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电火花加工、电火花线切割专利资料汇编

1、纳米复相陶瓷电火花线切割加工特性研究

  研究了电火花线切割加工TiN/Si_3N_4纳米复相陶瓷时工艺参数与加工速度、表面粗糙度等工艺指标的关系,通过对试验结果的综合分析,得出各参数对电火花线切割加工纳米复相陶瓷工艺指标的影响规律,为加工导电性陶瓷的参数选择提供了依据。 本文对TiN/Si_3N_4纳米复相陶瓷电火花线切割加工后的表面特性进行了研究。通过改变脉冲宽度、脉冲间隔、开路电压和工作电流等参数来研究其对加工后的表面质量和微观结构的影响。分别使用金相显微镜、带能谱的扫描电镜、X射线衍射仪和维氏硬度计对加工后的纳米复相陶瓷进行了分析。根据实验结果,可以得到放电能量对表..........共90页

2、空间直纹曲面电火花线切割加工技术

  介绍了电火花线切割加工空间复杂直纹曲面的极坐标加工系统的设计与应用研究。系统分析了空间直纹曲面电火花线切割加工的运动规律;系统总结了空间直纹曲面电火花线切割加工的各种运动参数与其合成运动形式,建立了相应的运动方程;推导出极坐标加工系统对应的系列通用数学模型,探索了空间直纹曲面电火花线切割加工运动学的内容;并在开发空间直纹曲面电火花线切割加工计算机仿真技术、CAD技术、CAPP技术、CAM技术与其一体化中的应用进行了初步研究。在理论基础上,通过对极坐标系统运动学的研究,设计出该课题研究的极坐标加工系统,可实现在极坐标加工系统中的连续旋转运动与分度运动。回转工作台纳入现有的电火花线切割机,配合原有的直线运动工作台..........共61页

3、低速走丝电火花线切割机数控系统研究

  1.根据低速走丝线切割机床的功能需求,确定了数控系统硬件采用IPC+运动控制卡型体系结构,在此基础上选用了运动控制卡、I的O接口卡,同时选用松下伺服系统作为机床的伺服进给系统,并实现了各硬件间的互连、调试; 2.完成了系统软件总体框架的设计,利用Windows操作系统的多线程机制实现了系统的多任务并行处理。线程间采用全局变量进行通信,各线程相互协调、配合,实现了数控系统的运动控制功能;利用VC++完成了用户界面的开发,并利用ADO完成了工艺数据库的设计; 3.实现了运动控制主要功能。运动控制主要实现机床运动的各个功能模块,像原路回起点、原路回断丝点等;此部份功能是机床运动的灵魂,它功能的强弱直接..........共65页

4、DK7745高速走丝电火花线切割机床整机设计

电火花线切割机床分高速走丝线切割机和低速走丝线切割机两种。国外生产的主要是低速走丝线切割机,技术已经很成熟,加工精度、自动化程度比较高,但费用昂贵,不适合中小企业用户的需求。而国内生产的主要是高速走丝线切割机,高速走丝线切割机最大切割效率及最佳表面粗糙度与低速走丝线切割机相比有较大差距。其最大优点是结构简单、成本低廉且在普通工件加工中具有很高的适应性,在我国得到广泛地应用。为缩小与低速走丝线切割机的技术差距,满足工业产品零件大型化和精度的不断提高要求,快速、大型、精密、大厚度切割等都是高速走丝线切割机床今后的发展方向。不断提高电火花加工机床的可靠性、继续降低电极损耗、进一步简化操作、提高自动化程度及降低..........共80页

