能及耐热性能和关系,优选出综合性能佳的基胶。以硬度为66的HS50/HS70复合胶为基胶,改性CeO2为耐热助剂,制备了用于锌合金浇注成型的硅橡胶模具,使模具胶热老化性能有了显著提高,应用对比试验表明,模具使用寿命提高164%。从硅橡胶与耐热助剂相容性出发.................共63页

18、纳米碳酸钙填充室温硫化硅橡胶性能及其补强机理的研究

硅橡胶具有耐高温、耐低温、防潮、绝缘、耐老化等优异性能,被广泛应用于国民经济众多领域,尤其是室温硫化硅橡胶。由于纯室温硫化硅橡胶力学性能较差,因此加入补强填料才具有使用价值。通常采用白炭黑作为补强填料,而碳酸钙在橡胶中仅作为普通的增容填料。随着纳米技术的发展,由于碳酸钙粒子的纳米级超细化,其晶体结构和表面电子结构发生变化,产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应,从而可以部分或是全部代替价格昂贵的白炭黑作为橡胶的补强填料。目前大量的研究工作主要集中在纳米碳酸钙填充橡胶的工程应用上.................共46页

19、纳米氧化锌_硅橡胶复合材料的制备及性能研究

电子工业中大规模集成电路的普及,对高频微电子元器件的散热,使用精度、使用寿命提出了更高的要求,因此具备良好的传热性能和优异电学性能的高分子封装材料开始扮演着愈加重要的角色。本文通过查阅大量国内外传热高分子封装材料文献,以有双组分室温硫化有机硅橡胶为基体,纳米氧化锌为主要传热填料,配以多种改性手法以及同氧化锌晶须复配,制备了传热性能优良且体积电阻高的复合材料。借助于热常数测试仪、高阻计、数字电桥、综合热分析仪、场发射扫描电镜等现代分析手段深入探索了填料含量、制备工艺、改性方法等因素对复合材料结构及传热性能、电性.................共54页

20、耐低温硅橡胶的研究

硅橡胶是重要的有机硅产品之一。它以线型聚硅氧烷为生胶通过填充填料并与其它助剂一起混炼后再在一定条件下硫化就可从高黏滞塑性态转变为弹性态的硫化胶。其生胶聚硅氧烷是以交替主链、侧链为有机基团的半无机半有机线型高分子因此硅橡胶具有许多独特而优异的性能如耐高低温性、耐辐照、介电性、耐臭氧、耐大气老化、生理惰性等使其在特殊环境条件下应用成为可能。但是普通的硅橡胶在很低温下由于橡胶分子热运动减弱分子链段及分子链被冻结会失去弹性丧失作为弹性体的使用价值。为了解决这些问题需要从生胶一聚硅氧烷着手研究不同于聚二甲基硅氧烷、拥有更优异低温性能的硅氧烷聚合物来作为耐低温硅橡胶的生胶。本文设计合成了一系列丫一三氟丙基含量不同的三氟丙基.................共40页

21、耐辐照硅橡胶研究

系统地研究了提高硅橡胶(包括高温硫化硅橡胶和室温硫化硅橡胶)耐辐照性能的途径,合成了一系列能提高硅橡胶耐辐照性能的化合物作抗辐射剂,并利用IR、~1HNMR等对其进行了表征;研究了不同配方的硅橡胶样品在不同氛围(真空、氮气、空气)、不同辐照剂量下交联密度和力学性能的变化;同时,合成了具有优异的耐辐照性能的高苯基含量甲基苯基硅橡胶。芳香族化合物(联苯、萘、菲)能有效地提高高温硫化硅橡胶的耐辐照性能,其辐射保护效果随着芳香性的增大而增大;菲由于在三者之中具有最大的芳香性而具有最好的辐射保护效果。当芳香族化合物的共轭.................共60页

