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黄金提取、高砷金矿提金专利技术资料汇编

购买以下资料赠送电子版书籍《金银冶金》《难选冶金矿石浸金》《金银提取技术》便于参考学习

1、黄金尾矿处理技术与综合利用

  在黄金生产过程中,尾矿一般以废水和固体矿渣混合物的形式存放于尾矿库中,在占用大量土地的同时,浪费了宝贵的矿产资源,严重影响生产环境,尾矿库还存在着极大的安全隐患,尾矿中的残液对生态环境的危害更大。本研究课题提出的尾矿处理技术,针对北方干旱地区黄金生产的实际情况和特点,在金矿氰化工艺中,以尾矿压滤处理为核心,解决了金矿浸出率低、排水氰浓度超标、尾矿排放污染严重的问题。生产实践表明:1)每年节约水量约12.7万立方米;2)年回收氰化物16.39吨,提高了资源回收率;3)显著提高了选矿回收率...........共44页

2、含碳难处理金矿石碘化浸出工艺与研究

  目前黄金提取普遍采用的氰化法,浸出时间长,环保费用高,对含碳、砷、硫和锑的金矿物处理效果不好.该文研究碘化法对含碳难处理金矿的浸出,浸出贵液中金的提纯、碘的回收,并对相关的浸金热力学、动力学、浸金机理、杂质的反应行为、氧化剂作用机理、焙烧机理进行理论研究.两种含碳矿样浮选试验研究表明,两种矿样均不能通过浮选的方式富集金,一次浮选脱碳也达不到很好的效果,采用原矿直接浸出或焙烧浸出.含碳氧化矿直接碘化浸出试验研究表明:金的浸出率平均可达91%左右,高于氰化浸出时的75.70%,可在常温条件下,中性和酸性矿浆中浸出,浸出时间4小时.含碳原生矿0...........共110页

3、难浸金矿低温成型焙烧预处理---氰化浸出新工艺

  难浸金矿中金的回收是一个世界性的难题.随着世界上易浸金矿资源的日渐枯竭,难浸金矿中金的回收日益显示愈来愈重要的地位.研究和开发难浸金矿的各种预处理方法,是近20年来黄金提取研究中最具活力的领域,正是该领域中的一系列进展,使得采金业得以较为经济地提取金,并使金的产量出现了大幅度的增长.难不浸金矿必须经过预处理才能回收其中的金.利用该文研究的低温成型焙烧预处理--氰化浸出新工艺,对目的难浸硫化物金精矿进行处理,效果理想.烧渣经酸洗、水洗,再氰化24h,在公斤级水平上,金的回收率可达98.02﹪,NaCN的消耗量仅为2.7kg的t.初步核算,处理成本为10.37元的g...........共64页

4、阳极泥火法提取金银与有价金属过程控制系统研究

  在介绍了阳极泥火法冶炼金银控制系统的基本条件、控制要求以与部分相关工艺的生产设备和电气性能的基础上,提出数学模型,分析、构建了金银冶炼过程控制系统的框架。在本文中,对以下过程控制系统进行了研究:①生产计划管理系统 ②收尘系统—金银回收率指标优化 ③还原熔炼系统优化 ④挥发炉氧化挥发优化模型 ⑤分银炉氧化造渣优化 ⑥金银直、回收率的保证体系 ⑦炉子寿命优化模型该系统采用了先进的工艺模型、人工智能技术、计算机技术、数据库技术、控制技术的知识,包括过程管理、数学模型和过程优化系统,实现生产过程的高度透明性...........共60页

5、9999%黄金提纯工艺技术

  根据目前黄金企业实际生产流程和不同粗金杂质含量情况,研究了两种精练方法,完成了低含量与高含量金的精炼路线与分离流程试验,经等离子质谱测试,金的纯度大于99.99%。低含量金的分离富集采用C410树脂,研究了C410树脂在静态和动态试验中不同的条件试验,包括有吸附试验的时间、温度、料液的酸度和金离子的浓度和解吸试验的时间、温度、硫脲溶液的浓度和酸度等。在静态和动态条件下,测定了C410树脂的饱和容量和树脂对贱金属如铜、铅、锌、铁等的吸...........共42页

6、嗜温菌氧化高砷金矿脱砷研究

  随着金矿的大规模开采,难处理矿石已经成为黄金工业的主要资源。我国现已探明的黄金地质储量中,约有1000t左右属于难处理金矿资源,约占探明储量的1/4。而在世界范围内,难处理金矿石资源占世界黄金储量的60%以上。其中,含砷硫化矿占有很大比例。这类矿石中,金被毒砂、黄铁矿等硫化物包裹,采用传统工艺直接氰化提金,金的浸出率很低,所以在氰化前需要进行氧化预处理,以提高金回收率。在现有氧化工艺中,细菌氧化以其投资省、工艺简单、生态环境友好等优点而备受推崇,并在国内外得以广泛研究和工业化应用。 细菌氧化硫化物是一种发生在矿物界面上的................共56页

7、湖南省典型高砷金矿细菌氧化及提金研究

  以湖南难处理高砷SP矿和AH矿为样品,意在驯化细菌提高其耐砷性、耐热性和对实际矿石的适应性。 细菌培养生长过程中,表现出规律性。溶液中各参数的变化规律如下:pH先增大后减小;电位Eh增高,趋势为慢-快-慢,Fe2+减小,Fe3+/Fe2+增大,Eh的变化趋势与Fe3+/Fe2+的变化趋势相同。在44℃条件下,为了考察HQ0211菌种的优越性,将HQ0211与SH浸矿细菌的比较。相比之下,HQ0211比SH浸矿细菌更加高效。SP和AH矿的细菌氧化实验是在矿浆浓度为10%,通气量0.5m3/h的条件下进行的。其中,SP矿的氧化温度为44℃,细菌氧化的矿石的砷含量分别为8.23%,11.20%,15.9................共66页