5、超声电火花线切割复合加工的研究

首先建立了描述超声线切割复合加工中电极丝振动状态的数学模型,并计算机模拟分析了超声振动对复合加工中电极丝振动状态及放电点分布状态的影响.然后,本文结合计算机模拟分析和工艺实验,对复合加工的加工机理及工艺规律进行了研究探索.本文得出如下结论:⒈复合加工可以明显的提高慢走丝电火花线切割加工的加工效率,其加工机理为:超声振动有利于阻止胶体系统的聚沉,改善工作液循环状态,促进放电废屑排出切缝,使极间介质及时实现消电离,从而减少稳定电弧放电、过渡放电和短路放电的发生,提高了脉冲利用率.⒉超声线切割复合加工由于减少了过渡放电和稳定电弧放电的发生以及熔融金属在工件表面的附着,可以得到较低的工件表面粗糙度和较高的工件表面质量.⒊超声振动..........共56页

6、低速走丝电火花线切割机床运动控制机理的研究

综述了国内外电火花线切割技术的研究现状,基于开发低速走丝电火花线切割机床数控系统课题的需要,提出了“低速走丝电火花线切割机床运动控制机理的研究”这一课题,主要研究内容如下:(1)分析了低速走丝电火花线切割机床的两种典型机床结构和坐标系统,基于下导丝嘴固定的机床结构和Charmilles的OXYUVZ五轴直角坐标系统,对二维轮廓加工和四轴联动线切割加工工作台和上导丝嘴的运动情况进行了分析;(2)完成了机床数控系统后置处理模块的设计,实现了后置处理模块译码、丝半径补偿、锥度加工的坐标变换等功能,能够对手工或自动编程得到的ISO代码进行处理,处理结果可以直接提供给四轴运动控制卡完成硬件插补;(3)分析并实现了低速走丝电火花线切割机床的丝半径补偿(包括..........共60页

7、低速走丝电火花线切割脉冲电源的研究

在对现有的大量文献所记载的脉冲电源进行充分研究基础上针对低速机床的特点,设计了一个基于DSP控制的数字脉冲电源。首先介绍了当前国内外线切割加工(WEDM)的发展状况和趋势并了解了传统线切割加工脉冲电源的特点。然后对电火花加工的机理进行了阐述,使大家对其有一个初步的认识,对脉冲电源放电时能量进行了分析,并对影响加工工艺的电路参数进行了叙述。其次,提出了基于TMS320F2812为控制器的数字脉冲电源的硬件设计及软件实现方法,给出了硬件结构图和软件流程图。利用高速数字处理芯片强大的数据处理能力和丰富的片内外资源及高速的实时控制能力,实现了数据采样、PWM产生和控制调整、通讯等功能。该芯片的引入,大大减化了硬件结构,便于对电路进行分析研究。最后,根据实际..........共48页

8、低速走丝气中电火花线切割精加工机理研究

概述了传统电火花线切割加工机理和工艺规律;并从理论上解释了气中线切割加工具有良好直线度的原因。本文还对实验仪器DK7632 低速走丝电火花线切割机床及2302 型表面轮廓测量仪进行了简要介绍。在大气和去离子水两种介质条件下采用相同的加工参数,对模具钢Cr12MoV 进行线切割精加工比较实验,并得出如下结论:1.在其它加工条件相同情况下,气中加工的直线度都明显优于水中加工;气中加工的放电间隙都比水中的窄;气中加工的表面粗糙度值与水中加工相近。2.在其它加工条件相同情况下,气中加工的加工速度都比水中加工低,而适当选用较高的走丝速度有利于提高气中加工速度。3.在两种加工介质中,随着伺服进给速度的减小,以正常加工为前提的伺服电压可调范围(简称伺服基准电压可用..........共53页

9、电火花线切割机间隙状态控制系统研究

通过阐述电火花线切割加工原理,对电火花线切割机间隙状态检测的现状进行了研究,并对间隙状态控制技术的发展及趋势进行了介绍,提出了电火花线切割机间隙状态控制系统的总体设计方案。本控制系统包括硬件和软件两大部分。控制系统的硬件设计了控制电路模拟电源部分、间隙平均脉宽电压检测电路、电压信号比较电路部分、A/D与D/A转换电路以及单片机AT89C51外围电路;详细介绍并分析了各电器元件组成及其相应芯片;介绍了ISA总线结构的特点。在软件方面,研究了线切割加工间隙状态控制算法,对间隙状态控制程序进行了设计;为解决本控制卡与上位机通信的问题,充分利用上位机的资源,设计了基于Windows 2000 WDM模型的线切割机间隙状态控制系统的驱动程序。..........共70页