22、膨胀阻燃硅橡胶复合材料的制备与应用

硅橡胶复合材料阻燃性能有了较大的提高,抑制了硅橡胶热分解,其电学性能由于EG加入也有了极大的改善,并且硅橡胶复合材料的有很好的耐酸、碱性,其耐油性相对较差。最后,采用改性HuMMERS法制备了不同氧化程度的氧化膨胀石墨,用FTIR、XRD、SEM、TEM、RAMAN、TG、XPS对其进行表征,其结果表明:氧化膨胀石墨表面积变大,厚度变薄;氧化剂的量会影响含氧官能团的总量,不会影响官能团的种类及EGO的规整度。另外制备了EGO硅橡胶复合材料,并对硅橡胶复合材料进行表征:运用TGA分析了EGO硅橡胶复合材料的热分解机理;运用红外、XRD、SEM等分析了E.................共57页

23、强耐腐蚀室温硫化硅橡胶的制备及性能研究

为解决现今RTV硅橡胶涂料在局部重污染区域受酸、碱和金属颗粒等的影响,不能达到预期防污闪效果等的不足进行了实验研究。本课题设计了添加三种不同纳米填料的纳米复合RTV硅橡胶,并采用傅里叶变换红外光谱仪、接触角测定仪等手段对复合型RTV硅橡胶进行了表征,最后对涂料的整体性能进行了检测。试验利用不同溶剂制备RTV硅橡胶,结果表明使用不同的溶剂和溶剂添加量对RTV硅橡胶产生气泡有一定的影响,采用混合溶剂作为制备RTV硅橡胶的溶剂时,对RTV硅橡胶中气泡的消除有明显改观。混合溶剂比例为5:1时,RTV硅橡胶中气泡完全消除。研究发现采用静态接触角.................共62页

24、热硫化硅橡胶物理和化学补强的研究

热硫化(HTV)硅橡胶是一种性能优异的特种橡胶材料,但生胶分子间的作用力弱,直接硫化后其强度只有O.3MPA左右,所以对热硫化硅橡胶进行补强研究具有很高的实用价值。本文对热硫化硅橡胶进行物理和化学补强的研究,物理补强即在硅生胶中加入补强填料形成物理的交联网络,主要研究了不同表面形态白炭黑及高模量纳米材料用量对硅橡胶力学性能的影响;化学补强即在硅橡胶中添加高乙烯基含量的硅油以产生集中交联效应从而对其进行补强,主要研究了化学补强体系的力学性能及硫化特性。首先研究了传统填料白炭黑的特性及其用量对硅橡胶性能的影响。结果表.................共66页

25、无卤硅橡胶阻燃复合材料的制备

首先研究了硅橡胶(Q)/常规阻燃剂复合材料的阻燃性能、力学性能和微观结构,得到了水合化合物与金属氧化物之间存在阻燃协同效应。发现氢氧化镁(Mg(OH)2)单独添加于硅橡胶中的阻燃效果要好过于氢氧化铝(Al(OH)3),但是Mg(OH)2与硅橡胶的相容性比Al(OH)3与硅橡胶的相容性要差;单独添加三氧化二铁(Fe203)或者三氧化二铝(Al2O3)的阻燃复合材料在垂直燃烧试验中都不能进行分级。Al(OH)3与Fe2O3的阻燃协同效应要比Al(OH)3与Mg(OH)2协同效应更好。当Al(OH)3为100份,Fe2O3为50份复合材料的垂直燃烧级别可达到FV-0级别。其次研究了分别采用十六烷基三甲基溴.................共54页

26、新型硅橡胶的制备与性能研究

提出利用稀土氧化物(氧化钇、氧化铈、氧化钆)作为硅橡胶的耐辐照添加剂,研究了单一稀土氧化物、混合稀土氧化物及稀土氧化物与传统耐辐照添加剂(硫酸钡)混用对高温硫化硅橡胶、室温硫化硅橡胶耐辐照性能的影响,通过测试辐照前后硅橡胶力学性能的变化证明稀土氧化物能有效地提高硅橡胶的耐辐照性能,在稀土氧化物用量为10-20份时,制备的硅橡胶具有优异的耐辐照性能,这是一种简单而经济的提高硅橡胶耐辐照性能的方法。利用四苯基环戊二烯酮、苊式环戊二烯酮、菲式环戊二烯酮与乙烯基三乙氧基硅烷进行Diels-Alder反应,分别合成了三种含稠环基团的乙氧基.................共48页

