硫化铜矿选矿加工浸出专利技术资料汇编

1、磁场条件下硫化铜矿浮选电化学过程及机理研究

主要采用热力学、电化学(循环伏安、Tafel 曲线)以及光谱 (紫外光谱、红外光谱)等多种研究手段,集中研究了磁场强度、磁化时间等磁处理工艺条件对磁化浮选的影响,分析磁处理对黄铜矿浮选的影响规律,确定磁化浮选的最优工艺条件;从物理作用和化学作用角度探索了磁处理影响矿物浮选的内在机制和规律:考察磁处理对矿物的溶解度、药剂和水溶液的导电率、吸光度及pH值、矿浆pH值及矿浆溶氧量等矿浆物理性质的影响,并考察上述因素的变化对矿物浮选的影响;研究了有无磁场作用下黄铜矿自氧化及其与浮选药剂(主要是捕收剂)作用的电化学反应机制,分析磁场强化黄铜矿浮选的反应历程,揭示出磁处理强化铜硫浮选分离的化学反应机理。实际矿石的磁处理浮选新工艺研究.............共55页

2、低品位复杂硫化铜矿生物浸出的研究与应用

针对广东梅州玉水铜矿的低品位铜矿,开展了浸矿细菌选育及浸矿微生物组合的研究、硫化铜矿矿物和矿石的实验室摇瓶和柱浸试验、万吨级矿石的矿井下生物堆浸工业试验和原生硫化铜矿的电化学行为研究,对七地典型矿物硫化矿进行生物浸出试验,并在赞比亚谦比希铜矿成功开展生物冶金的工业应用。(1)通过对七个矿区AMD样品分离筛选鉴定后获得7株A.f菌,矿区生态环境决定富集物的微生物多样性,获得的7株A.f菌进入中国典型培养物保藏中心平台保藏。研究温度、pH值、接种量、铜离子和铁离子对A.f菌的生长和氧化活性的影响。获得3株高效的A.f菌,其氧化铁和硫性能良好。设计共培养体系的混合培养基,通过对七个矿区AMD的富集物混合培养,获得的四个菌群组合,其氧化亚铁和.............共62页

3、低品位原生硫化铜矿的细菌浸出研究

首先,筛选出高效的硫化铜矿的浸矿细菌。研究了温度、培养基酸度、金属离子浓度对细菌的生长及Fe2+氧化活性的影响以及三种细菌的硫氧化活性。试验结果表明,适宜的酸度、温度和离子浓度条件是细菌生长繁殖所必需的客观条件,本试验中适于细菌生长的最佳条件为:溶液pH为2.0、温度为30℃、溶液中Cu2+应该低于0.015mol/L。在此条件下细菌的Fe2+氧化活性最高,不适宜的pH、温度及较高的Cu2+浓度对细菌的Fe2+氧化活性有强烈的抑制作用。混合菌比纯氧化亚铁硫杆菌有更优异的S氧化活性。 其次,黄铜矿的细菌浸出试验表明:细菌的存在极大的促进了黄铜矿的氧化溶解。在细菌浸出体系中,浸出75天,铜浸出率可达46.27%,同样条件下酸浸对比试验结果表明,铜的浸出率为1.............共45页

4、复杂硫化铜矿热活化预处理-加压浸出研究

在综述加压湿法冶金技术发展概况和硫化铜矿湿法冶金研究现状的基础上,针对以黝铜矿为主体矿物的复杂硫化铜精矿难以直接高效浸出问题,基于复杂硫化铜精矿工艺矿物学分析,提出复杂硫化铜精矿“热活化预处理-加压浸出”工艺思想。本文的主要研究内容如下:研究了未经活化预处理的复杂铜精矿直接加压浸出动力学。结果表明,高温有利于Cu、Fe浸出。在较低温度范围内(T<438K),Zn浸出速率明显高于Cu;当温度升高至453K后, Cu浸出速率明显高于Zn。经研究证实,浸出过程受界面化学反应控制。通过单因素试验,分别研究确定了复杂铜精矿低温焙烧热活化预处理、微波活化预处理及活化铜精矿加压浸出较优工艺。低温焙烧热活化预处理工艺条件为:焙烧温度573K,焙烧预处理时间1.0~2.............共58页