10、电火花线切割机运动控制系统的设计与研究

在研究国内外电火花线切割技术的基础上,采用16位CPU控制器,增加了液晶显示功能,并结合部分上位机的功能,开发了增强型高速走丝电火花线切割机数控系统。在插补过程中,针对常规逐点比较法的不足之处,采用改进逐点比较法来提高插补进给效率。分别针对目前数控系统中两种典型的运动控制系统:开环系统和闭环系统进行了研究。在开环系统中以步进电机为控制对象,对其驱动以及升降速控制和点动控制进行了研究。实验结果给出了步进电机升降速的脉冲波形图、点动控制和加工图形的实验结果图,实验结果表明步进电机运行平稳,达到了预期目的;在闭环系统中以交流伺服电机为研究对象,针对双轴伺服系统中摩擦的非线性、不确定外扰,在分析系统轮廓误差的基础上,结合交叉耦合的思想,采..........共55页

11、电火花线切割无阻脉冲电源的性能研究

着重介绍了线切割无阻脉冲电源的特性和工作原理,并搭建电源系统,利用现有的线切割机床进行工艺实验,对试验参数进行分析,优化电源性能。分析了国内外线切割技术及脉冲电源的发展现状,简单介绍了各类传统和新型电源的工作原理及其优缺点,说明发展无阻脉冲电源的重要性。研究脉冲电源的恒流源DC/DC变换系统,对现有各类DC/DC变换器进行性能比较,优缺点进行分析。对选用的双管正激交错并联DC/DC变换器进行模态分析,详细分析其工作原理。研究脉冲电源的控制系统,重点介绍恒流源控制电路,定时控制电路和过电压保护控制电路工作原理。对脉冲电源的输出进行..........共57页

12、电火花线切割旋转曲面加工的研究

首先介绍了电火花加工的机理及特点,对国内外线切割和线切割曲面加工的发展进行了总结,并分析了电火花线切割旋转曲面加工的原理及发展,对课题的研究内容和研究方法做了论述。本文对快走丝线切割旋转曲面加工的硬件组成进行了研究,并设计了一个可行的旋转主轴方案。得到了电火花线切割旋转曲面加工的空间运动规律,对它的应用范围进行了探讨。对快走丝线切割曲面加工图形编程的实现方法进行了探索,同时还得出了电火花线切割旋转曲面加工蚀除量和加工速度的数学模型,并对电极丝损耗的表示方法进行了研究。本文还研究了影响快走丝线切割旋转曲面加工表面粗糙度的各种因素,并建立了理想状况下电火花线切割旋转曲面加工表面粗糙度的数学模型。把导轮间的电极丝进行简化,通..........共46页

13、高低双速走丝电火花线切割工艺研究

在细致分析高速走丝电火花线切割与低速走丝电火花线切割加工特点的基础上,通过将两种加工方法有机结合,提出了高低双速走丝电火花线切割加工技术。该技术一次切割采用往复高速走丝切割,后续多次采用单向低速走丝切割,具有较高速走丝电火花线切割加工精度高、较低速走丝电火花线切割加工成本低的特点。高低双速走丝电火花线切割的目标是整体工艺水平接近或达到目前国外中档低速走丝电火花线切割的加工工艺水准。为此,本文分别从高速走丝高效切割、低速走丝一次切割、多次切割、落料切割及高低双速走丝复合切割等几个方面,对高低双速走丝电火花线切割工艺展开研究,所完成的主要工作如下:(1)根据高低双速走丝电火花线切割的设计要求和目标,给出了高低双..........共57页