27、新型耐高温硅橡胶的制备和性能研究

研究了添加剂A、B、C以及它们的混合物作为耐热添加剂对提高甲基乙烯基硅橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶耐热性能的作用,以及对其常温性能产生的影响,同时,比较了两种硅橡胶性能方面的差异,并讨论了其它配合剂的作用。结合热失重、扫描电镜等分析方法对各种耐热添加剂对提高耐热老化性能的效果进行了对比;此外,X射线光电子能谱的分析表明,添加剂A的耐热老化机理主要在于消耗热氧老化产生的副产物或自由基,从而提高硅橡胶的耐热性能。实验结果表明:添加剂A,B,C均可以提高硅橡胶的耐热性能,不同的耐热添加剂对耐热性能影响很大,其中以B和A配合使用效果最.................共46页

28、阻燃、耐溶剂硅橡胶材料的制备与性能研究

硅橡胶是一种特种橡胶,因其许多优异的性能使得硅橡胶在国民经济建设和人民生活中的地位日益重要。硅橡胶本身虽然具有较好的阻燃性能,但是在空气中一旦点燃,便能持续燃烧下去:同时硅橡胶是非极性材料,其耐溶剂性能较差。为了拓宽硅橡胶的应用范围,改善其阻燃、耐溶剂性能,需要对硅橡胶进行改性。本论文对硅橡胶的阻燃和耐溶剂方面进行了研究。在阻燃改性方面,通过共混的方法,在硅橡胶基体中添加膨胀型阻燃剂、金属氢氧化物阻燃剂等,然后进行氧指数测试、垂直燃烧测试、锥型量热计测试和力学性能测试,以期寻找到阻燃效果和力学性能.................共60页

29、阻燃硅橡胶_无机物复合材料的制备及性能研究

将纳米阻燃技术与传统阻燃技术相结合,能实现硅橡胶无卤阻燃化的同时,综合优化其它性能。本文在选择无机阻燃剂时,充分考虑阻燃剂的纳米化、纤维化,并与其它阻燃协效剂合理复配使用,制备了综合性能优异的无卤阻燃硅橡胶复合材料。本文主要研究内容如下:第一,研究了FE203,TI02两种过渡金属氧化物和稀土氧化物(1A203,CE02)对硅橡胶耐老化和阻燃协效性的影响。研究发现,加入金属氧化物能有效地提高硅橡胶的耐老化和耐热性能;锥形量热实验研究表明余属氧化物能有效降低硅橡胶(SR)/氢氧化镁(MH)复合材料的热释放速率(HRR).................共50页

