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氧化铝陶瓷制备、氧化铝陶瓷片专利资料汇编

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1、氧化铝陶瓷低温烧结及裂纹自愈合研究

  以MgO-MnO2-TiO2-SiO2复相添加剂作为氧化铝陶瓷的烧结助剂,采用注浆成型工艺,在1400℃、1450℃下空气中烧结,保温1h制备低温烧结氧化铝陶瓷;研究了添加剂SiO2的含量与粒度,烧结温度对低温烧结Al2O3陶瓷材料性能的影响。对于添加纳米SiO2烧结添加剂的氧化铝陶瓷材料试样,通过Vickers压痕在材料表面引入裂纹,经1000℃、1100℃、1200℃高温处理,研究裂纹愈合效果。测定了烧结试样的密度,收缩率,硬度。对烧结与裂纹愈合前后试样的三点弯曲强度进行了检测;利用XRD分析了烧结及愈合处理试样的相组成;通过SEM扫描电子显..............共68页

2、多孔氧化铝陶瓷的制备与性能

  以α-Al2O3为骨料,淀粉为造孔剂,粘土为粘结剂,采用模压成型方法,在1200~1400℃烧结温度下制备了具有一定孔隙率和弯曲强度的多孔氧化铝陶瓷。通过扫描电镜和X射线衍射等测试方法分析了多孔氧化铝陶瓷的显微结构,并测试了多孔氧化铝陶瓷的性能。通过正交试验分析了造孔剂添加量、粘结剂添加量和烧结温度对多孔氧化铝陶瓷气孔率和弯曲强度的影响。对多孔氧化铝陶瓷气孔率的主次影响顺序为烧结温度、造孔剂添..............共74页

3、注浆成型低温烧结氧化铝陶瓷

  采用注浆成型方法,通过加入MnO2-TiO2-MgO复相添加剂,达到既降低烧结温度又保持或提高其综合性能达到普通氧化铝陶瓷综合性能的85%以上的目的。微观结构表明,本研究已经实现了α-Al2O3通过添加复相添加剂在在1350℃烧结的目的。具体有: 研究了分散剂阿拉伯树胶对氧化铝料浆流动性的影响。实验表明,pH值为12时,加入1wt%的阿拉伯树胶可以获得流动性好的料浆,料浆粘度降低到0.315Pa·S。而对于固相含量不同的氧化铝料浆,料浆的粘度..............共54页

4、原位生长柱状晶复合增韧氧化铝陶瓷的制备方法

  从陶瓷材料结构组成出发,针对影响晶粒形态的主要因素,通过显微结构的设计和制备新途径,促使增韧元在基体中原位生成。采用工业γ-Al2O3粉为主要原料,分别加入了玻璃粉Al2O3-CaO-SiO2(简称CAS)、Nb2O5、MgO和3Y-TZP粉做添加剂,通过无压烧结制备出了具有柱状晶的复合增韧Al2O3陶瓷材料,利用三点弯曲等力学方法以及TEM、SEM、XRD、EDAX等检测手段,系统研究了制备工艺、化学组成、显微结构与力学性能之间的关系,同时研究了添加剂CAS、Nb2O5、MgO、和3Y-TZP对Al2O3陶瓷柱状晶的影响规律,在此基础上探索了柱状晶生长机理及复合增韧机制。通过原位生长工艺..............共62页

5、高纯高致密氧化铝陶瓷低温常压烧结研究

  高纯氧化铝陶瓷材料以其优良的性能及较低的制造成本,被广泛应用于国民经济各部门。随着科学技术的发展,特别是电子、能源、空间技术、汽车工业的发展,对材料的要求越来越苛刻,因此对高纯氧化铝陶瓷尤其是更高纯度的高性能氧化铝陶瓷需求量大为增加。本课题围绕制备Al2O3含量99.8wt%的高纯氧化铝陶瓷进行研究,通过原料粉体预处理工艺、烧结助剂添加工艺、成型优化工艺,从而实现常压下低温烧结高纯高致密氧化铝陶瓷。本课题中..............共70页

6、黑色氧化铝陶瓷配方与工艺

  为了提高黑色氧化铝陶瓷在封装材料上应用的性能,保证良好着色效果的同时,减小材料的介质损耗,降低氧化铝陶瓷的烧结温度,对组成为91wt﹪Al2O3为主要组成,着色添加剂为:Fe2O3、CoO、NiO、MnO2,助熔剂为AST(AST:1/3Al2O3:3/4SiO2:1/4TiO2)的氧化铝陶瓷材料的颜色、体积电阻率、体积密度、介电性能及合成工艺的改变对材料性能的影响做了探讨.通过对比,当Fe2O3不超过4﹪、CoO的含量不超过1﹪时,烧成样品易产生黑色;Fe2O3、MnO2、NiO的添加有助于形成玻璃相,降低氧化铝的烧结温度;过渡金属氧化物经过预合成的样品比一次烧成样品..............共65页