14、高速快走丝电火花线切割机床数控系统设计与开发

电火花线切割加工具有无切削力,工件材料硬度对可加工性影响不大等优点,因此能适合各种特殊性能的材料和各种复杂表面及微细、精密、薄壁以及低刚性零件,所以使用非常广泛。随着制造技术的提升,要求电火花线切割机床具有高精度、高效率。所以研究具有高附加值、应用性很强的CNC控制系统的电火花线切割机床,提高产品的市场竞争力势在必行。目前低端的电火花线切割机床的控制系统基本上是以单一CPU为基础组成的控制系统。这种以单CPU为基础的控制器以DOS系统为操作系统,控制器没有开放性,驱动软件必须自行开发。且难以开发远程监控、诊断与维修等功能,软件的耦合性很强,因此难以发展成为开放式人机界面和智能加工等自动化功能。基于上述目的,本文主要工作和研究成果..........共60页

15、高速走丝电火花线切割工艺参数优化系统的研究与开发

通过低速、高速走丝线切割机性能对比,分析高速走丝线切割存在的问题及发展的方向;介绍国内外线切割工艺建模技术的发展情况,并提出建立通用高速走丝线切割工艺效果仿真系统的构想;2.提出电火花线切割加工过程工艺仿真系统的模型,在理论上分析电火花线切割加工工艺仿真系统的可行性,确定工艺仿真系统的结构以及实现方案,提出建立仿真系统的的关键问题在于建立一个比较精确的、有效的电火花线切割加工工艺模型;3.对于工艺数据库不完善的DK7725型机床,根据对工艺规律的认识和理解,在查阅国内外资料的基础上,比较了各种试验设计方法,决定采用通用旋转组合设计的试验方法,得到了DK7725机床45#钢和Cr12模具钢的部分工艺数据;4.对DK7725e型机床,在所..........共67页

16、高速走丝电火花线切割加工状态的研究

电火花线切割放电间隙状态的识别是实现加工过程检测的基础。为实现对电火花线切割放电间隙状态的准确识别,以FW-1型电火花线切割机床为试验平台对试验数据进行采集,并对放电间隙电压特性进行了研究,采用了正交试验,并应用极差分析法和方差分析法分析得出了峰值电流是影响间隙电压的主要因素,且放电间隙电压是随峰值电流增加而呈单值线性增加的。因此针对现有固定阈值的放电状态检测法的不足,提出了一种新的检测方法——变阈值电压比较法。其次,提出采用相对时间比率检测法对电火花线切割的放电间隙状态进行识别,由于电火花线切割加工过程的高度非线性,采用了BP神经网络方法构建了放电状态的预测模型,对输入的加工参数在采样周期内的放电状态进行了有效的预测。为实现..........共68页

17、高速走丝电火花线切割数控技术应用研究

电火花线切割加工技术具有切削力小,容易加工复杂、精密和高硬度零件的特点,因而在模具制造、成型刀具加工、难加工材料及精密复杂零件的3uq-中占有重要的地位。高速走丝电火花线切割机床在我国的应用十分广泛,经过数十年的发展已经到达了比较成熟的水平,但是,目前高速走丝线切割机床的数控技术并不完善,而数控系统是机床的核心部分,其性能直接影响机床加工精度和稳定性,同时也决定了机床的使用范围和复杂零件的加工能力。随着开放式数控技术逐渐成为数控发展的主流,电火花线切割数控系统同样应该朝着开放式的方向发展,建立开放式的线切割数控系统有着十分重要的现实意义。从这个角度出发,本文研究了高速走丝电火花线切割机床的数控系统,采用PC+..........共60页

18、基于创新理念的低速走丝电火花线切割机设计与优化

首先分析了DK7632/1-6电火花线切割机的客户需求,运用系统聚类法得出9项重要客户需求,并结合层次分析法确定需求权重,从而为方案设计与关键部件走丝驱动机构的动力学仿真提供依据,并利用Pahl及Beitz的设计理论进行线切割机方案创新设计,运用主成分分析法对创新设计方案进行综合评价与优选,确定低速走丝线切割机最终设计方案。根据设计方案,进行产品参数化建模,同时利用虚拟装配仿真技术,对低速走丝线切割机虚拟模型进行了装配仿真优化,并最终建立虚拟样机,从而为关键部件走丝驱动机构的分析提供参考模型。基于低速走丝线切割机的虚拟样机,并考虑客户需求分析后权重最大的两项需求:成本和成品质量,对影响性价比的关键部件走丝驱..........共50页

