精锑冶炼、三氧化二锑、氧化锑、锑白生产工艺专利资料汇编

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1、氧化锑生产智能控制系统研究与实现

  氧化锑(三氧化二锑)又名锑白,是一种高附加值的阻燃新材料,其主要生产装置是锑白炉,锑白炉最主要的控制参数是炉温。由于生产高纯度、超细颗粒、高白度的氧化锑需要对锑白炉熔锑液位和炉膛温度等进行精确控制。而迄今为止,国内氧化锑生产过程的控制技术仍较落后,无法满足高端氧化锑生产要求,因此改造国内现有的锑白炉控制系统有重大的现实意义。通过对华锑科技有限公司锑白炉实际技改项目的深入分析,在控制系统选择,参数整定,最优反应条件,控制系统硬件设计及人机界面设计等五个方面进行了探讨。对控制系统中常见的单回路和串级控制系统进行............共58页

2、粗锑电解精炼工艺与机理研究

  铅锑复杂硫化矿是我国主要炼锑原料之一。铅锑复杂硫化矿经火法熔炼和铅电解精炼提取铅后,从烟尘及铅阳极泥中冶炼获得的粗锑大部分含有铅、砷、铋、铁及贵金属等杂质。目前所产粗锑主要采用火法精炼,加碱剂及除铋剂分段脱除各金属杂质。其主要缺点是碱耗大,生成的碱渣难处理,铅、砷、铋杂质需分段脱除且贵金属无法回收。锑与铅、砷、铋的有效分离是主要技术难题。针对现有工艺的不足,采用锑的硫酸盐-氨络合物-氟化物电解液及有机添加剂体系,利用有机添加剂与各金属生成的金属配合物稳定常数及溶解度的差别,经水溶液电解精炼,一步实现粗锑与各金属杂质的分离;获得优质的阴极锑沉积物,且铅、砷、铋及贵金属杂质全部或大部分进入阳极泥中,显著提高了金属的综合回收................共50页

3、氧化锑粉体的表面改性/表征与应用

  采用硬脂酸、硬脂酸复合钛酸丁酯、吐温80复合钛酸丁酯以及二甲基环硅氧烷(DMC)对氧化锑粉体进行有机改性,来提高氧化锑表面疏水性。改性后氧化锑粉体的活化指数H值分别增大到21.91%、100%、95.54%和98.33%,利用FT-IR和SEM对改性前后的样品进行改性机理和形貌分析,可知经过硬脂酸、硬脂酸复合钛酸丁酯、吐温80复合钛酸丁酯改性后,粉体表面和改性剂发生了化学反应,改性剂的有机基团牢固的接枝在粉体表面,而经DMC改性的粉体,则是在表面物理包覆或粘附上有机物。最后将改性前后的Sb2O3掺杂于环氧树脂/聚酰胺体系,并考察改性前后力学................共45页

4、碱性木糖醇体系电解分离贵锑中锑与金的工艺

  针对目前我国贵锑处理的工艺现状,提出了碱性木糖醇体系电解分离贵锑中锑和金的新工艺。该工艺能有效地取代传统贵锑灰吹工艺,阴极得到产品质量较好的金属锑,同时金、银等贵金属有效地富集在阳极泥中,解决了传统工艺带来的环境污染和能耗高的难题。进行了测定碱性木糖醇溶液金属氧化物溶解量的实验。确定了氢氧化钠浓度、木糖醇浓度、时间和温度对三氧化二锑、一氧化铅溶解量的影响。得出在氢氧化钠足够量得情况下,浸出液中锑浓度随木糖醇浓度的增加成线性上升。在温度20℃、搅拌速度500r\min、浸出时间30min、氢氧化钠浓度80g\L时,152g\L的木糖醇可以................共53页

5、多羟基有机物碱性溶液电解精炼锑研究

  针对目前粗锑精炼存在的问题,提出碱性多羟基有机物体系电解精炼锑的新思路。首先系统研究了三氧化二锑在酒石酸、甘油和木糖醇碱性溶液中的溶解情况,通过正交实验与单因素实验相结合的方法考察了有机物浓度、氢氧化钠浓度、浸出温度和时间等因素对三氧化二锑溶解的影响。在此基础上,以工业粗锑为阳极,以不锈钢板为阴极,选定酒石酸碱性体系进行粗锑电解的工艺研究。研究了酒石酸浓度、氢氧化钠浓度、锑浓度、温度、极距等因素对槽电压和电流效率的影响。采用ICP-AES对阴极锑进行了杂质元素分析。得出如下主要结论:(1)锑白在多羟基有机物的碱性溶液溶解能................共60页