7、氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺

  对氧化铝陶瓷凝胶注模成型工艺进行了研究。文章阐述了凝胶注模成型的研究现状,过程以及相关理论,包括陶瓷粉体在液体介质中的分散理论、稳定悬浮体的理论、悬浮体的流变性理论的相关内容。对氧化铝凝胶注模素坯的热分析表明,有机物分解温度在220℃~600℃。实验在120℃干燥后,凝胶注模后的素坯的强度可达到28-45MPa。随着有机单体丙烯酰胺的含量的增加,素坯强度上升,而随着Al2O3固含量的增加,素坯强度下降。在600℃热处理后,坯体相对密度为57-60th%。随着有机单体含量和Al2O3固含量的增加,坯体密度表..............共59页

8、低温烧结氧化铝陶瓷研究

  传统的氧化铝陶瓷烧成温度高达1800℃。由于烧成温度高,不仅消耗了大量能源,而且产品的合格率低,制备成本高。因此,实现氧化铝陶瓷的低温快速烧结是降低氧化铝陶瓷的能耗及其生产成本的关键。本文对低温烧结氧化铝陶瓷的研究现状及其应用作了较系统的评述。研究了γ-Al2O3的煅烧工艺,并以CaO-MgO-SiO2-BaO-ZrO2系统玻璃为烧结助剂,在保证氧化铝陶瓷的性能的前提下,采用普通的工业原料或矿物原料(方解石、石英砂、白云石等天然矿物),制备了在1400℃~1450℃下致密烧结的90Al2O3陶瓷,其密度和耐磨性优于同类产品。用扫描电镜观察了该材..............共55页

9、氧化铝基复相陶瓷的制备工艺与性能

  通过多相复合材料来改善氧化铝陶瓷的力学性能,纳米级可相变四方相氧化锆与金属相作为弥散相、延性相增韧氧化铝陶瓷是当前陶瓷材料研究的热点之一。 本论文的主要工作是:通过共沉淀—水热法制备了Ni/ZrO2/Al2O3复相粉体,比较Al2O3、Ni/Al2O3、和ZRO2/Al2O3以及在外加磁场条件下制备的复相粉体的差异,通过对粉体和烧结体FESEM、TEM和XRD的研究,探讨粉体的形成和增韧机理。通过共沉淀法制备Al2O3和ZrO2..............共80页

10、变性淀粉取代聚乙烯醇生产氧化铝陶瓷研究

  根据胶粘剂的胶粘机理,通过分析Al2O3胶粒的表面特性以及各种变性淀粉的结构,同时对比聚乙烯醇结构与吸附性能的关系,说明了变性淀粉取代聚乙烯醇的可行性。分析了料浆的酸碱度、粘合剂的球磨时间,硼砂掺量、氧化铝瓷料的球磨时间以及共混液的种类对抗折强度和料浆粘度的影响。实验表明:硼砂掺量以及料浆酸碱度的变化对粘合剂的粘结强度影响不大,料浆的粘度随着硼砂掺量的增大显著增加。试件的抗折强度随着粘合剂的球磨时间增加先增大后减小。四种PVA/氧化淀粉共混液中,PVA/ISP的粘合效果最好,其次为PVA/JZS-C,该两种共混液在掺量小于l..............共77页

11、氧化铝基纳米复合陶瓷与其工模具应用基础

  氧化铝陶瓷具有高硬度、耐磨损、耐高温、抗腐蚀、低密度、原料分布广等优点,但韧性和强度较差,限制了其广泛应用。寻求合适的方法提高氧化铝陶瓷的强韧性,具有重要的理论意义和应用价值。本文用纳米ZrO2与Ti(C,N)多相复合协同强韧化Al2O3陶瓷,研制成功了纳米复合陶瓷工模具材料Al2O3/Ti(C,N)/ZrO2,其抗弯强度为796 MPa、断裂韧性为8.92 MPa·m1/2、硬度15.4GPa。探讨了组分含量、烧结工艺对纳米陶瓷工模具材料微观结..............共59页