19、基于复合工作液的高速往复走丝电火花线切割加工研究

(1)采用不同浓度复合工作液进行工艺试验,研究其对加工工艺的影响,实验表明工作液浓度不同所产生的表面张力、电导率的差别对切割速度有较大影响,而对表面粗糙度的影响较小。(2)通过对蚀除产物的成分和微观形貌分析,建立了含蚀除产物的工作液电导率计算模型,经过计算说明蚀除产物的浓度变化对工作液的电导率影响甚微从而对切割速度也没有太大影响,并经过实验进行了验证。(3)通过增加电解质来提高工作液电导率,研究电导率对高速往复走丝电火花线切割加工工艺指标的影响。(4)研究了连续加工中工作液电导率、蚀除产物浓度、PH值、粘度4个主要性能指标分别与切割速度的关系,以寻找与切割速度相关联的指标,从而找出工作液失效的衡量标准。(5)研究了工..........共66页

20、慢走丝电火花线切割机间隙控制系统的研究

对于慢走丝电火花线切割加工来说,放电间隙控制技术是一项十分重要的技术,因为这项术能在很大的程度上影响加工的精度和效率。这项技术的关键在于提高它的分辨能力和加强它的实时性。在本文中介绍了一种慢走丝电火花线切割机床间隙控制技术,文中详细地分析了控制系统的硬件设计及软件设计。本文首先介绍了电火花线切割机间隙控制技术的发展状况,分析了当前间隙控制技术的发展趋势,提出了电火花线切割机间隙控制系统的设计方案。控制系统分为硬件和软件两大部分。慢走丝电火花线切割机间隙控制系统硬件设计部分详细介绍了硬件的各个组分,主要包括采样保持电路、A/D转换电路,以及单片微机接口电路。慢走丝电火花线切割机间隙控制系统的软件则主要是单片微机..........共49页

21、提高高速往复走丝电火花线切割加工精度及稳定性试验研究

1)分析了影响高速往复走丝电火花线切割电极丝空间定位精度的因素,针对导轮组件中的轴承与V形定位槽易磨损的问题,设计了防水长寿命导轮组件;考虑到电极丝全方位定位及使用的方便性,设计了开合式电极丝限位器。2)研究了“中走丝”机床“低速单向走丝”多次切割实际修正量与理论修正量之间的规律及影响因素,指出丝速的降低使得加工区电极丝的刚性减弱,最终导致了实际修正量的减小,影响小能量正常加工。通过采用增加峰值电流、增大电极丝张紧力等措施提高第二次切割的实际修正量,使得后续的小能量精修可以正常进行加工,最终实现了“低速单向走丝”稳定的多次切割,避免了换向对电极丝空间位置的影响,使得在多次切割时在中小型模具加工中实施单向低速走丝进..........共57页