6、铅锑复杂硫化矿铅锑分离的理论与新工艺

  系统地完成了水蒸气-空气混合气氛氧化挥发焙烧铅锑复杂硫化矿的小型实验和公斤级实验研究,确定了直接从铅锑复杂硫化矿进行铅锑分离的最佳工艺参数,并采用SEM、EDAX、XRD、DTA-TG和化学分析等分析检测手段,从热力学和动力学两个方面研究铅锑复杂硫化矿及其主要组元的相关体系(pbS-Sb2S3、PbS-Sb2S3-FeS、PbS-Sb2S3-ZnS、PbS-Sb2S3-FeS-ZnS等)与水蒸气反应的基本规律,得出了一系列重要结论.利用FACT Sage5.0数据库,绘制了Me-S-O-H系的优势区图,指出了在水蒸气焙烧的氧势和硫势范围之内各金属的存在形态.并采用固定化学势法(Constrained Chemical Potent................共40页

7、高锑铅阳极泥处理新工艺

  对高锑铅阳极泥的成分、传统处理工艺、处理现状及锑在整个处理流程中的行为进行了全面综述,并在此基础上提出了利用真空手段分离阳极泥中锑的新工艺.主要研究了蒸发温度、真空度和蒸发时间等因素对阳极泥蒸发率的影响,并对冷凝物的形态控制及贵铅的后续处理进行了探讨.通过对纯三氧化二锑蒸发速率的研究,确定了真空氛围下处理高锑铅阳极泥的可行性.一厂高锑铅阳极泥中绝大多数锑都以三价形态存在,在1023K和体系残余气体压强为100Pa的条件下,真空蒸发处理2小时,阳极泥蒸发率达到74﹪左右(锑脱除率大于95﹪),贵铅产率为18﹪左右,其中含铅66.24﹪,银12.84﹪,................共63页

8、电化学法制备纳米锑粉的研究

主要采用电化学法制备了纳米锑粉末,运用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)及傅立叶变换红外光谱(FT-IR)等分析测试手段对所制备的纳米锑粉进行了分析和表征。研究对于对电化学方法制备纳米锑粉的工艺进行了大量的试验。通过XRD、TEM和FT-IR红外光谱等检测手段,分析了制备粉体的相结构,粒径大小与团聚情况。结果表明:不同实验条件下,所制备的纳米锑粉相结构都是一致的,只是粉体的粒径大小,形貌,团聚情况,以及氧化情况随实验条件发生变化。研究发现,表面分散剂在纳米粉体制备过程中具有重要作用,即纳米晶核在电沉积后会被表面分散剂包覆,从而抑制了晶粒的生长,同时使纳米颗粒具有了常温抗氧化的能力。对表面分散剂的选择进行了较深入的分析,通过实验分析发现................共55页

9、富贵锑的加压氧化浸出分离贱金属工艺研究

针对现阶段我国富贵锑的处理现状,提出了用高压氧化浸处理富贵锑的新工艺。该工艺能有效地将富贵锑中的铜镍优先脱除,使富贵锑的后续处理变得简单,提高了富贵锑中铜镍的附加值。探索表明:氯离子浓度、酸度、浸出电位以及H_2O_2滴加快慢对贵贱金属的分离有关键影响,要保证贱金属的完全溶出就要控制高的浸出电位、高的氯离子浓度、高的酸度,但此时银难免要进入溶液,要使得贱金属完全脱除同时又要使银几乎不溶,这两点是相互矛盾、相互制约的,要在这两点问找一个平衡点是极不容易的,而且物料的组成一旦变化其结果也会变化,因此,在氯化物介质中,用控电位法深度分离贵贱金属是不易控制的。用高压氧浸工艺处理富贵锑主要包括两个过程:高压氧浸工序和盐酸................共60页

10、高锑铅阳极泥制备五氯化锑及其水解过程的研究

主要采用电化学法制备了纳米锑粉末,运用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)及傅立叶变换红外光谱(FT-IR)等分析测试手段对所制备的纳米锑粉进行了分析和表征。研究对于对电化学方法制备纳米锑粉的工艺进行了大量的试验。通过XRD、TEM和FT-IR红外光谱等检测手段,分析了制备粉体的相结构,粒径大小与团聚情况。结果表明:不同实验条件下,所制备的纳米锑粉相结构都是一致的,只是粉体的粒径大小,形貌,团聚情况,以及氧化情况随实验条件发生变化。研究发现,表面分散剂在纳米粉体制备过程中具有重要作用,即纳米晶核在电沉积后会被表面分散剂包覆,从而抑制了晶粒的生长,同时使纳米颗粒具有了常温抗氧化的能力。对表面分散剂的选择进行了较深入的分析,通过实验分析发现,................共43页