30、6-10KV及以下硅橡胶绝缘耐火扁平软电缆
31、额定电压1kV及以下耐火硅橡胶绝缘耐火电力电缆
32、低挥发份110甲基乙烯基硅橡胶的制备方法
33、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法
34、硅橡胶制树脂整体型键垫及其制造方法
35、可室温固化的硅橡胶组合物
36、用作袖珍键盘的硅橡胶组合物
37、阻燃性硅橡胶电线和电缆涂层组合物
38、用硅橡胶增韧的热塑性树脂
39、硅橡胶用油墨和模制的硅橡胶
40、真空灭弧室外包硅橡胶层的方法
41、生产模制硅橡胶产品的方法
42、低比重液态硅橡胶组合物
43、硅橡胶的回收工艺及其应用
44、双层护套整体注射成型硅橡胶合成绝缘子
45、全硫化粉末硅橡胶及其制备方法和用途
46、硅橡胶配剂及其应用
47、具有脱离特性的粘性硅橡胶
48、新的硅橡胶材料、其制备方法及用途
49、用于硅橡胶的粘合剂
50、室温可固化的硅橡胶组合物
51、磁性硅橡胶耳
52、硅胶产品及其制造方法
53、热固性树脂组合物及其与硅橡胶的二部分复合体
54、防降解室温硫化硅橡胶
55、含有疏水性二氧化硅的硅橡胶组合物
56、热压合用硅橡胶片材
57、散热绝缘硅橡胶材料及其制造工艺
58、制备硅橡胶组合物的综合方法
59、室温可固化的硅橡胶组合物
60、硅橡胶 三元乙丙并用导电橡胶及其制备方法
61、卤烃基化合物交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
62、异氰酸酯交联的高温硫化硅橡胶及其制备方法
63、耐热热传导性热压合用硅橡胶片材
64、导热硅橡胶复合片材
65、纳米硅橡胶制品及其制备方法
66、一种硅橡胶组合物及其制备方法和用途
67、阻燃性硅橡胶组合物
68、导电硅橡胶组合物
69、硅橡胶
70、粘性硅橡胶组合物及其用途
71、一种硅胶胸围的制作方法
72、一种发泡硅胶胸围及其制作方法
73、非高温真空脱水法电子级单组份脱醇型室温硫化硅橡胶的制备方法
74、硅橡胶组合物
75、复合硅橡胶颗粒及其制备方法
76、纳米硅橡胶改性超高分子量聚乙烯及其制备方法和用途
77、一种表面永久亲水性的硅橡胶及其制法和用途
78、硅橡胶用纳米活性碳酸钙的制备方法
79、硅胶鞋模的制备方法
80、热压合用硅橡胶片材
81、热固性硅橡胶组合物
82、硅橡胶复合空心绝缘子的生产方法
83、硅橡胶再生胶的制造方法
84、自润有机硅橡胶材料、其制备方法及用途
85、一种硅胶的电动牙刷刷头
86、硅橡胶组合物及其制造方法
87、使用硅橡胶的散热系统
88、硅橡胶薄膜及其制造方法
89、一种医用硅橡胶假体材料及其制备和使用方法
90、阻燃硅橡胶及其制备方法
91、电线被覆用硅橡胶组合物
92、耐压硅橡胶软管及其制造方法
93、硅橡胶组合物
94、硅橡胶组合物
95、制备金属-硅橡胶复合材料的方法
96、金属化硅橡胶基底的方法
97、制备含有高岭土的硅橡胶组合物的方法
98、硅橡胶海绵用乳胶组合物、其制造方法及硅橡胶海绵的制造方法
99、大孔硅胶的制造方法
100、硅橡胶组合物
101、空心硅胶玩具及玩具半成品的制造方法
102、硅橡胶绝缘电气装备用电线电缆的制备方法及其产品
103、耐高低温高阻尼硅橡胶
104、单组份室温可固化高导电硅橡胶组合物
105、球形有机硅橡胶制品及其制造方法
106、一种手捏可塑性软硅胶及用其制作的工艺品
107、用硅橡胶边角废料生产环硅氧烷的方法
108、一种低成本室温硫化硅橡胶组合物
109、用于注射成型复合硅橡胶绝缘子混炼胶专用料的制备方法
110、双组分室温硫化硅橡胶及其单包装方法
111、一种具有高效分离性能的硅胶的制备方法
112、混炼型硅橡胶抗结构剂的制备方法
113、热压粘合用硅橡胶片及其制造方法