22、精密微细孔电火花加工装置
23、电火花加工机床和组装机床尤其电火花加工机床用的组件
24、一种环件花纹电火花加工专用设备的床体
25、电火花线切割机床的大锥度线架
26、电火花线切割机床用导轮组件
27、电火花加工装置和电火花加工方法
28、电火花线切割装置
29、一种电火花线切割加工的方法及机床
30、新型结构电火花线切割机床
31、电磁信号法电火花加工放电位置检测传感器装置
32、切割大锥度的电火花线切割机床
33、一种电火花线切割机床
34、电火花线切割机床定位器
35、旋转类工件电火花成型加工夹具
36、电火花线加工装置
37、电火花线切割方法及装置
38、水介质电火花加工机床
39、电火花线切割机床用的整体结构式导轮组件
40、电火花成型机床主轴行程驱动机构
41、精密内圆电火花加工装置
42、仿形外圆精密电火花加工装置
43、用于电火花机床的平移装置
44、闭环状多种异形截面电火花切割通用电极
45、超硬材料电火花机械复合加工磨轮
46、电火花线切割机的走丝机构
47、对称张紧丝的电火花线切割机
48、电火花线切割机导轮偏转机构
49、高频电火花涂覆装置
50、一种带反向冲液装置的高速电火花小孔加工机
51、电火花线切割机床走丝机构的圈丝装置
52、电火花线切割机床
53、电火花取丝锥机床
54、电火花线切割机床走丝机构
55、振动搅拌式电火花机床工作台
56、一种数控电火花加工装置
57、快走丝电火花线切割机用张力装置
58、电火花加工用电极材料及其制造方法
59、电火花加工电极
60、电火花线加工机床的控制器
61、用于电火花加工工件的方法和装置
62、用于电火花线切割机的加工流体处理装置
63、电火花线切割机的加工控制方法
64、一种电火花表面强化机床
65、电火花加工机床
66、高速电火花工具机
67、半自动电火花表面强化设备
68、电火花线切割机床新型馈电块装置
69、自穿孔电火花线切割机
70、电火花加工设备
71、蠕动式微细电火花加工装置
72、一种电火花线切割机
73、基于线电极的电火花三维型腔展成加工方法及加工设备
74、电火花线切割机床的电极丝恒张力运丝方法及装置
75、电火花线切割机床的导轮装置
76、电火花线切割机床的导丝装置
77、电火花线切割机
78、加工非导电硬质材料的电火花成型加工机床及其加工方法
79、非导电硬质材料的电火花线切割加工方法
80、加工非导电硬质材料的电火花线切割加工机床
81、一种高寿命电火花线切割用电极丝及其制备方法
82、涡轮叶片的电火花加工方法和装置
83、电火花线切割机
84、电火花线切割机和电火花线切割加工方法
85、电火花线切割机床的电极丝恒张力运丝装置
86、一种电火花线切割机床
87、一种电火花线切割机
88、电火花线切割机床的导轮装置
89、电火花线切割机床的导丝装置
90、高精度电火花数控快走丝线切割机床
91、微型轴承内孔电火花磨削用定位及驱动装置
92、一种电火花线切割加工电极丝温度检测装置
93、水平走丝的分体式微细电火花线切割装置
94、一种兼具高 低速走丝的电火花线切割机
95、多头数控电火花线切割机
96、一种电火花线切割机床导轮进电装置
97、一种数控电火花曲面磨床
98、电火花线切割机的加工液位检测装置
99、电火花机床上锥度加工用电极的测量与调节方法及装置
100、电火花线切割机的密封结构
101、一种成型电火花加工机的工作台
102、电火花加工装置的加工条件设定方法
103、快走丝电火花线切割机床的短程切割方法及装置
104、快走丝电火花线切割机床的可调丝架及制作方法
105、一种兼具高 低速走丝的电火花线切割机
106、多头数控电火花线切割机
107、电火花线切割机床的喷液装置
108、一种电火花线切割机床导轮进电装置
109、共用走丝系统的双切割头电火花线切割机床主机
110、电火花线切割机床线架结构
111、电火花线切割机床锥度装置
112、快走丝电火花线切割机床电极丝的定位吸振装置
113、快走丝电火花线切割机床的短程切割装置
114、快走丝电火花线切割机床的可调丝架
115、快走丝电火花线切割机床的运丝机构
116、电火花线加工装置的加工液处理装置
117、电火花线切割机床
118、高速走丝电火花线切割大厚度加工电极丝
119、数控切削机床增加电火花加工装置
120、一种带电火花的磨削加工方法
121、能自动调整电火花刀具平面与工件表面平行的夹具