11、火法-湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿中有价金属的研究

用火法湿法联合工艺综合回收脆硫铅锑矿精矿中有价金属的新工艺流程。脆硫铅锑矿精矿经熔炼(配料时加入纯碱和煤粉),硫以硫化钠的形式进入熔炼渣中,同时产出铅锑合金;铅锑合金用于直接吹炼生产锑白产品,吹炼锑白后产出的粗铅进入电解铅系统生产电铅,电铅阳极泥用来回收银等;从熔炼渣中回收的碱(硫化钠)用于浸出脆硫铅锑矿精矿中的锑,以制造焦锑酸钠产品和硫代硫酸钠副产品;熔炼渣经碱回收后,最终富集有来自原料中的锌、铁、铟等金属元素,其中的锌、铁等元素大都以硫化物的形式存在,可通过浮选方法分离出锌精矿,从而使脆硫铅锑矿精矿中的锌、铟等有价金属得以回收。对脆硫锑铅矿碱性还原熔炼过程进行理论分析,在碱性熔炼主过程中主金属铅锑及金属银等进入金属相,而................共65页

12、胶体五氧化二锑的制备、性质及对环氧树脂阻燃作用的研究

采用双氧水氧化法制备胶体Sb_2O_5,着重研究了胶体Sb_2O_5的形成、性质及其对环氧树脂的阻燃增效作用。这对促进我国锑工业和阻燃剂工业的发展,意义重大。 在氧化法制备胶体Sb_2O_5过程中,稳定剂种类及用量、双氧水用量及加入方式、反应温度、加料固液比是影响胶体形成的主要因素。H_3PO_4、NH_4H_2PO_4、TEA和THAM都是胶体Sb_2O_5的优良稳定剂。当n(H_3PO_4)/n(Sb)=0.15~0.30或n(TEA)/n(Sb)=0.25~0.35时,得到45%的胶体Sb_2O_5,粒子形貌为球形,平均粒径为30~40nm,25℃黏度为6~7cp,稳定存在1年以上。以H_3PO_4作为稳定剂时,加料固................共54页

13、胶体五氧化二锑的制备和表征

主要包括胶体五氧化二锑稳定剂的选择、稳定剂的用量对粒子形貌以及粒径分布的影响、胶体稳定性能、胶体五氧化二锑有机溶胶制备工艺的研究等。具体内容包括:(1)胶体五氧化二锑水溶胶的合成。考察了稳定剂的用量对胶体粒径分布、粒子形貌、透光率、三氧化二锑转化率的影响;研究了双氧水的用量对氧化反应的影响,胶体的稳定性及胶体成胶机理。实验结果表明:以一种复合稳定剂三乙醇胺磷酸盐作稳定剂,双氧水为氧化剂,使用氧化回流法,在n(Sb2O3):n(H2O2)=1:3,反应温度t=95℃,m(Sb2O3):m(H2O)=200g/L,n(稳定剂):n(Sb)=0.2-0.5,双氧水滴加速度为0.02mL/s,可以快速简单地制备单分散的胶体五氧化二锑,在不同用量稳定剂条件下,三氧化二锑转化率均在96%以上,且工................共47页

14、金属锑真空提纯及高纯锑的制备研究

提出了采用真空蒸馏的方法来制备4N以上的金属锑,并从理论上进行分析,通过实验进行研究得到了制取4N锑的工艺条件.按照高纯锑的标准分析了原料中十四中杂质元素的含量.首先进行了真空蒸馏热力学分析,根据各种杂质与锑的沸点不同,可以初步判断锑可以和各种杂质进行分离.在此基础上对不同温度下锑和十四中杂质的纯物质饱和蒸气压进行比较,将锑中的杂质分为纯物质饱和蒸气压比锑高即比锑易蒸发的杂质和纯物质饱和蒸气压比锑低即比锑难蒸发的杂质.根据各自纯物质饱和蒸气压的不同,理论上分析可以将锑和其它杂质分离.判断锑能否与杂质进行分离的另外一种方法是利用锑及杂质形成的二元系分离系数β进行判断.以锑为主体金属,分析锑分别与十四种杂质形成的二元系分离系数、相图以及气液................共62页