114、硅橡胶基压敏粘合剂片材
115、固定辊用硅橡胶组合物及固定辊
116、硅橡胶漏勺及其制备方法
117、硅橡胶泡沫及其制造方法和用途
118、不粘性硅橡胶混炼胶及其制备方法
119、晶彩硅橡胶的制备方法
120、一种降低硅橡胶涂层织物表面能的方法
121、硅橡胶成形方法
122、耐水型大孔球形硅胶的制造方法
123、一种混炼型硅橡胶抗结构剂
124、硅橡胶组合物
125、硅橡胶复合型微流控芯片的制作方法
126、一种高纯度硅胶的制备方法
127、一种彩色硅胶的成形方法
128、硅橡胶和基底材料的一体成型复合体及其制造方法
129、阻燃性硅橡胶用组合物、阻燃性聚硅氧烷橡胶组合物和阻燃性硅橡胶
130、用耐高温有机硅橡胶制作小磨头的方法
131、海绵用硅橡胶组合物
132、硅橡胶抗老化的化合物及其合成方法
133、新型硅橡胶胶管生产工艺及其专用模芯
134、制造填充硅橡胶组合物的工艺
135、硅橡胶
136、硅橡胶成型产品及其生产方法
137、制备硅橡胶物品的方法和通过这种方法获得的产品
138、疏水二氧化硅及其在硅橡胶中的使用
139、用在硅橡胶基配方中的有机中和的煅烧高岭土
140、包含聚合物和硅橡胶的组合物
141、复合有机硅橡胶粉末、其制备方法及其用途
142、用于硅橡胶基制剂的无机物-中和的煅烧高岭土
143、绝缘性硅橡胶组合物
144、一种亲水性牙科印模硅橡胶
145、一种开孔型硅橡胶泡沫材料及其制备方法和用途
146、一种液体阻燃硅橡胶及其制备工艺
147、一种含有纳米蒙脱土的热硫化型硅橡胶及其制备方法
148、内置钢丝的硅橡胶管的制造方法
149、半导体均压层和中导电性硅橡胶及制备合成绝缘子的工艺
150、高憎水性合成绝缘子用硅橡胶及其制备工艺
151、一种硅橡胶裂解渣回收利用方法
152、氟硅橡胶生胶的聚合方法
153、高耐热、快固、中性脱丙酮型室温硫化硅橡胶及其制备方法
154、液态硅胶复合成型技术
155、一种长条硅橡胶制品的接头方法
156、导电硅胶套
157、超大型硅胶辊的生产方法
158、一种疏水硅胶及其制备方法
159、一种疏水硅胶的制备方法
160、一种混炼型硅橡胶结构化控制剂
161、导热硅胶的生产方法
162、固化性硅橡胶组合物以及液晶聚合物与硅橡胶的复合成型体的制造方法
163、硅橡胶混炼胶组合物及其制备方法
164、具有透气式包覆构造的硅胶面膜
165、一种硅胶按键材料及其制备方法
166、用溶胶-凝胶法增强的室温硫化硅橡胶的方法
167、一种热硫化型硅橡胶纳米复合材料及其制备方法
168、生物陶瓷和硅橡胶复合的生物医用材料
169、医用泡沫硅橡胶制备方法及医用植入假体
170、一种力敏硅橡胶薄膜的制备方法
171、加热固化性低比重液态硅橡胶组合物与低比重硅橡胶成型物
172、一种有远红外功能的有机硅橡胶
173、一种单组分脱酮肟型室温硫化硅橡胶组合物
174、可辐射固化的有机硅橡胶组合物
175、液体硅胶挤出成型硫化成套方法与设备
176、具有背胶的硅橡胶制品的成形方法
177、一种含铜、钛保健硅胶材料及其制备方法
178、高导热性硅橡胶组合物
179、单组分脱醇型室温固化硅橡胶
180、导热性硅橡胶组合物
181、导热性硅橡胶组合物
182、可固化硅橡胶组合物及其固化产品
183、导电性硅橡胶组合物
184、硅胶发泡胶保温管及其制备方法
185、生物塑化硅橡胶专用注胶机
186、一种硅橡胶模具制造工艺
187、硅橡胶密封圈的制造方法
188、一种生产硅胶薄膜的模具
189、导热阻燃液体硅橡胶及其制备方法
190、氟硅橡胶基础胶的制备方法
191、发泡硅橡胶圈制作方法
192、含硅胶涂层的无缝环形带的制造方法
193、无卤阻燃硅橡胶及其制备方法和用途
194、高抗撕高温硫化硅橡胶及其制备方法
195、用于制备高强度透明室温固化硅橡胶的填充胶