8、某高硫高砷金精矿的无毒提取方法

  随着常规金矿冶选资源日益减少,近1 5年来,提金工业的研究已经把精力集中到处理难浸矿石上.含硫化矿物黄铁矿和砷黄铁矿是目前最大的一类难浸金矿,而且矿床储量一般较大,随着冶金矿资源日益减少,难处理金矿的开发利用,显得日益迫切.辽宁丹东凤城及清源地区就有丰富的贮量.如何有效经济地利用这类矿石,并在基本上不污染环境的情况下提取出其中的金,是目前研究的热点领域.提取高硫高砷矿中金对国民经济发展及地方经济建设有重要意义.根据辽宁地区状况,目前仍有进一步研究的必要性.实验表明,辽南某矿为高硫高砷的特难浸矿,常规氰化,浸出率仅为 ................共45页

9、某难浸金矿石常温常压碱式强化浸金的研究

  采用一次粗选、二次精选、二次扫选流程,对原矿含金4.41g/t的萨尔布拉克金矿石进行浮选试验,结果表明:当磨矿细度-0.074mm80%,碳酸钠用量1000g/t,硫酸铜用量300g/t,丁基黄药用量150g/t,松醇油55g/t时,获得金品位65.20g/t,金回收率91.70%的浮选金精矿。 浮选金精矿含砷15.40%,含硫25.64%,对其进行常规氰化浸出,金浸出率很低,仅为7.89%,为高砷硫难浸金精矿。因此,采用碱性常温常压强化预氧化工艺专利技术,充分利用机械活化和选择性氧化原理及超细磨塔式磨浸机的机械活化作用以及搅拌的强化作用,在常温常压下引发砷、硫矿物通常在高 ................共55页

10、含砷金矿生物预氧化提金研究

  运用电化学方法研究了砷黄铁矿在无菌和有菌体系下氧化的行为及腐蚀机理;在此基础上进行了生物氧化As(Ⅲ)和砷黄铁矿动力学的研究;并以含砷锑金精矿为对象,详细研究了生物预氧化一氰化浸出法提金过程。 采用矿物粉末电极,运用线性极化和交流阻抗等电化学测试手段,模拟生物氧化体系,详细研究了砷黄铁矿氧化的电化学行为。研究发现砷黄铁矿在酸性溶液中,在0.2~0.3V处被氧化为As2S2,覆盖于电极表面,使电极表面发生钝化;随着电位的继续升高,As2S2被氧化生成亚砷酸,在0.8v以上,亚砷酸被氧化为砷酸,揭示了砷黄铁矿在酸性溶液中氧化的机理。添加细 ................共106页

11、常压稀硝酸自循环氧化氰化提金工艺研究

确立了硝酸预氧化—脱硫—氰化工艺.试验在NITROX法和ARSENO法的基础上,通过改进氧化装置和采用不同的脱硫试剂,减少了硝酸的用量,提高了硝酸的利用率.同时验证了不同的脱硫试剂在该工艺中的不同影响.试剂A的脱硫效果虽然不如试剂B,但试剂A的特性使它可以通过改变操作方式实现边氧化边脱硫,而试剂B虽然只能对氧化后的矿渣进行脱硫,但脱硫效果彻底,进而更能提高氰化浸出率,对于象老王寨这样的金精矿来说,浸出率每提高一个百分点都意味着效益的增加.两种试剂都具有操作简便、可以重复使用的特点.整个试验所完成的一些具体工作如下:1、对老王寨金矿的提金工艺现状进行了综述,分析了当前所存在的问题.即传统的焙烧法产生了大量的烟气,收尘压力大,工艺中还增加了细磨、碱洗 ................共60页

12、臭氧和三氯化铁氧化高硫高砷难浸金精矿的预处理研究

对高硫高砷难浸金精矿的预处理方法进行研究.由于难浸金精矿中金被包裹在硫化矿中,阻止其与浸出剂的接触,必须进行预氧化,打破包裹层,提高金的浸出率.本文根据高硫高砷金精矿的性质特点,研究了臭氧和三氯化铁预处理难浸金精矿的方法.主要包括:1、三氯化铁预处理难浸金精矿,考察了液固比、反应温度、反应时间及FeCl3用量对铁浸出率的影响.2、臭氧和三氯化铁预处理难浸金精矿,考察了不同臭氧通气量、液固比、反应温度、反应时间和FeCl3用量等因素,对难处理金矿中铁和硫的浸出率的影响.研究结果表明:三氯化铁对高硫高砷难浸金精矿的预处理浸出有一定的效果.但由于实验过程中产生了大量的单质硫,阻止了三氯化铁进一步接触硫化矿,铁的浸出率最高为50.2%.臭氧和三氯化 ................共45页

13、碘化浸金机理及工艺条件的研究

采用碘化法浸出金矿石中的金,分析了影响碘化浸金的主要因素;探讨了碘化浸金热力学、动力学;探索了可降低碘用量的几种途径。磨矿实验结果表明原矿球磨5小时即可保证后续金浮选和浸出的粒度要求。矿样浮选表明:通过浮选可实现金富集目的,并能减轻后续处理负担、减少药剂消耗。对原矿直接碘化浸出实验中优化了影响金浸出的各因素,结论如下:矿浆pH值适于在偏酸性至中性:碘浓度为0.8%~1.1%:选双氧水作为助氧化剂,其用量占矿浆量的2%~3%;碘与碘化物摩尔比为1:8~l:11:浸出时间4小时。原矿经650℃焙烧1小时后浸出实验表明,同条件下金的浸出率比原矿直接浸出高。为减少碘用量降低生产成本,研究得出使用双氧水、低碘浓度下适当延长浸出时间、原矿焙烧后浸出 ................共43页

14、高砷低品位金矿的提金研究

采用了氧化钙为固剂焙烧的预处理和以过氧化钙为助浸剂的氰化工艺,氧化钙可以有效的使矿物中的砷、硫等保留在焙砂中;加过氧化钙可以提高氰化反应速率,提高氰化浸出率。在选冶工艺确定后,对实验条件进行了研究,通过对磨矿细度、焙烧时间、焙烧温度和固剂用量等焙烧条件试验;对浸出剂用量、浸出时间、液固比和助浸剂用量等浸出条件实验;浸出液活性炭吸附条件实验,最终确定较为适宜的工艺参数。焙烧-浸出的最佳工艺条件为磨矿细度为-200目90%,焙烧时间为4小时,焙烧固砷固硫剂为氧化钙,其用量为10kg/t,焙烧温度为500℃;浸出时间为24小时,氰化物用量为2kg/t,助浸剂为CaO2,其用量为1.5kg/t,矿浆液固比为1.5:1;活性炭吸附时间为10小时,活性炭用量为4kg/m3,在该条件下 ................共55页