5、江西永平低品位硫化铜矿石的混合菌浸出研究

生物冶金具有成本低、流程短、环境友好等优势,目前在国内外得到了广泛的应用。永平铜矿是一个以铜硫矿物为主的大型综合性矽卡岩型矿床,1985年达到10000t/d生产规模以来,产生了大量低品位硫化铜矿。已有研究表明常温菌对永平低品位硫化铜矿的浸出效果不佳,本文利用中温、中高温菌对永平铜矿进行处理,并研究了其浸出行为。永平低品位铜矿石品位为0.32,原生硫化铜矿占总铜量65.63%,根据黄铜矿和黄铁矿伴生的特点,选取6种典型中温、中高温浸矿菌种,按铁氧化功能菌和硫氧化功能菌相协同浸矿的原则,得到4组混合菌,进行共培养,对永平铜矿石进行浸出,以铜浸出率为首要的选择指标。结果表明,45℃条件下嗜热铁质菌加嗜热硫氧化硫化杆菌加喜温嗜酸硫杆菌的组合浸出体系相对.............共60页

6、硫化铜矿电位调控浮选试验研究

主要以电化学调控技术为指导思想,研究复杂铜硫低碱分离技术,寻找适合复杂铜硫高选择性浮选分离的药剂和工艺流程。首先通过对黄铜矿、黄铁矿单矿物各种浮选进行了研究,全面的了解两种矿物各种浮选电化学性质。然后以单矿物浮选试验结果为指导,根据对实际矿物工艺矿物学的研究,成功的研发出适合复杂铜硫矿的电位调控低碱分离技术。为了能较好的解释捕收剂(QX)的作用机理,通过紫外光谱测试以及红外光谱测试,对捕收剂与矿物表面作用前后进行分析。此外还通过热力学分析阐明黄铜矿、黄铁矿表面氧化机制。研究结果表明:①三种诱导浮选行为中,捕收剂诱导浮选行为最好,其次为硫诱导无捕收剂浮选,自诱导可浮性最差。黄铜矿、黄铁矿在中性矿浆条件下可浮性较.............共42页

7、硫化铜矿生物堆浸过程的动力学研究

生物堆浸过程包括微生物状况,化学反应速率,热传递与分布,气体、流体传递等因素的变化及其相互作用动力学问题,本次研究将对该过程进行数学仿真,找出各因素影响的定量关系,掌握堆浸过程规律,以期指导生物堆浸的实践。首先总结了紫金山铜矿堆浸的生产实践,从工艺角度分析了堆浸过程浸出率、堆中电位、铁离子浓度、温度、氧浓度与pH等参数随时间变化变化的趋势,给出了堆浸过程规律的经验性总结,为堆浸过程动力学的研究提供了实际数据。假定堆浸过程堆中细菌的重要作用为不断将Fe2+氧化为Fe3+以提供化学氧化剂,在不考虑流体、气体扩散与温度场变化前提下,建立了以辉铜矿、黄铁矿为主的硫化矿物堆浸过程的动力学数学模型,研究了细菌浓度、细菌最大生长比速率、细.............共44页

8、硫化铜矿微生物浸出的电化学及吸附机理研究

微生物浸矿电化学及吸附机理的研究对微生物冶金中化能自养生物的代谢和浸矿工艺技术的进步均具有重要的推动作用。本项目在国家科技支撑计划项目(批准编号:2007BAB18B06)的资助下,利用电化学分析方法,对硫化铜矿微生物浸出过程进行了表征与测量,探讨了黄铜矿硫酸浸出、细菌浸出及C1-、Fe3+、吐温-20与细菌混合浸出过程的电化学和细菌吸附机理。研究结果表明:(1)黄铜矿酸浸过程中,在低阳极电势下(0.14~0.24 V),Fe游离并生成中间产物Cu1-xFe1-yS2-z和元素硫;电位升高到0.278V时,峰电流I峰增加到0.136 mA,形成第二个中间化合物CuS并有Cu和Fe等量释放;当EE钝化=0.578V,Imax达到2.974 mA时,Fe2+氧化成Fe3+,元素硫S0氧化成SO42-。反扫描过程中.............共55页