196、硅橡胶表面磷灰石涂层的仿生法制备
197、一种烷基化硅胶的制备方法
198、高强度硅橡胶及其制备方法
199、氟橡胶与耐油硅橡胶、硅橡胶涡轮增压胶管及制备方法
200、金属饰品浇注成型用硅橡胶模具材料及其应用
201、手提电脑硅橡胶纳米垫及其用途
202、一种硅胶胶带及生产工艺方法
203、一种具有记忆功能的硅橡胶材料及其制备方法
204、HTV硅橡胶
205、高导热绝缘硅橡胶复合材料的制备方法
206、一种低羟值高温硫化硅橡胶生胶的制备方法
207、双色硅胶底片成型模具及其方法
208、具有半透明硅橡胶组分的建筑元件
209、具有改进的疏水稳定性的硅橡胶
210、一种耐高温硅橡胶无卤电线电缆或套管的制作方法
211、硅橡胶 三元乙丙并用导热橡胶及其制备方法
212、硅橡胶护套电缆及其制造方法
213、废弃硅橡胶材料生产硅油的工艺
214、废弃硅橡胶材料生产硅橡胶的工艺
215、一种硅橡胶
216、预制式电缆附件用液体硅橡胶及其生产工艺
217、硅橡胶鞋垫及其制作方法
218、一种硅胶玻璃盖及其制造方法
219、一种磁性硅橡胶制品及其制备方法和应用
220、芳基杂化硅胶及其用途
221、发泡硅橡胶
222、人造革用液体硅橡胶
223、一种硅胶电热恒温包封套
224、硅橡胶着色母料及制备方法
225、具有含双重二氧化硅成分的胎面橡胶组合物的轮胎
226、抗静电硅橡胶模制材料
227、强韧硅橡胶及生产方法
228、一种木质素修饰硅藻土及其作为橡胶补强剂的应用
229、一种特种助剂、其用途及相关的高性能硅橡胶
230、一种热固化现场成型高导电硅橡胶组合物及其应用
231、单组分脱醇型室温硫化硅橡胶的新型交联剂及其制法
232、一种双组份室温硫化硅橡胶密封胶材料及其制备方法
233、一种硅橡胶复合绝缘子制作方法
234、耐高温快速固化脱醇型室温硫化硅橡胶粘合剂及制备方法
235、一种用于电应力控制的液体导电硅橡胶及其制备方法
236、硅橡胶裂解灰渣的回收处理方法
237、一种硅橡胶用色母的制作方法
238、硅橡胶海绵形成性乳液组合物和硅橡胶海绵的制造方法
239、硅橡胶电缆终端生产模具
240、热硫化硅橡胶的自动生产线
241、包含有机硅烷偶联剂的橡胶组合物
242、使硅橡胶表面活化的方法
243、一种氟硅橡胶改性硅橡胶耐油配制原料
244、共聚型高性能阻尼硅橡胶及其制备方法
245、合成甲基乙烯基硅橡胶的生产工艺
246、一种废旧硅橡胶的回收利用方法
247、挤出型热力盾构隧道管片硅橡胶止水带胶料的制备方法
248、硅橡胶海绵组合物和硅橡胶海绵
249、一种耐烧蚀室温硫化硅橡胶及其生产方法
250、蒙脱土改性的硅橡胶纳米复合材料及其制备方法
251、一种卷式硅橡胶聚酯复合薄膜及其生产工艺
252、一种聚倍半硅氧烷补强的LED封装有机硅橡胶及其制备方法
253、带有含烷基烷氧基硅烷和有机硅树脂的橡胶组件的充气轮胎
254、一种优先透醇硅橡胶复合膜的制备方法
255、一种室温硫化硅橡胶的制备方法
256、混合填充型导热硅橡胶复合材料及其制备方法
257、一种核电站硅橡胶复合电缆绝缘料的制备方法
258、核电站硅橡胶复合电缆用绝缘料
259、一种阻燃型高导电硅橡胶复合材料及其制备方法
260、一种导热硅橡胶垫片
261、一种耐热硅橡胶粘合剂及其制备方法
262、一种高强度氟硅橡胶混炼胶及其制备方法
263、一种高分子量氟硅橡胶生胶的制备方法
264、一种单组份Ni-C填充型FIP热硫化高导电硅橡胶及其制备方法
265、一种制备液态硅橡胶补强用憎水性填料的方法
266、一种室温现场成型导电硅橡胶粘合剂及其使用方法
267、一种硅橡胶电缆接头
268、长效抗菌的有机硅橡胶材料及制备方法
269、一种耐热耐酸有机硅橡胶的制备方法
270、室温硫化单组分透明脱甲醇型硅橡胶密封剂及其制备方法