15、硫氰酸盐溶液从难处理复杂硫化金精矿中氧压浸金研究

研究了硫氰酸盐溶液氧压直接浸出难处理硫化金精矿新工艺。该工艺将黄铁矿和砷黄铁矿在碱性条件下的氧化分解,与金在硫氰酸盐体系中的氧化浸出,合并在一步工序内进行,实现金的高效浸出,再用铁粉从浸出液中置换回收金。本文通过热力学计算,绘制了Fe-As-S-H2O系和Fe-S-H2O体系的E-pH,提出碱性条件下包裹金的硫化矿物的氧化分解的可行性;绘制了Au-SCN--H2O体系的常温E-pH图,表明在实验室条件下金离子能很好的和SCN-配合而被浸出,同时O2可作为预处理过程和浸金过程中重要的氧化剂。在理论分析和探索的基础上,采用L16(45)的正交试验评估了碱用量、浸出剂浓度、浸出温度、浸出时间和高压釜内氧压大小等条件对金浸出率的影响,结果表明浸出温度是影响金浸出率的最显著因素。选取最 ................共58页

16、难浸金精矿助浸氰化浸金及浸渣的综合利用研究

分析了金精矿组成,其中金的品位为50.8-100g/t、银的品位为116-200g/t、硫的质量分数为33.1%、铁的质量分数为32.4%-46.7%,采用常规的氰化法浸金,金的浸出率不足30%.基于此,经过大量的试验,研究制备了在氰化预处理过程中能有效屏蔽砷、硫和铜对干扰的SxP助浸剂,探讨了助浸剂在氰化浸金过程中对面金浸出率的助浸作用,考察了氰化浸金机理、矿石伴生组分对浸金的影响,并对浸渣中的铁进行了综合利用研究,合成了PFS并对其絮凝效果和絮凝机理进行初步探索,获得了以下结论:1.采用氧化焙烧预处理金精矿可得到满意的焙砂:焙砂含砷0.13%-0.19%,含硫0.67%,砷挥发率为94.53%,硫的脱除率达98.49%.氧化焙烧预处理的最佳工艺条件为:脱砷阶段,焙烧温度为450℃,焙烧时间为90min,最佳空气 ................共46页

17、难浸金矿提金工艺的研究

本文针对某难浸金矿的开发利用,为提金工艺设计提供必要的工艺参数,在总结难浸金矿类型和导致其浸出困难的原因的基础上,归纳了国内外对于难浸金矿的一般处理方法.热力学和动力学分析表明氰化物溶液是金良好的溶剂和络合剂,在pH10的碱性环境下更容易生成金氰配合物.氰化反应是一个扩散控制为主的过程,提高搅拌速度、增加浸出温度和压力或在浸出过程中通入氧气等措施均可以不同程度地提高浸出反应的速率.本研究的金属矿物以黄铁矿和毒砂为主,有害元素砷的含量较高.常规浸出时,浸出率仅为6.72%,难以提取.为了有效提取矿物中的金,首先进行了直接浸出、硫脲浸出、硫代硫酸盐浸出、硫氰酸铵浸出、硝酸氧化分解后浸出、NaOH预处理后浸出、微波焙烧预处理后浸出、固砷焙烧-氰 ................共50页

18、微波焙烧预处理难浸金精矿的研究

本文采用微波焙烧方法对含硫难浸金精矿进行预处理,考察了微波焙烧时间,焙烧温度,焙烧功率等工艺条件,考察了不同添加剂和焙烧气氛对实验结果的影响。并对微波焙烧前后金矿物表面的显微结构变化进行了分析;实验采碘一碘化钾浸出法,通过测定不同焙烧条件下金矿的浸出率,与常规焙烧预处进行比较,获得了微波焙烧预处理难浸金矿的最佳工艺条件。研究结果表明:在真空条件下,添加剂为次氯酸时,采用微波焙烧预处理浸金矿物,当焙烧功率为4.5KW,焙烧温度为570℃,焙烧时间为20min时,金的浸出率为92.03%,而采用常规焙烧预处理,金的浸出率最高只有75.24%。S果表明:未经焙烧预处理的金精矿,表面形貌光滑,棱角分明,结构致密。在空气中焙烧后,金精矿的表面结 ................共65页