122、电火花线切割机床的自动紧丝装置及电火花线切割机床
123、电火花机床的电极导套制作方法
124、电火花线切割机的线电极供给设备
125、电火花线加工装置
126、一种微细铣削刀具电火花加工方法及其专用电极
127、往复走丝电火花线切割机床及其加工工件的方法
128、具有形变补偿装置的电火花线切割加工机
129、电火花线切割机床
130、电火花加工装置
131、微细电火花加工用复合电极
132、一种电火花微小孔加工控制方法
133、往复走丝电火花线切割机床的切割方法
134、提高电火花线切割加工表面完整性的方法
135、面向模具制造系统的电火花成型加工DNC系统
136、手持式电火花加工机
137、电火花线切割机床
138、具有线张力控制功能的电火花线切割机
139、数控电火花线切割加工间隙峰值电压调压装置
140、一种适用于数控电火花线切割粗中精复合加工方法
141、电火花线切割加工放电状态检测装置
142、数控电火花线切割加工等能量脉冲电源
143、电火花小孔加工脉冲电源
144、数控电火花线切割加工双电源模式多功能脉冲电源
145、电火花线切割机的控制装置
146、测定电火花线切割机中的线支撑位置的方法及测定用部件
147、电火花切割导线及其制造方法
148、微细电火花加工用微细电极丝进给导向机构
149、微细倒锥孔电火花加工电极运动导向机构
150、电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
151、用于电火花线切割的非对称切割方法
152、电火花线切割用恒张力走丝方法及装置
153、电火花线切割机的线电极断线检测装置
154、具有线电极切割功能的电火花加工机床及线电极切割方法
155、数控电火花微孔加工机床旋转送丝机构
156、电火花成型加工方法以及电火花成型加工装置
157、在电火花加工中加速排出被去除材料的方法
158、电火花端面铣削与机械磨削复合加工工具电极
159、高阻半导体材料的随动进电电火花加工方法及装置
160、便携式电火花线切割机床
161、往复走丝型电火花线切割机床及其走丝方法
162、一种提高电火花小孔加工速度和质量的方法
163、电火花加工设备
164、电火花线切割机床的控制器和电火花线切割机床的加工路径生成设备
165、电火花线切割加工装置
166、压电自激脉冲式微细电火花加工装置
167、利用电火花线侵蚀对工件进行加工的方法和装置
168、电火花线切割加工方法及装置
169、数控电火花快速走丝线切割机床的电极丝走丝机构
170、电火花线切割机
171、一种用直线步进电机驱动的高速走丝电火花线切割机床
172、电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
173、电火花线切割机的控制装置
174、电火花线切割方法及其装置、电火花线切割用程序创建装置
175、控制向加工槽内供给的加工液的供给量进行液温恒定控制的电火花线切割机
176、一种重叠式双层内、外蜂窝环电火花磨削加工方法
177、电火花线切割机的精加工方法及电火花线切割机
178、线切割电火花加工机中的断线修复装置
179、电火花线切割加工机以及电火花加工方法
180、引导机构及应用该引导机构的电火花机床
181、用于电火花机床的永磁同步电机
182、高速往复走丝电火花线切割机床用长寿导轮组件
183、一种紧丝装置及应用此紧丝装置的电火花线切割机
184、一种具有导电装置的电火花线切割机
185、一种电火花机床的主轴结构
186、借助厚的开卷的电极丝进行的电火花切割
187、电火花线切割机床组合穿孔装置及穿孔工艺
188、连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
189、用于电火花加工机床的电极管理装置
190、电火花线切割机数字式运丝筒驱动控制装置
191、一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台
192、多单元电火花线切割加工方法及组合机床
193、绝缘陶瓷往复走丝电火花线切割加工方法及装置
194、电火花线切割加工机用力矩电动机驱动装置
195、具有工件测量功能的电火花线切割机
196、超细微电火花加工机床专用高频脉冲电源
197、电火花加工微细倒锥孔的锥角滚摆机构