9、硫化铜矿细菌中低温浸出基础研究

研究了不 同的中低温条件、能源培养基、矿石粒度、矿浆浓度、接种量、pH、初始Fe2+ 添加量等对硫化铜矿细菌中低温浸出结果的影响,同时比较了在中低温下添 加金属离子和表面活性剂后对催化细菌加速浸矿过程的影响。研究结果表明:1 中温嗜酸氧化亚铁硫杆菌 A.f菌 经过20~30d的中低温适应 性培养后,可逐渐达到相对较好的细菌活性。在接种量为15%、pH值为2.O、矿石粒度为200目:矿浆浓度为l5%的条件下,90d摇瓶浸出试验最终浸出 率可达到37.96%,比无菌对照浸出增加了近20%。2 中低温 8℃~1O℃ 浸出的初始阶段,添加一定量的Fe2+可以提 高细菌浸出率,当添加Fe斗的量为69/L时,其浸出率提高最大,最终可达到 Ag+可以催化细菌浸铜速率加快和提高最终的铜浸出.............共43页

10、细菌混合浸出低品位硫化铜矿以及强化细菌浸出的研究

微生物浸出技术是开发利用低品位硫化铜矿的方法之一,其优点在于不仅能经济、高效的利用低品位硫化铜矿资源,而且成本低、投资小,在浸出过程中不排放任何污染物。因此,微生物冶金技术已成为冶金业的研究热点。首先,本文从巴盟霍各气铜矿的矿坑水中分离出两株浸矿细菌,分别研究了两株细菌的形态特征和生理学特征。经鉴定一株为氧化亚铁硫杆菌(简称A.f),另一株氧化硫硫杆菌(简称A.t)。二者均为革兰氏阴性菌,A.f菌平均大小为0.5×1.5μm,最适生长温度为30℃,最适pH为2.5;A.t菌体的平均大小为0.4×1.0μm,最适生长温度为30℃,最适pH为2.0。在浸出矿物试验前,对两种菌株进行了驯化培养。在驯化细菌三代以后,考察了两种菌株的氧化活性,发现其适应性和氧化活.............共68页

11、新型硫化铜矿捕收剂PLQ1的研制及应用研究

以新型硫化矿捕收剂PDQ1为研究对象,主要研究它的合成工艺和选铜能力。合成得到的PLQ1为深棕红色油状液体、微弱的腥味、微溶于水,并测得其有效成分酯类物质含量82%,熔点为-15℃,密度1.087 g/cm3。将PLQ1分别用于实验室和工业浮选试验,得到实验室浮选结果:在原工艺流程的条件下,捕收剂PLQ1浮选铜精矿品位比原流程提高2.73%,回收率提高4.28%,选矿效率提高4.71%;工业试验结果为:原流程原药剂的工业试验指标为铜精矿品位19.17%,回收率78.28%,原流程新药剂的浮选指标为铜精矿品位20.31%,回收率82.57%,精矿品位提高1.14%,回收率提高4.29%。.............共55页

12、银山低品位复杂硫化铜矿生物浸出研究

低品位复杂硫化铜矿的生物浸出大都采用堆浸的方式进行,原生硫化铜矿的生物堆浸是一个放热过程,在堆浸过程中一个显著的现象就是浸矿堆中的热量会逐步积累,导致矿堆中的温度会逐步提高。本文以前面四组组合菌所用到的五株菌混合菌为浸出菌种,先考察四个单一温度浸出时浸出银山矿的最佳起始pH,然后以此pH为起始pH研究梯度提高温度对银山低品位复杂硫化铜矿的浸出行为的影响。实验中以铜离子的浸出率为参考,当溶液中的铜离子浓度稳定时提高浸出体系的浸出温度,其中浸出反应的起始温度为30℃,终止温度为45℃,每次变温提高5℃。通过实验可以得出:四组混合菌在四个单一温度浸出银山低品位复杂硫化铜矿时,起始pH2.0较适宜银山矿的浸出。在变温实验中,30℃的浸出.............共62页

13、永平和铜陵两种硫化铜矿的微生物浸出研究

从中国不同硫化矿区的酸性矿坑水中搜集到17组混合菌,对永平和铜陵硫化铜矿进行混合菌的浸出实验,筛选出了浸出效率较高的混合菌。为提高两地硫化铜矿的浸出率,考查了矿粉驯化混合菌、矿石超声波处理和银离子对提高混合菌对两地黄铜矿浸出效率的影响。最后对永平和铜陵硫化铜矿浸出效率最高的两组混合菌,用CGAs(群落基因组芯片)对浸出过程不同时期微生物群落组成进行了研究。采自不同地域的混合菌浸出效率具有明显差别,接种微生物的浸出体系浸出铜的能力明显要好于无菌对照组。对不同性质硫化矿,同一组混合菌的浸出能力也存在差异。浸出24天,铜陵硫化铜矿混合菌YS2-2浸出率最高,其浸出率为68.69%;浸出16天,永平硫化铜矿混合菌G的浸出率最高,为27.............共54页