19、两段细菌氧化提金方法
20、氯氨净化法黄金提纯工艺
21、一种使用可控脉冲辅助电极的黄金提纯方法
22、超微细浸染型金矿多段式固硫固砷控温焙烧工艺及设备
23、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法
24、高砷高硫金精矿脱除砷硫元素
25、含砷硫等难处理金矿砂的超声预处理方法
26、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备
27、在含砷金精矿中提取黄金的方法及其系统
28、一种从难浸金\银精矿中提出金\银的方法
29、一种粗金提纯的方法
30、一种非氰化提金方法
31、回收金的方法
32、用氯化物浸析和萃取回收金属的方法
33、难浸金精矿的生物氧化——硫脲树脂矿浆法提金工艺
34、黄金分离方法及黄金分离装置
35、一种高砷金矿的提金工艺
36、从炼锑废渣回收金银铂贵金属的工艺
37、一种黄金湿法提纯工艺
38、从含铂族金属矿石中提取铂族金属的工艺
39、一种预处理金矿石和提取黄金的方法
40、一种提取黄金的方法
41、金属萃取提取剂及其方法和用途
42、回收金的方法
43、包括精细研磨\制浆和氧化的用于金属如金和铂的提取方法
44、含砷\锑难处理金矿石的湿法预处理及无氰提金方法
45、颗粒污泥的培养方法及利用其从含金废液中回收金的方法
46、树脂法提纯黄金工艺
47、一种从黄金尾矿中提取黄金的方法
48、一种含有原生硫化物包裹金的氰化尾矿的提金工艺方法
49、难处理金矿窑式氧化焙烧提金一体化工艺
50、含砷金精矿提取金银方法
51、一种从硫化金矿氰化提金尾渣中富集铜金银等的浮选工艺
52、从硫化物精矿中回收金的方法
53、从含金溶液中回收金的方法
54、一种提高难选金矿金精矿品位和回收率的闭路方法
55、一种提高难选金矿金精矿品位和回收率的开路方法
56、从酸性含砷生物氧化提金废液中回收有价元素的方法
57、一种从提金尾渣中浮选硫精矿的方法
58、一种氰化提金废渣综合利用工艺方法
59、难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法
60、一种难处理含砷金精矿的多次焙烧提金方法
61、一种含砷金精矿的冶炼方法
62、黄金选矿用浸出槽及其搅拌方法
63、立槽脉金矿层采金矿的选金方法
64、铜铅锌混合精矿的火法冶金工艺
65、一种电化学氧化法浸取难浸金矿的设备
66、一种快速无毒提金法
67、黄金冶炼过程中氮氧化物治理与循环利用的方法
68、一种砂金矿力选设备
69、一种降低含高砷金矿选冶成本的植物提砷预处理方法
70、焙烧氰化提金法含氰污水的处理方法
71、一种提金氰化液的净化方法
72、支撑液膜技术回收工业废水或矿产冶炼浸提液中贵重金属
73、一种金属矿湿法脱砷方法
74、一种提高氰化炭浆法提金工艺中载金炭品位的方法
75、一种炭浆法快速提金工艺
76、含钼多金属金矿资源综合回收方法
77、氰化选金尾矿二次回收金的方法
78、处理含砷金矿或砷精矿的大型真空炉及其连续作业方法
79、一种从含金矿物中提取金的方法
80、用于将粉末加入到火法冶金设备的金属熔液中的方法和装置
81、从含砷溶液回收金属和分离砷的方法和设备
82、一种采用微波焙烧预处理难浸金矿物的方法
83、耐砷菌氧化预处理高砷复杂难处理金矿——氰化提金方法
84、磁化氯化法从酸化焙烧烧渣中回收金\银\铁和铅的方法
85、黄金湿法提纯工艺
86、用于难浸硫化金矿生物氧化的反应器
87、火法分离阳极泥中有价金属的冶炼方法及其装置
88、低品位难处理金矿的生物堆浸提金工艺
89、低污染高回收率的难处理金精矿提金工艺
90、生物氧化——焙烧——氰化提金工艺
91、从含金尾矿中无毒提金方法
92、一种用于提金的乳化液膜
93、液膜提金-隔膜电解提金工艺
94、一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法
95、一种从难处理金精矿回收金的方法
96、一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法
97、一种处理氰化提金废水的方法
98、一种超临界水氧化选冶难选金矿石的方法及设备
99、一种基于原位生成复合金属氧化物的吸附过滤除砷方法
100、从全泥氰化浸金渣中回收黄金的方法
101、一种脱除难处理金精矿中砷硫元素的方法
102、一种提高金尾矿中金回收率的选矿方法
103、一种湿法提金工艺
104、一种内耦合液膜分离回收金或银的方法
105、从氰化浸金贫液中分离萃取金的方法
106、一种协同萃取高硫高砷金精矿浸出液中铁的方法
107、一种用于NOX循环催化氧气氧化预处理难浸金矿的反应系统和方法
108、王水不需赶硝的提金方法
109、一种高砷金尾矿再回收金的植物除砷预处理方法
110、一种回收金尾矿金的植物冶金方法
111、从碱性废水中回收金的方法
112、一种含金矿硫化物浮选捕收剂的制备方法
113、一种利用功能化介孔分子筛从金矿石中提纯贵金属的方法
114、隔槽跳跃式氰化炭浆竞争吸附提金工艺
115、一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺
116、一种电路板阳极泥提金方法
117、高砷金矿预处理方法
118、从含氰镀金废液中电解回收金的方法
119、一种提取金\银的方法
120、一种金矿的氰化浸出方法
121、含锑金精矿硫酸化焙烧渣提金的湿法预处理方法
122、毒砂-雄黄型难浸金矿的细菌氧化预处理-氰化提金方法
123、立式压滤机及采用该压滤机的金矿氰化浸出洗涤工艺
124、以二乙烯三胺为添加剂的硫代硫酸盐提金方法
125、一种以多胺类化合物为添加剂的硫代硫酸盐提金方法
126、以三乙烯四胺为添加剂的硫代硫酸盐提金方法
127、一种以乙二胺为添加剂的硫代硫酸盐提取金的方法
128、生物氧化提金液中有价元素回收利用的新技术
129、一种快速提纯黄金的新方法
130、湿法冶炼中高温条件下从酸浸矿浆中直接浮选回收金银工艺
131、湿法炼锌酸浸矿浆浮选回收金银工艺
132、含铜金矿的选择性堆浸提金工艺
133、一种从选金浮选尾矿中提取金的方法
134、利用选矿回水浮选回收金矿氰化尾渣中金\银\铅\锌的方法
135、一种混合浸出剂快速浸出金银的方法
136、一种从铅阳极泥中回收金\银\铋\锑和铜的方法
137、一种耐砷细菌及其用于氧化处理高砷精金矿的方法
138、电解锌厂铅银渣超声波处理浮选回收金银方法
139、一种模拟自然条件下的新型环保金矿矿石选矿工艺
140、一种金矿石的选矿工艺
141、采用转鼓式反应器生物浸出含砷金矿的预氧化处理方法
142、从提金废渣和复杂难处理金银矿中提取金银铜合金的方法
143、一种处理含铜\砷复杂金矿石的工艺
144、低温焙烧提金工艺
145、一种碱性溶液中提金用的液膜
146、微波沸腾焙烧处理含砷硫碳脉石包裹金精矿的提金工艺
147、一种从王水渣中回收金\银的方法
148、高碳低硫型金矿浮选剂及其浮选方法
149、一种回收金矿氰化贫液中资源的方法
150、一种扫描电镜样品表面镀层黄金的回收方法
151、一种高炭砷硫金精矿的提金工艺
152、一种黄铁矿包裹型金矿富集金的方法
153、一种金矿选矿添加剂及其制备方法
154、一种改性压力氧化——氰化提金工艺
155、硫酸渣超声波处理提铁浮选脱硫回收金银方法
156、含金银尾矿超声波处理浮选回收金银方法
157、一种难浸金矿提金的工艺方法
158、低品位难选冶含金矿石或精矿生物预氧化处理工艺
159、处理难选含铜硫化金矿石选冶联合工艺
160、一种含砷\含碳低品位难处理金矿提金工艺
161、一种从高砷高硫难处理金矿中回收金的工艺
162、一种从金矿尾矿中提取黄金的方法
163、从阴极相关金精选矿中提取金
164、一种从高品位金精矿中提金的工艺
165、一种硫化物作硫酸化焙烧渣提金助剂的使用方法
166、氧化金矿大规模堆浸生产过程的碱度控制工艺
167、电积提金的精炼渣中金\银的回收方法
168、低品位氧化金矿大规模生产堆浸排液系统
169、一种硫化金矿流态化焙烧方法
170、一种碳质难浸金精矿的湿法预处理方法
171、无氰浸金液及无氰浸金工艺
172、一种难浸金精矿的无氰浸金方法
173、含砷锑难处理微细粒氧化金矿的堆浸工艺及其浸出液
174、用于黄金冶炼行业的单丝双层过滤布
175、低品位含砷难浸金矿的包覆生物氧化预处理方法
176、含砷重含锑铅锌铁的质密原生金矿的氰化提金工艺
177、难处理金矿提金工艺
178、碱性硫氰酸盐溶液从难处理硫化金精矿中直接氧压浸金的方法
179、金矿尾矿处理工艺
180、一种从劣质难处理金矿源中浸提金的方法
181、一种卡林型金矿的冶炼方法
182、黄金矿山氰化尾渣中低品位有价金属的回收方法
183、从含金贫液中回收金及其贫液的净化方法
184、一种从炭浸法提金工艺的尾矿中回收损失载金炭的方法
185、一种难浸金精矿预氧化-氰化浸出提金的方法
186、一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法
187、一种氰化浸金回水的净化与再生方法
188、一种处理硫化含金矿的新工艺
189、从载金炭解吸\电积工艺中产生的含金尾液里回收金的方法
190、一种从氰化提金尾渣选铜后液中综合回收铜金银的方法
191、一种难浸金矿预处理方法
192、碘-碘化钾浸金液中金的回收方法
193、一种以铁(Ⅲ)氰化物盐类为氧化剂的硫代硫酸盐提金方法
194、一种浸出液提金工艺
195、微生物预氧化堆浸提金工艺及所使用的细菌放大培养装置
196、一种回收金银的炭滤法及冲击式炭滤器
197、一种回收提取黄金的方法
198、湿法冶金提取的方法
199、一种水氯法硫酸烧渣提金新工艺
200、黄金快速提纯方法
201、从高砷铅阳极泥提取金银及有价金属的方法
202、从高砷铜阳极泥提取金银及有价金属的方法
203、硫化金矿预处理砷硫炉灶
204、从难浸硫化物矿石\碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备
205、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法
206、硫化金矿预处理砷硫炉灶
207、带氧化螯合作用的无毒高效提金组合物
208、氨氧化炉废料回收铂金的方法
209、用于提纯金的配方及其快速湿法金提纯方法
210、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺
211、难浸高砷金矿细菌预氧化提金方法及所使用的细菌氧化槽
212、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂
213、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺
214、一种复用氰化浸金贫液的提金工艺
215、一种全泥氰化锌粉置换与炭浆吸附串联提金方法
216、从含金物中无氰浸提金的方法
217、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法
218、湿法炼锌酸浸矿浆高Zn2+浓度下直接浮选回收金银工艺