12、氧化铝基复合陶瓷制备与性能测试

  氧化铝陶瓷是应用最广泛的一种结构陶瓷材料,然而其低的断裂强度、相对较差的抗热震和抗蠕变能力大大限制了它的应用.TiC具有高熔点(3067℃)和高硬度(HV=2800),在Al2O3陶瓷中掺入TiC后又可抑制Al2O3晶粒的生长,使复合陶瓷具有更高硬度和强度,而且分散的TiC粒子可以阻碍裂纹的扩展,对断裂韧性的提高也有一定的作用.目前关于TiC-Al2O3复合陶瓷的研究大多数为微米级或亚微米级粉体之间的复合,纳米TiC-Al2O3复合陶瓷的研究还比较少见.TiC和Al2O3常用的复合方式是将TiC和Al2O3粉末机械混合,TiC-Al2O3复合陶瓷绝大多数采用热压烧结(HP)制备,烧结工艺一般为1600~1750..............共48页

13、高铝矾土制备氧化铝陶瓷材料工艺与性能

  以工业生产工艺为基础,采用轻度煅烧的生钒土为主要原料,加入完全烧结的熟矾土和其他熔剂添加剂,制备氧化铝陶瓷材料.对材料的力学性能、耐磨性、比重、吸水率、烧成收缩等性能指标进行测定,根据实验结果确定最优配方为:煅烧矾土、熟矾土、苏州土、碳酸钡、氧化钙、滑石分别为(质量百分比):34、40、20、3、1.5、1.5(1300℃烧成);生钒土的最佳煅烧温度为1100℃.得到的最优化试样的性能指标为:抗弯强度,187.09MPa;断裂韧性,3.36MPa.m<'1/2;硬度,8.19GPa;磨痕宽度,2.1608mm;吸水率,0.04﹪;比重,3.13g..............共68页