14、01123699A 硫化铜精矿“氧化浸出-氯化亚铜-电积精炼铜” 1-12
15、011315822A 可溶性锡盐用作低品位黄铜矿型硫化铜矿细菌浸出的催化剂的用途 1-4
16、021101388A 一种由硫化铜矿制取硫酸铜的生产工艺 1-10
17、021280185A 一种浮选硫化铜矿石的捕收剂 1-7
18、021459711A 应用含菌的铜矿酸性矿坑水从硫化铜矿中浸出铜的工艺 1-9
19、031171966A 含砷硫化铜精矿湿法冶炼工艺 1-6
20、931047633A 硫化铜矿直接电解制取电解铜的方法及其电解槽 1-6
21、951130048A 硫化铜矿湿法炼铜浸出工艺 1-9
22、971167737A 一种硫化铜镍矿选矿方法 1-5
23、981022383A 一种硫化铜镍矿的浮选方法 1-6
24、2003101153044A 含有硫化铜矿物的铜原料的精炼方法 1-47
25、2006100423533A 一种复杂硫化铜金精矿的浸出方法 1-6
26、2006100789766A 中等嗜热菌及低品位原生硫化铜矿的化学与生物联合堆浸工艺 1-8
27、2006101441295A 次生硫化铜矿生物浸出过程黄铁矿选择性抑制工艺 1-10
28、2006101563019A 一种从硫化铜镍矿中富集贵金属的方法 1-7
29、2007101772818A 浸矿菌及其用于原生硫化铜矿高温生物堆浸工艺 1-13
30、2007101772894A 一种控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的工艺 1-8
31、2007101790604A 低温浸矿菌及其用于硫化铜矿的低温生物堆浸工艺 1-9
32、200710188457A 一种提高复杂硫化铜矿矿石浮选指标的工艺 1-10
33、2007800057811A 从硫化铜矿石中回收铜的方法 1-13
34、2008101073752A 含砷较高的次生硫化铜矿石的地表生物堆浸工艺 1-6
35、2008102277969A 应用离子选择电极控制硫化铜矿生物浸出液萃取过程中第三相形成的工艺 1-6
36、2009101158666A 复杂硫化铜矿热活化-加压浸出工艺 1-8
37、2009101725905A 一种联产硫酸钙晶须的硫化铜矿高压氧酸浸工艺 1-6
38、2009102384575A 一种硫化铜钴矿中提取钴的方法 1-8
39、2010101630274A 高硫 铜比次生硫化铜矿选择性生物浸出工艺 1-6
40、2010101997705A 以废杂铜和硫化铜精矿为原料熔炼铜的方法 1-6
41、2010101998835A 消除硫化铜精矿火法冶炼过程产生磁性氧化铁炉结的方法 1-7
42、2010102351521A 一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺 1-7
43、201010235152A 一种嗜热嗜酸菌及低品位原生硫化铜矿微生物分段浸出工艺
44、2010102493202A 一种硫化铜镍矿浮选捕收剂 1-4
45、2010102756496A 一种硫化铜锌矿物浮选分离抑制剂的制备方法及其应用 1-4
46、2010105763627A 一种硫化铜矿浮选剂及制备方法与用途 1-6
47、2010105881534A 常温嗜酸浸矿菌及高砷高品位原生硫化铜矿生物搅拌浸出方法 1-6
48、201010588153A 常温嗜酸浸矿菌及高砷高品位原生硫化铜矿生物搅拌浸出方法 1-8
49、2011100988991A 一种从硫化铜镍矿石洗矿矿浆中回收镍金属的选矿方法 1-6
50、2011101985384A 一种抑制硫化铜矿物浮选的复合抑制剂 1-5
51、201110198538A 一种抑制硫化铜矿物浮选的复合抑制剂
52、2011102563483A 一种高磁黄铁矿含量硫化铜镍矿石的选矿方法 1-8
53、2011103430826A 一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法 1-8
54、201110343082A 一种低品位硫化铜矿石的X-射线辐射预选富集方法
55、2011104392431A 一种原生硫化铜矿高温生物堆浸方法 1-8
56、201110439243A 一种原生硫化铜矿高温生物堆浸方法
57、2012100169449A 一种从多金属硫化铜矿中分离去除铅和锌的方法 1-10
58、201210016944A 一种从多金属硫化铜矿中分离去除铅和锌的方法
59、2012100729900A 一种浮选硫化铜矿的方法 1-5
60、201210072990A 一种浮选硫化铜矿的方法
61、2012101410729A 硫化铜矿石的浮选方法 1-9
62、201210141072A 硫化铜矿石的浮选方法 1-8
63、2012101730746A 一种硫化铜镍矿捕收剂 1-4
64、2012101959223A 一种提高硫化铜矿石选矿指标的浮选方法 1-7
65、201210195922A 一种提高硫化铜矿石选矿指标的浮选方法 1-8
66、201210201288A 硫化铜矿流体包裹体组分自活化浮选方法 1-8