15、硫化锑精矿湿法清洁冶金新工艺研究

提出并系统研究了硫化锑精矿氯盐氧化浸出—净化—隔膜电积新工艺。新工艺首先以SbCl5-HCl作为浸出剂浸出辉锑矿,之后对浸出液进行还原净化,所得净化液进行隔膜电积。电积后在阴极析出金属锑,在阳极室则得到SbCl5并作为氧化剂返回浸出,从而实现了流程的闭路循环。首先开展了SbCl5-HCl-H2O体系热力学分析,结果表明,SbCl5-HCl-H2O体系浸出Sb2S3时,当体系的[H+]1mol/L、[Cl-]3mol/L时有利于锑的浸出;通过Matlab编程得到了锑粉还原主要反应的ΔrG(?)-T关系式,获得了还原反应热力学判据;应用金属硫化物残留浓度与pH值关系图对高酸溶液硫化除重金属进行了分析,验证了次磷酸钠还原除砷的理论,得出在HCl浓度约4mol/L条件下加热至较高温度有利于浸出液硫化除杂及还原除砷 ................共44页

16、湿法处理砷碱渣制备胶体五氧化二锑的研究

砷碱渣是火法炼锑加碱除砷过程产生的固体废物,砷碱渣的综合利用不但能消除废渣对环境的危害,而且可回收其中的有价金属砷和锑,因而具有显著社会效益和经济效益。本研究提出以砷碱渣为原料湿法制备胶体五氧化二锑的新工艺。主要包括水浸、酸浸、锑液的水解和氧化制胶。水浸较好地实现了砷碱渣中的砷锑分离,砷进入溶液而锑仍然留在渣中。单因素实验和正交实验结果一致表明,在液固比为6∶1,温度40℃,浸出时间40分钟的条件下,水浸后,砷的浸出率达到99%,锑的残留率为96%左右。对于高锑残留渣,盐酸和硫酸的混合酸作为浸出剂优于盐酸,不但提高了锑的浸出率,而且降低了浸出温度和浸出液固比。在盐酸与硫酸体积比为5∶1,温度为45℃,液固比为8∶1,浸出时间为60min的条件................共60页

17、锑合金富氧吹炼锑白的新工艺研究

通过分析熔炼渣中各元素与氧亲和力的不同及锑挥发的性质,提出了将富氧技术应用于锑合金脱砷精炼和直接吹炼锑白工艺,缩短了熔炼时间,大幅度提高了产能。通过对比、分析国内外锑白生产设备,分别选择了精炼锅和氧化锅作为碱性精炼和锑白吹炼设备,并进行试生产,整个工序精简为3个,熔炼工序锑直收率≥75%,氧化工序锑回收率96%,锑白质量达到国标99.50%以上。分析和考察了富氧对碱性精炼和锑白吹炼过程的影响。确定了碱性精炼的温度为630℃,富氧浓度为23~25%,精炼除砷量提高了19.95%;锑白吹炼的试验表明当富氧浓度大于26%时,铅、铁等杂质挥发进入锑白中,同时白度下降,从而确定了富氧浓度为26%,锑白生产效率提高了50.83%;揭示了锑白生产过程中富氧浓度、温度、冷却风量等对其结构................共40页