赠送黄金提炼工艺文献资料

174 赣南某难浸金矿石中金的提取
175 高龙金矿石超细磨试验研究
176 高龙金矿提高金回收率的实践
177 高泥质低品位氧化金矿提金工艺研究
178 高砷高硫金精矿固化焙烧_氰化新工艺研究
179 高砷高硫金精矿提金工艺研究
180 高砷高硫金精矿细菌氧化─氰化提金试验研究
181 高砷高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺
182 高砷含锑难浸金精矿提金工艺的研究
183 高砷金精矿处理方法的探讨
184 高砷金精矿工艺矿物学和细菌氧化
185 高砷金精矿氧化焙烧焙砂和真空蒸馏脱砷焙砂的硫脲浸出研究
186 高砷金矿中金的非氰化浸出研究
187 高砷金矿中金的浸出研究
188 高砷硫金矿的预处理
189 高砷微细粒金矿石浮选新工艺研究
190 高砷原生金矿提金工艺方案研究
191 高铜高砷高硫金矿石或金精矿氰化浸金工艺
192 高铜金精矿提取金铜研究
193 高温高压氰化提金新工艺的试验研究
194 高温高压无氰解吸电解装置在窄岭金矿的应用
195 高稳定性碱性硫脲体系对不同类型金矿的适应性
196 高效絮凝剂在黄金选厂的应用研究
197 广西典型高砷高硫浮选金精矿的矿物学研究
198 广西贵港高砷浮选金精矿微波预处理试验研究
199 广西含砷难浸金精矿碱浸预处理试验研究
200 广西某难处理金矿金的赋存状态研究
201 广西难处理金精矿提金工艺技术研究的进展
202 广西难处理金矿固化焙烧氰化提金试验
203 贵州省晴隆县王家湾金矿池浸工艺研究
204 国内黄金矿山炼金炉综述
205 国内外微细浸染型金矿床研究现状与发展趋势
206 国外生物氧化提取技术的进展
207 含高碳细粒金矿石提金工艺的研究
208 含金矿石的机械活化浸出工艺研究
209 含金硫化矿选择性浮选的理论
210 含金硫化矿选择性浮选的理论研究
211 含金原料处理新工艺
212 含硫金矿的焙烧处理与硫脲浸金研究
213 含砷高硫金精矿焙烧_氰化工艺研究
214 含砷含碳金精矿简而有效的预处理方法
215 含砷金精矿球磨氰化新工艺研究
216 含砷金矿石的处理工艺
217 含砷难处理金矿的磁场强化氰化浸出试验研究
218 含砷难浸金矿次氯酸钠一步法浸金理论与技术
219 含砷锑硫碳金精矿提金工艺研究
220 含碳高砷型难浸金精矿细菌氧化试验研究
221 含碳金矿和金精矿掩蔽氰化新工艺可提高浸出率
222 含铜复杂金矿的无害化综合回收工艺研究
223 含铜金精矿的纯氧氰化浸出
224 含铜金精矿金铜分离浮选试验研究
225 红土型金矿石浸出剂的选择
226 湖北某地高砷高硫金精矿固化焙烧_氰化浸出试验研究
227 湖北省红土型金矿石浸出剂的选择
228 湖南省某金矿尾矿综合利用研究
229 花崖沟低品位金矿堆浸技术与生产实践
230 环保型金回收新工艺
231 黄金测试样品的加工
232 黄金精炼工艺特点分析与选择
233 黄金精炼提纯工艺研究与生产实践
234 黄金矿山设备管理的探索
235 黄金湿法冶炼新型无毒浸出剂试验研究
236 黄金提纯的过滤与装置简介
237 黄金提纯的酸溶设备
238 黄金提取方法与工艺现状与其发展前景
239 黄金提取工艺综述
240 黄金提取技术研究进展
241 黄金行业上游企业成本控制初探
242 黄金选冶技术的现状与发展
243 黄金冶炼厂酸浸系统结晶物形成机理研究
244 黄金冶炼方法综述
245 黄狮涝金矿选矿厂富氧浸出实践
246 黄铁矿包裹型难浸金精矿的细菌预氧化工艺研究
247 黄铜矿的湿法冶金工艺研究进展
248 混汞尾矿浸金试验研究
249 加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金银铜浸出率的试验研究
250 加氢氧化钠提高焙烧_氰化法银浸出率的试验研究
251 加压氧化_氰化浸出法从氰化尾渣中回收金
252 甲基异丁酮萃取碘量法测定高硫高砷金矿中的金
253 焦冲金硫矿选矿工艺探讨
254 金厂沟梁金矿氰化原矿的工艺矿物学研究
255 金的硫代硫酸盐浸出法评述
256 金的生物冶金发展
257 金堆城不同类型矿石生产低铅钼精矿试验研究
258 金堆城不同类型矿石选矿工艺与选别方法探讨
259 金堆城低品位钼矿石可浸性研究
260 金堆城钼矿床有价元素的综合回收利用研究
261 金堆城钼尾矿中铜铁硫的综合回收
262 金和基本金属生物浸出的新进展
263 金浸出和炭浆法回路的工艺设计
264 金精矿常压稀硝酸自循环氧化浸金工艺研究
265 金精矿超声波强化硝酸预氧化工艺研究
266 金精矿的焙烧矿物学与残渣中金难浸原因的探讨
267 金精矿固砷固硫焙烧提金工艺设计
268 金精矿浸出含氰废水综合处理的研究与工业实践
269 金精矿氰化尾渣回收铜的生产实践
270 金精矿氰化尾渣回收铜的研究与实践
271 金驹山原生金矿石生物浸出试验
272 金快速分析法的改进
273 金矿浮选磨机磨荷检测与给料自动控制系统
274 金矿石堆浸前预处理工艺
275 金矿石品位和磨矿细度浮选指标的关系研究
276 金矿石氰化浸出助浸剂研究
277 金矿石与铅锌矿石混选提金试验研究与生产实践
278 金矿尾矿综合利用研究
279 金矿样品采样加工分析质量的综合研究
280 金矿助浸提金工艺研究
281 金湿法冶炼浓缩洗涤工艺中多因素影响规律的实验研究
282 金锑共生矿石综合利用试验研究
283 金锑钨尾矿资源综合回收试验研究与生产实践
284 金尾矿的综合利用研究
285 金牙微细粒金精矿焙烧_氰化法提金试验
286 金重砂异常资料在大比例尺金矿找矿评价中的应用技术
287 开荒北金矿石炭浸法提金工艺试验
288 矿浆电解过程的浸出机理
289 矿石定位在难选金精矿生物浸出中的应用
290 矿石品位和解离粒度对煤_油_金团聚浮选金回收率的影响