67、2012102743527A 一种低品位硫化铜镍矿脉石调整剂 1-5
68、2012103763871A 一种高泥炭硫化铜矿选矿方法 1-6
69、201210376387A 一种高泥炭硫化铜矿选矿方法 1-8
70、2012104212429A 磁黄铁矿浮选抑制剂及制备、应用和硫化铜镍矿选矿方法 1-10
71、2012105558369A 一种硫化铜矿物高效复合捕收剂及用途 1-9
72、2012105847710A 一种处理硫化铜锌和氧化锌混合矿的选冶联合工艺 1-15
73、2013100040273A 一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法 1-7
74、201310004027A 一种硫化铜矿物与滑石浮选分离方法 1-8
75、201310004401A 一种硫化铜钼混合精矿浮选分离的方法 1-6
76、2013100635984A 一种用于硫化铜矿浸出的生物电化学系统 1-5
77、201310063598A 一种用于硫化铜矿浸出的生物电化学系统
78、2013100898104A 硫化法回收金铜矿酸性废水中硫化铜和氢氧化铁的方法 1-8
79、201310089810A 硫化法回收金铜矿酸性废水中硫化铜和氢氧化铁的方法
80、2013100955272A 一种硫化铜矿浮选尾矿回收硫的选矿方法 1-4
81、201310095527A 一种硫化铜矿浮选尾矿回收硫的选矿方法
82、2013100968520A 一种硫化铜矿铜及其伴生元素的精选方法 1-6
83、201310096852A 一种硫化铜矿铜及其伴生元素的精选方法
84、2013101341314A 一种次生硫化铜矿两段生物堆浸方法 1-7
85、2013101375081A 一种硫化铜镍矿冶炼过程中的富集金和铂族金属的方法 1-7
86、2013101865697A 一种抑制原生硫化铜在金精矿氰化过程中溶解的方法 1-4
87、2013102678787A 一种含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法 1-11
88、2013102689921A 一种提高铜镍的浮选回收率并降低硫化铜镍矿精矿氧化镁含量的方法 1-6
89、2013103568286A 一种用于硫化铜镍矿的浮选药剂 1-10
90、2013103637619A 一种用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法 1-4
91、201310363761A 一种用于硫化铜矿物选矿捕收剂及其制备方法 1-8
92、2013103637835A 一种硫化铜矿选矿药剂 1-4
93、201310363783A 一种硫化铜矿选矿药剂 1-8
94、201310363801A 一种浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法 1-4
95、201310363801A 一种浮选硫化铜矿石的捕收剂及其制备方法 1-8
96、2013103638895A 一种硫化铜矿捕收剂 1-4
97、201310363889A 一种硫化铜矿捕收剂 1-8
98、2013105709217A 一种从硫化铜镍矿石洗矿水中回收镍金属的方法 1-5
99、201310635680A 一种从含金硫化铜矿中选金的浮选剂及其制备方法 1-4
100、201310635680A 一种从含金硫化铜矿中选金的浮选剂及其制备方法 1-8
101、2013106498285A 一种硫化铜镍矿捕收剂 1-5
102、2013106745225A 一种硫化铜镍矿物捕收剂的制备方法 1-4
103、2013107077353A 一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法 1-4
104、201310707735A 一种氧化、硫化铜矿浮选剂及其制备方法 1-8
105、2013107077368A 硫化铜矿选矿浮选剂及其制备方法 1-4
106、201310707736A 硫化铜矿选矿浮选剂及其制备方法 1-8
107、2013107082525A 一种硫化铜矿选矿浮选剂及其制备方法 1-4
108、201310708252A 一种硫化铜矿选矿浮选剂及其制备方法 1-8
109、2014100237110A 一种高品位硫化铜镍矿石的选矿方法 1-9
110、2014101125593A 一种硫化铜铅精矿预氧化后浮选分离的方法 1-8
111、2014103566533A 一种含层状易浮硅酸盐脉石的硫化铜镍矿选矿方法 1-9
112、2014103602718A 一种含易浮脉石硫化铜锌矿选矿方法 1-13
113、2014103884771A 一种露天剥离硫化铜矿的生物堆浸工艺 1-7
114、2014103939882A 一种硫化铜矿浮选分离方法 1-6
115、2014104505611A 一种混合浮选硫化铜钼矿的复合捕收剂 1-5
116、2014105066575A 一种高产率硫化铜矿选浮选剂及其制备方法 1-4