18、鼓风炉挥发熔炼直接生产超细三氧化锑的方法及其专用设备
19、生产锑白的方法及其专用装置
20、新的锑催化剂组合物
21、一种制备乙二醇锑催化剂的工艺流程
22、纳米级三氧化二锑作为聚酯缩聚催化剂的用途
23、铅锑合金火法分离生产高纯锑白的方法和装置
24、用铅锑合金制备三氧化二锑中控制粒度的方法
25、含锑硫化矿物矿浆电解生产锑的方法
26、一种锑的熔融萃取精炼除铅剂
27、一种铅锑合金生产锑白的方法及装置
28、乙二醇锑的制备方法
29、从铜电解液中回收锑和铋的方法
30、制备颗粒状三氧化二锑的方法
31、从铅锑粗合金中分离铅锑的方法
32、一种生产锑白的方法及其生产装置
33、再生锑的冶炼生产工艺
34、一种锑冶炼火法精炼除砷除硒方法
35、五氧化锑溶胶的制造方法
36、用催化氧化法从锑矿制取焦锑酸钠的方法
37、烟化综合处理铅锑鼓风炉渣的工艺
38、电化学牺牲阳极法制备氯氧化锑
39、五氧化二锑乙醇分散液的制备方法
40、五氧化二锑分散液的制备方法
41、用湿法冶金技术从金锑矿中分离锑的方法
42、氧化锑修饰的沸石吸附分离硝基氯苯废水及资源回收方法
43、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
44、气态法制备高纯超细三氧化二锑的方法
45、五氧化二锑溶胶及其制备方法
46、一种合成乙二醇锑的方法
47、一种从五氯化锑溶液中回收制取氧化锑的方法
48、氧化锑被覆氧化硅类微粒\其制造方法及含该微粒的膜被覆基材
49、通过含有氧化钒\二氧化钛和氧化锑的催化剂制备醛\羧酸和 或羧酸酐的方法
50、金属锑的提纯方法及装置
51、金属锑真空精馏提纯方法及其装置
52、利用精制锑白生产锑酸钠的工艺
53、氯氧化锑晶体的制备方法
54、三醋酸锑的制备方法
55、元素直接提炼高纯锑的生产方法
56、催化剂级超高纯三氧化二锑生产方法及其装置
57、低品位氧化锑矿热压转化的方法
58、一种有机金属锑化物的合成工艺
59、利用处理铅阳极泥的渣料生产锑白的工艺
60、反射炉沉淀熔炼硫化物锑矿为精锑
61、纳米三氧化二锑的生产方法和装置
62、五氧化锑的制备方法
63、一种胶体五氧化二锑的生产新工艺
64、单晶型\粒径分布均匀的三氧化二锑生产方法及其装置
65、金属氧化锑电极及跟踪检测培养基pH变化的方法
66、一种连续蒸馏三氯化锑的方法
67、不含卤素\氧化锑和含磷物质的用于聚合物的阻燃添加剂
68、一种无机填料与三氧化二锑母粒的制造方法
69、低品位铅锑锌硫化矿浮选与细菌浸出联合处理工艺
70、一种五氧化二锑分散液及制备方法
71、铅锑矿氧气熔池熔炼方法
72、三氧化二锑增效剂
73、从废氟化催化剂五氯化锑中回收金属单质锑的方法
74、一种纳米氧化锑和氧化锡粉末制备ATO导电粉的方法
75、从含锑和有价金属的材料中回收锑和有价金属的方法
76、一种氧化锑净化处理新工艺
77、锑火法精炼除铅渣的处理方法
78、一种采用富氧空气的锑鼓风炉熔炼方法
79、硫代锑酸锑及其生产方法
80、一种环保的汞锑复合矿汞锑分离方法及装置
81、一种生产高锑粗铅的方法
82、一种新型金属锑化合物及其制备方法与应用
83、一种埃洛石负载五氧化二锑纳米复合物及其制备方法
84、一种生产高纯锑的方法及装置
85、三氧化二锑的富氧生产工艺
86、高砷\锑粗铜的反射炉火法精炼方法
87、从铅冶炼转炉渣中提取分离铅铟锑铜锡有价金属的工艺
88、含铅锑铜铋银物料的分离工艺
89、一种综合处理锑冶炼砷碱渣并制备胶体五氧化二锑的方法
90、一种综合处理锑冶炼砷碱渣并制备胶体五氧化二锑的方法
91、从含锡铅阳极泥中分离锡\锑的方法
92、一种锑矿的选矿方法
93、锑冶炼炉
94、漂浮阳极泥富集金银及回收锑铋的方法
95、一种制备超白钠米焦锑酸钠的生产工艺
96、一种五氟化锑的制备方法
97、从锑催化剂废料中提取锑的方法
98、一种生产催化剂级氧化锑的方法及其专用锑白炉
99、一种从锡渣中回收锡锑铅并富集铟的方法
100、一种纳米锑粉的制备方法
101、一种氯氧化锑渣的还原熔炼方法
102、一种从氯氧化锑渣中回收锑的生产方法
103、锑反射炉一次性烧尾渣生产工艺
104、单锑矿冶炼用的无前床鼓风炉