291 矿石中金的硫脲浸出研究
292 矿石中金的溴氧化浸出的热力学分析
293 矿石中氰化堆浸提金若干问题的研讨
294 矿石中微量金的测定研究
295 老柞山金矿氰化炭浆尾矿中铜金回收
296 离子交换树脂在金湿法冶金中的应用
297 立式螺旋搅拌磨机的研制与其在黄金矿山中的应用
298 灵宝金尾矿金的再回收与试制瓷质墙地砖的研究
299 灵湖金矿选矿厂工艺技术改造生产实践
300 硫脲浸取_光度法测定硫化矿中金
301 硫脲浸取某含金矿石的试验研究
302 龙山金锑矿部分优先_混合浮选新工艺的研究与应用
303 鹿儿坝含砷难浸金矿石细菌氧化柱浸试验研究
304 氯化钠_硝酸溶矿_化学光谱法测定化探样品中的痕量金
305 氯酸钠对金氰化浸出的影响
306 某低品位金矿无氰堆浸工艺工业试验研究
307 某地原生金矿提金工艺研究
308 某浮选金精矿的氰化浸出工艺研究
309 某高硫砷金精矿提取方法比较
310 某高砷硫低品位金矿石选矿工艺研究
311 某含金多金属矿石的选矿试验研究
312 某含金多金属硫化矿的浮选分离研究
313 某含砷高硫难处理金矿固砷固硫提金试验
314 某含砷金精矿的焙烧氰化浸出工艺研究
315 某含砷金矿石提高回收率研究
316 某含砷金氧化矿石氰化提金试验
317 某含砷硫铜金精矿的氰化浸出工艺试验研究
318 某含砷难浸金精矿常温常压强化碱浸预处理试验研究
319 某红土型金矿石制粒堆浸试验研究
320 某黄金矿山尾矿综合利用研究
321 某金精矿氰化前的预处理工艺研究
322 某金矿矿石浮选优化试验研究
323 某金矿氰化浸出液的树脂和活性炭吸附试验研究
324 某金矿提金工艺试验研究
325 某金矿尾矿的浮选工艺试验研究与实践
326 某金银多金属硫化矿选矿工艺流程的对比与研究
327 某难浸金精矿细菌预氧化工艺研究
328 某难浸金精矿预处理新工艺试验研究
329 某难浸金矿堆浸尾矿的利用
330 某难选含金矿石的载体浮选研究
331 某难选金矿石深度精选试验研究
332 某难选冶金矿石压热氧化预处理工艺的碱性介质研究
333 某贫硫化物复杂含金矿石选冶技术研究与应用
334 某炭质金矿预处理_炭浸新工艺的研究
335 某碳质金矿提金方案比较
336 某中硫含铜金矿石的细菌预氧化_堆浸提金试验研究
337 难处理浮选金精矿细菌氧化连续扩大试验研究
338 难处理含砷金精矿的生物预氧化_硫脲浸金工艺研究
339 难处理金精矿加压氧化浸出技术的工业应用
340 难处理金精矿生物氧化预处理工艺的工业应用现状与其工艺因素分析
341 难处理金矿的球团包衣焙烧预氧化法研究
342 难处理金矿的生物预氧化技术与工业应用
343 难处理金矿石的碱法加压氧化预处理
344 难处理金矿石选冶技术现状与发展方向
345 难处理金矿石预处理方法研究进展与对策
346 难处理金矿石预处理方法研究进展与对策建议
347 难处理砷金矿原矿焙烧试验研究
348 难浸含硫金精矿的微生物预氧化机理与工艺研究
349 难浸含砷金精矿的碱性常温常压强化预氧化工艺工业化研究
350 难浸金精矿的细菌氧化处理
351 难浸金精矿低温成型焙烧_氰化浸出新工艺试验研究
352 难浸金精矿生物预氧化过程中细菌浸出液含金的原因与其控制
353 难浸金精矿细菌氧化_氰化浸出试验研究上
354 难浸金精矿细菌预氧化过程中降低酸耗的研究
355 难浸金矿的提金技术与展望
356 难浸金矿低温焙烧技术的开发与研究
357 难浸金矿加石灰焙烧_氰化浸金工艺方法
358 难浸金矿加石灰焙烧工艺分析
359 难浸金矿氰化提金的现状与问题
360 难浸金矿生物堆浸存在问题与对策
361 难浸金矿石焙烧固硫砷剂的研究
362 难浸金矿石的预处理──Ⅱ.焙烧-氰化法提取金的研究
363 难浸金矿石的预处理法
364 难浸金矿石电场强化电离_氰化提金试验
365 难浸金矿石堆式细菌氧化_氰化炭浸法提金试验研究
366 难浸金矿石加石灰焙烧预处理的经验数学模型
367 难浸金矿无污染预处理的工艺研究
368 难浸金矿细菌氧化预处理工艺流程的优化
369 难浸金矿预处理技术与其应用
370 难浸金与贫锰矿资源综合回收工艺探讨
371 难浸砷金精矿的碱性常温常压预氧化
372 难浸碳质金矿中金的浸出研究
373 难选多金属矿石中提取钴镍铜和金的试验研究
374 难选金矿自洁焙烧预氧化实践
375 难选冶金矿石微波预处理研究
376 难选冶金矿预处理工艺研究
377 柠檬酸助浸效果研究
378 泡塑_地电联用法找金研究
379 贫金矿氰化浸出的初试研究报告
380 贫细微含金褐铁矿石硫脲_炭浆法提金新工艺的研究
381 贫细微含金褐铁矿石硫脲法浸金研究
382 祁雨沟混合金精矿的综合回收研究
383 黔西南州黄金矿山尾矿资源的再利用
384 浅谈贵州西南黄金冶炼有限公司金的精炼工艺
385 浅谈我国黄金精炼技术与工艺
386 强化浸出降低氰化钠用量的试验研究和应用
387 强化硫代硫酸盐浸金研究
388 氰化_萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属
389 氰化_铁盐氧化法从炭质银精矿中提取金银试验研究
390 氰化贵液直接电积提金新工艺
391 氰化浸金过程中助浸剂的混合使用
392 氰化尾矿制酸提金工艺焙烧条件的研究与实践
393 氰化尾渣回收铜金银的研究
394 巯基棉富集分离_酚藏花红显色乙酸异戊酯萃取光度法测定矿石中痕量金
395 全泥氰化提金尾矿处理新工艺与其应用
396 确定金选矿厂中氰化物损耗原因的方法
397 砂金选矿工艺检测探讨
398 生物氧化提取黄金技术的发展现状与其应用
399 生物预氧化提金工艺的研究与设计
400 生物制剂浸金试验研究
401 生物制剂浸金性能研究
402 湿法黄金精炼提纯工艺试验研究
403 湿法提金中的离子交换工艺