14、制备氧化铝基陶瓷涂层涂料与其涂覆方法
15、利用反应喷涂制备氧化铝基陶瓷涂层方法
16、一种高性能低成本氧化铝复合微晶陶瓷制备方法
17、热压注成型氧化铝陶瓷产品与其制造方法
18、干压法成型氧化铝陶瓷产品与其制造方法
19、冷挤制成型氧化铝陶瓷产品与其制造方法
20、热挤制成型氧化铝陶瓷产品与其制造方法
21、一种高韧性氧化铝陶瓷材料制备方法
22、注射成型氧化铝陶瓷产品与其制造工艺
23、钛铝金属间化合物/氧化铝陶瓷复合材料与其制备工艺
24、一种低温烧结氧化铝定向单晶空心叶片陶瓷型芯
25、透明氧化铝陶瓷导丝器与其制造方法
26、用氧化锆-氧化铝复合陶瓷制成人工关节
27、生产低碱氧化铝方法/由该方法生产低碱氧化铝以与生产陶瓷方法
28、氧化锆增韧氧化铝陶瓷低温液相烧结
29、氧化铝陶瓷制品制造方法
30、一种氧化铝陶瓷熔断器外壳制造方法与设备
31、亚微米高纯透明氧化铝陶瓷材料制备方法
32、纳米羟基磷灰石/氧化铝复合生物陶瓷制备方法
33、氧化锆增韧氧化铝陶瓷纺织瓷件制造方法
34、一种氧化铝陶瓷散热基片制备方法
35、透明氧化铝陶瓷制品与其制造方法
36、一种氮化物/氧化铝基复合陶瓷材料与其制备工艺
37、常压低温烧结高性能氧化铝生物陶瓷
38、氧化铝陶瓷熔断器外壳成型模具
39、基于多晶半透明氧化铝陶瓷材料
40、低温烧结99氧化铝陶瓷与其制造方法和用途/
41、用于95氧化铝陶瓷小孔金属化组合物与其使用方法
42、Sm2O3掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极制备方法
43、MnO2掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极制备方法
44、La2O3掺杂氧化铝基金属陶瓷惰性阳极制备方法/
45、在氧化铝陶瓷上进行金刚石薄膜定向生长方法
46、纳米氧化铝胶体功能陶瓷涂料生产方法
47、高强度氧化铝/氧化锆/铝酸镧复相陶瓷与制备方法
48、氧化铝陶瓷与其制备方法
49、粘结有氧化铝高强度陶瓷蜂窝体
50、一种制备轻质高强氧化铝空心球陶瓷制备方法
51、氧化锆韧化氧化铝ESD安全陶瓷组合物/元件/与其制造方法
52、透光性氧化铝陶瓷与其制造方法/高压放电灯用发光容器/造粒粉末和成形体
53、稀土补强氧化铝系陶瓷复合材料与其生产方法
54、氧化铝系多相复合结构陶瓷材料与其生产方法
55、胶冻切割成型法生产高性能氧化铝系陶瓷基片生产工艺
56、离子交换法制备氧化铝陶瓷膜方法
57、一种氧化铝基陶瓷复合材料制备方法
58、微弧氧化生成氧化铝陶瓷孔板
59、基于氧化铝和氧化镁熔融陶瓷颗粒
60、增韧氧化铝陶瓷衬陶缸套
61、一种纳米晶添加氧化铝陶瓷材料与低温液相烧结方法
62、透光性氧化铝陶瓷制备方法
63、透明氧化铝陶瓷托槽与其制造方法
64、氧化铝/透辉石陶瓷复合材料与其制备方法
65、混合稀土增韧补强氧化铝基陶瓷复合材料与其制备方法
66、氧化锆增韧氧化铝陶瓷缸套
67、一种导电氧化铝基纳米陶瓷材料制备方法
68、一种微晶氧化铝陶瓷颗粒制备方法
69、具有高线性透光率亚微米晶粒透明氧化铝陶瓷
70、氧化锆增韧氧化铝陶瓷复合缸套制备工艺
71、具有膨胀式反应黏合氧化铝件陶瓷放电管
72、一种带高灵敏度温度传感器新型氧化铝陶瓷加热片
73、高耐磨氧化铝陶瓷风帽
74、一种高韧性氧化铝基陶瓷与其制备方法
75、氧化铝陶瓷复合衬板与制备方法
76、一种纳米孔玻璃与氧化铝陶瓷基板复合载体材料制备方法
77、一种高纯氧化铝陶瓷料浆分散助剂制备方法
78、原位生长碳氮化钛晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料粉末与其制备工艺
79、原位生长碳化钛晶须增韧氧化铝基陶瓷刀具材料粉末与其制备工艺
80、一种氧化铝增强钛硅铝碳基陶瓷复合材料与其制备方法
81、用天然高岭土制备碳化硅晶须/氧化铝复合陶瓷粉方法
82、碳化铬与碳氮化钛颗粒弥散强韧化氧化铝基陶瓷复合材料与其制备方法
83、纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料与其制备方法
84、含氧化铝掺杂剂陶瓷耐磨材料
85、氧化铝/碳化钛微晶复相陶瓷与其制备方法
86、即热式MCH氧化铝陶瓷电热水器
87、溶胶凝胶-冷冻干燥工艺制备氧化铝多孔陶瓷方法
88、采用氧化铝空心球复合氧化铝陶瓷型芯材料与成型制备工艺
89、棒状氧化铝颗粒结合炭纤维组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
90、棒状氧化铝颗粒结合碳化硅晶片组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
91、片状氧化铝颗粒结合碳化硅晶片组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
92、片状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
93、含有多种特征形貌氧化铝分散嵌入颗粒碳化硅陶瓷
94、一种含炭纤维以与片状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
95、一种含碳化硅晶片以与片状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