198、电火花喷孔加工机床的微细电极丝导向夹丝模块
199、电火花线切割机床电极丝张力调节机构
200、检测加工状态的电火花线加工机
201、高速往复走丝浸液式电火花线切割机床
202、电火花线切割中走丝双丝交换走丝系统
203、一种针阀和针阀体锥面的微细电火花精密加工方法
204、用于电火花线切割机床的镗磨附件
205、丝筒内置式电火花线切割机床
206、一种触头电火花烧结的工艺
207、电火花线切割水基工作液及其制备方法
208、一体化电火花线切割机床
209、金刚石磨头十字槽形电火花线切割加工夹具
210、连杆结合面定位槽电火花线切割加工机床
211、电火花线切割机床导线构架
212、电火花线切割机床电极丝的控制装置
213、往复走丝型电火花线切割机床的导轮装置
214、一种用于电火花加工环形花纹的机床轨迹摇动机构
215、电火花线切割机数字式运丝筒驱动控制装置
216、电火花深孔加工用电极
217、电火花加工精密数控分度旋转轴
218、一种新型电火花表面强化机
219、一种用于电火花加工机床的全浸液数控转台
220、多单元电火花线切割组合机床
221、微细电解及微细电火花加工机床的主轴系统
222、电火花线切割机床的防护性立柱
223、一种电火花检测装置
224、一种电火花线切割机
225、用于电火花成型加工的拆装式辅助工作液槽及装置
226、用于电火花倒角的装夹工具
227、电火花线切割机床电极丝张力调节机构
228、一种制动片电火花加工夹具
229、快速走丝浸水式电火花线切割机
230、丝筒内置式电火花线切割机床
231、用于电火花线切割机床的变频器
232、人造花岗石电火花成形机及线切割机
233、数控电火花成型机
234、一种电火花成型机
235、电火花成型机
236、自穿孔电火花线切割机床
237、电火花成型机
238、一种超硬刀具电火花加工装置及操作方法
239、具有被加工物的上表面检测功能的电火花线切割机
240、电火花加工装置
241、一种用于微细旋转结构加工的电火花线切割加工装置
242、电火花成型机的控制方法
243、一种新型全合成电火花线切割金属加工液及其制备方法
244、电火花成型机移动控制模块的控制方法
245、高速往复走丝电火花线切割机床开合式导丝喷水板
246、电火花线切割、打孔组合机床
247、一种TC钛合金表面质量优良的电火花表面强化制备工艺
248、高速电火花线切割的工作液变射流装置
249、通用型电火花线切割机床工作液组合物
250、数控电火花线切割机钼丝架升降装置
251、数控电火花线切割机丝嘴装置
252、一种电火花线切割夹具
253、一种电火花线切割机衡张力装置
254、电火花加工机床
255、电火花加工机床的控制方法和控制装置
256、电火花线切割机床的走丝装置
257、电火花成型机床加工深度自动控制装置
258、电火花线切割机电极丝限位器
259、具有电火花高速小孔加工功能的数控电火花线切割机
260、以线电极电火花腐蚀的精加工方法及其电火花加工机
261、电火花线切割机
262、电火花加工机
263、数控电火花成型机床联轴器
264、直联式数控电火花成型机床
265、电火花成型机床工作液槽进油阀
266、带有锥度切割装置的电火花线切割机床
267、电火花成型机床工作液槽液面控制机构
268、电火花线切割机床的上下张紧机构
269、高低双速走丝精密电火花线切割机床
270、陆地电火花震源深井震动装置
271、电火花线切割机床的走丝系统
272、超声换能器直接驱动电极的微型电火花加工装置
273、电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置
274、平置式轮胎模加工专用电火花成型机
275、对称张紧丝的电火花线切割机
276、电火花线切割机床大锥度大厚度切割装置
277、电火花线切割机床钼丝导电轮
278、电火花线切割机
279、电火花线切割加工装置
280、电火花线切割加工组合拉刀刀片的方法
281、一种附加超声振动的电火花线切割装置
282、电火花线切割机五轴大锥度线架
283、机床上电磁张力旋转式电火花线切割装置
284、轮胎模加工专用电火花成型机
285、一种附加超声振动的电火花线切割装置


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