404 石硫合剂法浸出金
405 室温下用氨性硫代硫酸盐从含铜金矿中浸出金
406 树脂矿浆法提金工艺中金增敏光度测定的研究
407 树脂溶液法和碳溶液法从澄清的溶液中回收金方法的比较
408 双重难选金矿石的两段细菌预处理法
409 四平山金矿提高堆浸金浸出率的实践
410 酸浸渣再磨提高金浸出率的试验研究
411 酸性水溶液氯化提金新方法与工艺的研究
412 铊离子强化金精矿氰化浸出的研究
413 碳质金矿石富氧焙烧堆浸提金试验研究
414 提高篦子沟矿伴生金回收率的试验研究与工业应用
415 提高采金船选矿回收率的途径
416 提高高硫含金矿石精矿品位的试验研究
417 提高高硫金精矿金的氰化浸出率的试验研究
418 提高含砷铜金精矿焙烧_氰化工艺金银铜回收率的试验研究
419 提高金厂沟梁金矿选冶回收率的生产实践
420 提高金堆城难选钼矿石选别指标的试验研究
421 提高金回收率的选矿试验研究与生产实践
422 提高金精矿氰化浸出指标技术改造生产实践
423 提高金选矿回收率的几项技术措施
424 提高金银铜回收率的焙烧_氰化试验研究
425 提高某碳质片岩型微细粒金矿石炭浸工艺金浸出率试验研究
426 提高难选冶金矿金精矿品位的试验研究
427 提高砂金回收率探讨
428 提高砂金回收率探讨2
429 天马山矿金砷硫的选矿分离回收工艺研究
430 天水金精矿氰化尾渣综合回收铜铅的试验研究
431 铁帽型金矿石制粒堆浸提金工艺的探讨
432 铁帽型金矿石制粒堆浸提金试验研究
433 铜_金_黄铁矿矿石金优先浮选的优化
434 铜金矿堆浸综合利用新工艺
435 微爆处理法提高金精粉氰化浸出率的机理研究
436 微波处理难浸微细粒包裹金的试验研究
437 微生物在金回收方面的应用
438 微细浸染型金矿成矿与找矿的几个问题
439 微细粒浸染型金矿金的赋存状态研究
440 微细粒浸染型金矿氧化矿提金扩大试验
441 我国南方某金矿体矿石浸出试验研究
442 我国难浸金矿提金技术又有进展
443 细菌氧化──一种在经济上可选用的难浸金精矿处理方法
444 细菌氧化法预处理难浸金矿石的研究现状与新思路
445 新疆阿希金矿黄金冶炼工艺的技术改进
446 新型黄金浮选剂的合成与浮选性能研究
447 一种回收提取黄金的方法
448 用石硫合剂LSSS法从高铅金精矿浸出金
449 镇源浮选金精矿细菌氧化_硫脲浸金的试验研究
450 中耐温混合培养自养细菌的分离与特征_在难浸金精矿氧化中的应用
451 综合分析技术在微细粒浸染型金矿金赋存状态研究中的应用
452 大厂100号矿体硫化矿浮选的合理工艺
453 y_98捕收剂选金、铜的试验研究
454 cil提金工艺中碳质矿石的预处理
455 spw助剂应用于氰化浸金研究
456 tw型塔式磨浸机在处理含砷难浸金精矿中的应用
457 zj_捕收剂浮选难选金的试验研究
458 阿希金矿氰化尾矿金的回收与最终尾矿综合利用的思路
459 氨浸法预处理含砷难浸金矿石的应用研究
460 氨性硫代硫酸盐浸金体系中硫代硫酸盐的消耗
461 白山地区难选金矿石新方法选金试验研究
462 焙烧法从高硫金矿中提金
463 变安山岩金矿石氰化浸金工艺试验研究
464 丙醇_硫酸铵_水液_液体系萃取分离铂、钯、铑和金
465 采用浮选—氰化工艺合理利用金矿资源
466 采用新型捕收剂提高大红山矿伴生金的回收率试验研究
467 超细磨—树脂矿浆法从黄铁矿烧渣中回收金的研究
468 超细磨预处理难浸金矿石的研究
469 充填式浮选机选别金矿石的试验研究
470 处理难选金矿石的试验研究
471 次氯酸钠一步法浸金的原理与试验研究
472 从低品位大块矿石中采用堆浸法提取金的研究与实践
473 从浮选精矿中提金的新方法
474 从浮选尾矿中回收金的生产实践
475 从浮选尾矿中综合回收有价元素的试验研究与实践
476 从含铜金精矿中提取金铜的选冶工艺研究
477 从含铜矿石中提取金的研究
478 从含铜铅金精矿中提取金银的工艺方法
479 从金矿尾矿中回收金银硫的试验研究
480 从金银多金属硫化物矿中提取黄金的初步试验
481 从硫精矿烧渣中回收黄金的探讨
482 从磨矿开始浸出的金氰化流程原矿取样与品位计算方法探讨
483 从某难浸金矿石中浸出金的试验研究
484 从某难浸金矿石中提取金的研究
485 从难选金矿中回收金铜
486 从铅锌选矿厂沉积物中回收金
487 从试金分析谈金银的再生
488 从尾矿与炉渣中回收金的试验研究
489 从尾矿中回收金的试验研究
490 萃取法精炼黄金的研究和工业实践
491 萃取法精炼黄金技术在矿山生产中的应用
492 萃取浮选法从浮选金尾矿中提金
493 带式真空过滤机在黄金生产中的应用
494 戴家冲金矿石富氧浸出工业试验
495 低硫岩金矿石无捕收剂浮选的试验研究
496 低品位大矿块堆浸提金的实践
497 低品位金矿石的浮选生产实践
498 低温低氧势焙烧预处理难浸金矿
499 低温条件对回收砂金的影响
500 低温条件下全泥氰化炭浆浸金工艺的生产实践
501 地电化学提取法在金银矿上的应用效果
502 碘量法分析铅精矿中金时铅银的干扰与消除
503 东北寨难浸金矿石电化学_氰化提金研究
504 东北寨难浸金矿提金工艺研究
505 东大滩锑金矿微生物预氧化提金试验研究
506 堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验
507 堆浸生产黄金浸出周期浅析
508 堆浸提金强化技术评述
509 对加温与增强渗透提高浸堆金浸率的探讨
510 多金属难选金矿选冶工艺流程探讨
511 俄罗斯难浸金矿的生物冶金技术
512 粉体尾矿堆浸试验研究与浆式筑堆设想
513 浮选金精矿氰化浸出液的处理方法
514 复杂铅锌矿综合回收金的试验研究与工业实践
515 富氧氰化浸金作用机理与应用