96、一种含碳化硅晶片以与棒状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
97、一种含碳化硅晶须以与棒状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
98、棒状氧化铝颗粒结合碳化硅晶须组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
99、一种含炭纤维以与棒状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
100、一种含碳化硅晶须以与片状氧化铝嵌入颗粒碳化硅陶瓷
101、利用片状氧化铝颗粒进行增韧碳化硅陶瓷制造技术
102、片状氧化铝颗粒结合炭纤维组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
103、一种纳米碳化硅-氧化铝陶瓷基片表面贴装片式熔断器与其制备方法
104、异型半透明氧化铝陶瓷放电管
105、异型半透明氧化铝陶瓷放电管
106、氧化铝-碳化硼陶瓷与其制造和使用方法
107、异型整体式氧化铝陶瓷金卤灯内胆制造方法
108、透明氮氧化铝陶瓷制备工艺
109、透明氮氧化铝陶瓷制备方法
110、氧化铝基陶瓷复合材料与其制备工艺
111、锆基表面氧化锆-氧化铝双相梯度陶瓷涂层制备工艺
112、一种氧化铝基陶瓷型芯制造方法
113、高性能氧化锆增韧氧化铝全陶瓷网纹管与其制造方法
114、高纯致密氧化铝陶瓷支撑件与其制造方法
115、向多晶氧化铝陶瓷中掺杂方法
116、一种适合氧化铝陶瓷注射成型热塑性粘结剂体系
117、氧化铝陶瓷表面金属复合层与复合工艺
118、一种水系含氧化铝陶瓷料浆凝胶成型方法
119、水泥窑用氧化铝陶瓷挂板与制备方法
120、一种氧化铝陶瓷与其制备方法
121、氧化铝纳米棒增韧碳化硅陶瓷制造方法
122、氧化铝质泡沫陶瓷过滤器
123、一种制备氧化铝/氧化钛系复相精细陶瓷材料方法
124、以氧化铝颗粒为增强相钽酸锂基复合陶瓷与其制备方法
125、氧化铝/氧化钛复相精细陶瓷材料改性方法
126、电热氧化铝陶瓷热管热风炉
127、多形态氧化铝颗粒组合增韧碳化硅陶瓷制造方法
128、一种原位自增韧氧化铝陶瓷制备方法
129、制造具有由氧化铝组成陶瓷结构部件方法
130、氧化铝陶瓷手柄厨具
131、高氧化铝电子陶瓷真空开关管
132、一种氧化铝基纳米复相陶瓷拉丝模与其制备方法
133、一种微晶耐磨氧化铝陶瓷配方
134、一种制备微晶耐磨氧化铝陶瓷工艺
135、一种氧化铝基生物活性陶瓷复合材料
136、一种整体细晶氧化铝陶瓷弯管制造工艺
137、一种氧化铝-碳化钨钛纳米复合陶瓷材料制备方法
138、细晶氧化铝陶瓷皮带托辊筒体与其加工方法
139、氧化铝陶瓷型芯制作方法以与脱芯方法
140、一种自补强亚微米晶氧化铝陶瓷制备方法
141、拱型结构/焊接式氧化铝陶瓷耐磨弯头制作工艺与弯头
142、氧化铝陶瓷粘结方法
143、氧化铝陶瓷微波辅助连接方法
144、氧化铝陶瓷铜粉金属化方法
145、高直线透光率细晶透明氧化铝陶瓷与其制备方法
146、含钽酸锂颗粒氧化铝基陶瓷复合材料与其制备方法
147、一种连续氧化铝基陶瓷纤维制备方法
148、氧化铝基透明陶瓷材料超重力辅助非平衡制备方法
149、一种绿色氧化铝陶瓷与其制备方法
150、一种蓝色氧化铝陶瓷与其制备方法
151、一种黄色氧化铝陶瓷与其制备方法
152、一种氧化铝/钛酸铝陶瓷复合材料与其制备方法
153、一种氧化铝/钛酸铝多孔陶瓷与其制备方法
154、一种金属钼与氧化铝复合陶瓷绝缘结构与制备方法
155、电压敏陶瓷与氧化铝陶瓷复合绝缘结构与制备方法
156、精铸用自反应氧化铝基复合陶瓷型芯与其制备方法
157、一种三维网络碳化硅表面制备氧化铝陶瓷薄膜方法
158、氮化硼纳米管增强氧化铝陶瓷制备方法
159、水泥窑用复相氧化铝陶瓷挂板制备方法
160、一种用于透明氧化铝陶瓷注射成型制品脱脂方法
161、一种适合各种陶瓷成型工艺超细α-氧化铝粉制造方法
162、一种陶瓷金卤灯电弧管壳一体化制造方法
163、半透明氧化铝陶瓷灯泡注射成型工艺
164、火花塞用氧化铝陶瓷注射成型工艺
165、制备β-氧化铝陶瓷膜方法
166、一种高透明细晶氧化铝陶瓷制备方法
167、一种氧化铝陶瓷颗粒增强金属基复合材料涂层制备方法
168、一种陶瓷轴承球加工方法
169、一种制备含长柱状晶氧化铝陶瓷部件方法
170、一种不锈钢/氧化铝陶瓷低应力气密封接钎料
171、一种氧化铝陶瓷金卤灯一体式内胆制造方法
172、添加氢氧化铝陶瓷组合物
173、氧化铝陶瓷耐磨弯头制造方法
174、一种原位反应低温制备氧化铝陶瓷方法
175、一种多孔氧化铝陶瓷型芯制备方法
176、一种亚微米氧化铝陶瓷材料与其制备方法
177、一种梯度多孔氧化铝陶瓷制备方法
178、表面活性氧化铝生物陶瓷种植体
179、氧化铝基陶瓷组合物/用其制造磨擦元件方法与所得磨擦元件
180、由包含α氧化铝单晶片陶瓷制成多孔元件制备方法
181、纳米添加氧化铝陶瓷改性方法
182、耐磨性氧化铝陶瓷与其制造方法
183、一种氧化铝-氧化硅-氧化钛复合陶瓷薄膜制备方法
184、铁铝金属间化合物-氧化铝陶瓷复合材料与其制备工艺
185、天然铝矾土矿用于制备精细氧化铝陶瓷方法
186、带氧化铝陶瓷面板电磁炉
187、注射成型氧化铝陶瓷导丝器与其制造工艺
188、高强度/高表面积氧化铝陶瓷




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