271、一种应用于加成型液体硅橡胶中的添加剂的制备方法
272、硅橡胶、硅橡胶制作方法及该硅橡胶制作的奶瓶
273、一种LED模组封装用有机硅橡胶及其制备方法
274、液体硅橡胶的自动连续生产线
275、表面具有改性亲水结构的医用硅橡胶及制备与应用
276、一种硅烷溶液接枝天然橡胶的制备方法
277、一种新型双组分脱醇型硅橡胶密封剂及其制备方法
278、混炼型硅橡胶组合物及其制备方法
279、一种改性硅橡胶绝缘和护套电缆
280、一种纳米蒙脱土改性硅橡胶及其制备方法
281、一种提高陈旧性树脂与硅橡胶软衬材料粘结强度的方法
282、一种高介电常数硅橡胶及其制备方法
283、一种适用于微波硫化的硅橡胶及制备方法
284、一种耐湿热老化的双组分缩合型室温固化硅橡胶
285、一种奶嘴专用硅橡胶混炼胶及其制备方法
286、一种气相法硅橡胶混炼胶的制备方法
287、一种单组分强粘结性加成型硅橡胶封装胶及其制备方法
288、一种硅橡胶超高频智能标签及其制造方法和应用
289、一种硅橡胶表面高保护性聚氨酯涂料的制备方法
290、一种环氧树脂改性双组份硅橡胶胶粘剂
291、一种室温硫化双组分脱酮肟型硅橡胶密封剂及其制备方法
292、一种绝缘子粘接用单组分室温硫化硅橡胶
293、一种利用废硅橡胶裂解残余物制备白炭黑的方法
294、一种脱酮肟—醇型室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法
295、一种全硅沸石分子筛填充硅橡胶复合膜及其制备方法
296、一种高分子量甲基苯基硅橡胶生胶的制备方法
297、一种硅橡胶自融带及其生产方法
298、环保阻燃硅橡胶海绵及其制备方法
299、以碳纤维为增强层的硅橡胶挤出胶管及其制造工艺
300、以碳纤维为增强层的硅橡胶包布胶管及其制造工艺
301、一种硅橡胶改性母粒
302、一种聚硅氧烷改性丁腈橡胶、合成方法及其硫化胶的制备
303、硅橡胶外壳制品
304、一种脱醇型单组份室温硫化硅橡胶及其制备方法
305、含增容二氧化硅、丁腈橡胶、丁苯橡胶、弹性体化合物和 或再生材料的组合物
306、导热性硅橡胶海绵组合物的制造方法
307、光漫射性二甲基硅橡胶组合物
308、一种硅橡胶袋闭模工艺制备碳纤维复合材料的方法
309、一种双组分液体注射成型硅橡胶生产线
310、氟橡胶、硅橡胶与氟硅橡胶三元共混耐高低温耐油材料及其制备方法
311、采用辐射交联法制备可瓷化硅橡胶耐火材料
312、一种高导热绝缘硅橡胶及其制备方法
313、阻燃、高导热、耐高温、耐低温加成型有机硅橡胶及其制备方法
314、耐高温硅橡胶添加剂及方法
315、一种黑色阻燃硅橡胶材料及其制备方法
316、一种高驱动敏感度硅橡胶基介电弹性体复合材料及其制备方法
317、一种耐高温硅橡胶快速制造低温合金浇注模具的方法
318、制备有机硅橡胶胶料和有机硅橡胶组合物的方法
319、制备有机硅橡胶胶料和有机硅橡胶组合物的方法
320、硅橡胶 三元乙丙橡胶共混料及加工方法
321、一种不溶胀于硅橡胶的绝缘润滑硅脂及其制备方法
322、改性含氢硅油及其制备方法和用途以及包含其的硅橡胶
323、一种硅橡胶导电片及其制造方法
324、用于高电压用途的硅橡胶电力绝缘子
325、导线用阻燃硅橡胶及其制造工艺
326、一种单组份室温固化硅橡胶催化固化体系
327、硅橡胶生胶连续聚合装置及工艺
328、具有改进的脱模性质的硅橡胶
329、可压缩硅橡胶
330、硅橡胶 蒙脱土插层复合材料及其制备方法
331、阻燃性室温硫化硅橡胶
332、具有降低表面积的中性老化疏水硅胶
333、加成交联的硅橡胶混合物、其制备方法和其用途
334、混炼硅橡胶的配合技术






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