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《冶金矿山难采矿体开采技术》
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  以我国最新国家标准(现行标准)为依据,详细叙述了金银精炼技术,重点介绍了金银与相关制品产品标准和检测方法标准,同时包括了金银国内外贸易市场情况、质量状况和资源情况等。


第一章 国内外金、银概况
第一节 国外金、银概况
第二节 我国金、银概况
第二章 黄金精炼技术工艺
第一节 火法精炼金
第二节 电解法精炼金
第三节 化学法精炼金
第四节 溶剂萃取精炼金
参考文献
第三章 白银精炼技术工艺
第一节 银的火法提炼
第二节 银的电解精炼
第三节 化学法精炼提纯银
参考文献
第四章 金银熔铸工艺
第一节 熔化设备
第二节 技术操作条件
第三节 成品锭的熔铸与操作
第四节 精金、精银与合质金锭的熔铸
第五节 金银制粒
参考文献
第五章 金、银品种质量
第一节 中国金、银产品质量状况
第二节 国外金、银与其合金牌口与化学成分
第六章 金银贸易市场
第七章 金银质量标准要求
第一节 金、银产品
第二节 金银加工制品
第八章 金银检测方法
第一节 金银分析取制样方式
第二节 伴生金、银检测方法
第三节 金、银的检验方法

 

 


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