105、一种电解分离贵锑合金中金和锑的方法
106、顶吹熔池熔炼炼锑方法及其熔池熔炼炉
107、含锑金精矿硫酸化焙烧渣提金的湿法预处理方法
108、一种五氟化锑的制备方法
109、高纯锑粒的制备方法及生产设备
110、一种铋或锑湿法清洁冶金方法
111、一种高锑铅阳极泥湿法处理的方法
112、一种制备氧化锑或氯氧化锑微纳米颗粒的方法
113、锑砷烟尘直接分离锑砷方法
114、一种从铅阳极泥中回收金\银\铋\锑和铜的方法
115、锑杂料熔炼方法及熔炼用反射炉
116、将三硫化二锑溶解为三价锑的方法
117、辉锑矿采用底吹熔池熔炼连续炼锑的生产方法及其装置
118、从含锑锡铅物料中分离锑的综合方法
119、脆硫铅锑矿底吹熔池熔炼方法及装置
120、一种锑的低温熔盐清洁冶金方法
121、用于锑火法精炼的除铅剂及其除铅方法
122、低品位复杂铅锑锌分离浮选的方法
123、一种锑冶炼用的给料制粒系统
124、一种锑冶炼鼓风炉用的热交换装置
125、锑火法精炼除铅剂及应用
126、一种提高泥化高硫脆硫锑铅矿浮选精矿品位的方法
127、一种锑金物料中的锑与金的初步分离工艺
128、一种湿法生产三氧化二锑提高白度的方法
129、一种湿法生产三氧化二锑时降低砷\铅的方法
130、锑矿石底吹氧化粗炼工艺及冶金炉
131、锑浮选精矿闪速氧化粗炼生产工艺及锑闪速冶金炉
132、锑底吹鼓风挥发熔炼工艺及底吹鼓风冶金炉
133、用高频等离子体法生产纳米三氧化二锑的方法和装置
134、一种蝴蝶结形三氧化二锑的制备方法
135、一种三聚氰胺甲醛树脂包覆三氧化锑超细粉体及其制备方法
136、从废氟化催化剂五氯化锑中回收五氧化二锑的方法
137、一种高纯度五硫化二锑的制备方法
138、一种锑火法精炼除铅渣湿法综合回收方法
139、一种五氟化锑产品纯度的检测方法
140、纳米氧化锑的制备方法
141、一种三氧化二锑母粒及其制备方法
142、一种硫醇锑的合成方法
143、一种含锑锌铅精矿的冶炼方法
144、一种锑或铋的湿法-火法联合冶炼工艺
145、一种铝酸酯改性三氧化二锑及其制备方法
146、一种锑火法精炼中硒碱渣的处理方法
147、火法精炼锑的高效除铅剂及其制备方法和应用
148、锑鼓风炉产锑锍\粗锑挥吹炉的装置及直接吹炼方法
149、一种脆硫铅锑矿铅锑分离的方法
150、一种挥发焙烧冶炼锑氧粉的方法
151、一种用于锑氧粉冶炼的立式挥发炉
152、一种大粒径三氧化二锑的生产方法
153、催化剂级三氧化二锑制备装置
154、大粒径三氧化二锑的生产装置
155、锑白炉气相冷却结晶装置
156、催化剂级三氧化二锑制备方法
157、一种锑冶炼挥发熔炼鼓风炉炉顶进料装置
158、反射式双反应室等离子体锑白炉
159、泡碱渣直接入反射炉炼精锑
160、五氧化二锑的连续生产
161、从铅阳极泥中回收银\金\锑\铜\铅的方法
162、锑火法精炼除铅剂及其制备和应用
163、硫化碱法从铅锑精矿提取精锑
164、强化喷射氧化制取锑酸钠的方法
165、火法炼锑工艺中酸溶脱铅法
166、氧化锑水溶胶的制造方法
167、熔池熔炼—连续烟化法处理低品位锑矿的方法
168、从铜电解液中回收锑和铋的方法
169、微粒三氧化二锑生产方法及其装置
170、粗颗粒三氧化二锑生产方法及其装置
171、立方晶型三氧化二锑生产方法及其装置
172、一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法
173、用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置
174、从铅阳极泥提取金\银及回收锑\铋\铜\铅的方法
175、制备改进的以氧化锑钒为基础的氧化反应和氨氧化反应催化剂的方法
176、从元素磷中回收锑的方法
177、烷烃和烯烃的(氨)氧化锑酸盐催化剂的制备方法
178、反射炉真接冶炼锑矿石\硫化锑\锑硫为锑锭
179、降低渣含锑的冶炼方法
180、乙二醇锑催化剂及其制备方法
181、一种生产超细三氧化二锑的方法及设备
182、具有光学活性的氧化锑玻璃



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