硫化铜矿选矿加工浸出文献资料

117、安徽某难选硫化铜矿石浮选试验研究
118、超声波作用下FeCl3浸出硫化铜精矿的研究
119、从硫化铜矿制取硫酸铜工艺研究
120、低成本处理硫化铜矿新工艺
121、低品位硫化铜矿的湿法浸出工艺研究
122、低品位硫化铜矿微生物浸出研究
123、低品位硫化铜矿微生物强化浸出的研究进展
124、低品位硫化铜矿细菌浸出
125、二甲基二硫代氨基甲酸盐对硫化铜矿物浮选的作用特点
126、分步优先浮选法处理低品位硫化铜矿
127、富铁菌液浸出硫化铜精矿中砷的实验初探
128、高硫含次生矿的硫化铜矿选矿工艺研究
129、高气泡表面积通量浮选柱浮选硫化铜矿的研究
130、光催化氧化预处理对硫酸浸出硫化铜精矿的影响
131、国内外硫化铜矿湿法冶金发展现状
132、含镍硫化铜精矿取铜和镍硫酸盐的试验研究
133、含有硫化铜矿物的铜原料的精炼方法
134、活性碳催化低品位原生硫化铜矿石细菌浸出的效应
135、浸当状含铂硫化铜镍矿选矿工艺的改进
136、矿浆电位对硫化铜矿石浮选的影响
137、硫代硫酸根离子对硫化铜镍矿石浮选指标的影响
138、硫化镍及硫化铜镍矿石选矿概述
139、硫化铜精矿焙烧的非等温动力学研究
140、硫化铜精矿综合利用的研究
141、硫化铜矿超声波预处理提高细菌浸铜浸出率
142、硫化铜矿超声处理浸出研究
143、硫化铜矿的浸出新工艺研究
144、硫化铜矿湿法冶金工艺综述
145、硫化铜矿湿法冶金技术与进展
146、硫化铜矿石浮选捕收剂的研究进展
147、硫化铜矿微生物浸出-萃取-电积提铜工业试验
148、硫化铜矿细菌浸出试验研究
149、硫化铜矿在酸性氯酸钠溶液中浸出的机理研究
150、硫化铜矿制备硫酸铜的研究
151、硫化铜铅锌矿石伴生金银的综合回收
152、某复杂硫化铜矿选矿厂工艺改造实践
153、某高砷锡石硫化铜矿粗粒浮选工艺研究
154、某硫化铜镍矿浮选试验研究
155、某难选硫化铜矿浮选新工艺研究
156、某难选硫化铜矿右选矿工艺流程研究
157、难采低品位硫化铜矿原地破碎微生物浸出研究
158、难选硫化铜与硫化铅的浮选分离工艺
159、嗜热嗜酸菌生物浸出低品位原生硫化铜矿
160、提高硫化铜矿石金回收率之研讨
161、微生物浸出技术在处理低品位原生硫化铜矿中的应用及研究进展
162、西部某低品位硫化铜矿选矿工艺流程的研究
163、新疆某复杂硫化铜矿低温低压浸出工艺研究
164、新型浮选剂的合成及对硫化铜矿的应用研究
165、以硫化铜精矿为原料生产氯化亚铜工艺研究
166、以硫化铜矿直接生产硫酸铜的工艺研究
167、用盐酸和硫铁矿烧渣浸出硫化铜精矿的研究
168、由硫化铜精矿制备饲料级硫酸铜
169、云南某低品位硫化铜镍矿细菌浸出试验研究
170、在硫化铜矿的选矿中使用甲基硫氨酯





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