点击查看购买方式

人造金刚石、金刚石单晶合成技术专利资料集

赠送电子版书籍《人造金刚石工艺学》《金刚石合成工艺》便于参考学习
1、CAN总线在人造金刚石合成车间中的应用

CAN总线是自动控制领域内很有发展前途的一种通信技术。本文论述了一种运用CAN总线技术构建的人造金刚石合成车间控制网络,该网络由监控计算机和多台六面顶液压机控制系统组成,这是CAN总线技术在一个全新的领域中的应用。六面顶液压机控制系统在控制人造金刚石合成过程的同时将系统的各项运行参数和工艺关键数据发送到CAN网络,监控计算机实时监控CAN网络上每一台六面顶液压机的工况并进行显示、存储、统计、打印和实现异常情况报警。对CAN总线技术的相关情况和发展现状进行了简要描述,主要详细介绍合成车间控制网络的设计方案、软硬件的设计..................共55页

2、Fe/Ni/C/B系高温高压合成含硼金刚石单晶的工艺与机理研究

研究发现,向金刚石中掺杂某些元素可以使金刚石获得特殊优异的性能。硼由于具有与碳接近的原子半径,易于进入金刚石晶格,含硼金刚石一直是掺杂金刚石研究的热点。已有的研究发现,含硼金刚石是一种P型半导体材料,甚至还具有超导特性;另外,含硼金刚石还具有明显优于常规金刚石的热稳定性和化学惰性。以含硼金刚石为代表的特种金刚石制备与应用将是二十一世纪人造金刚石行业发展的主要方向之一。含硼金刚石的制备对于丰富人造金刚石的品种,提高其品质,拓展其应用乃至从总体上提升我国人造金刚石行业的技术水平都有十分重要的意义。但是,目前已有的研究大多..................共62页

3、粉末系过剩压晶种法金刚石合成

在粉末法金刚石合成技术的基础上引入了过剩压晶种法;目的是为了探寻粉末体系下过剩压晶种法的生长机理及其工业化应用前景。选用了四种有代表性的金刚石作为晶种;采用晶种表面预附有机膜方式能使其较均匀地分散于粉末触媒、石墨合成体系中;通过对高温高压合成的不同阶段的高压合成块的断面形貌、晶种形貌、晶体微观结构的分析,建立了粉末系过剩压晶种法生长的模型。通过拉曼光谱对金刚石晶体内部球形包裹物进行了结构分析,表征了晶种型金刚石的晶种特性及晶种与后续长大晶体之间的界面状况。对粉末系过剩压晶种法的若干现象进行了分析:晶种粒度细有利于合成优质金刚石;晶种完整度差不能合成优质金刚石;片状法的晶种嵌于晶体表面,而粉末法晶种位于晶体正中心..................共43页

4、优质克拉级金刚石大单晶的高温高压合成

利用温度梯度法在国产六面顶压机上进行优质克拉级金刚石单晶的合成研究。通过对金刚石单晶生长环境稳定性的研究,确立了适合优质克拉级金刚石单晶生长的实验组装。在此基础上,对大尺寸金刚石单晶的生长机制进行系统的研究。研究了金刚石单晶合成中出现的裂晶问题、碳素扩散场对不同形貌晶体生长的影响、优质克拉级Ib型金刚石单晶的合成,以及掺硼金刚石单晶的生长等问题,主要内容如下:1.对金刚石单晶生长环境的稳定性问题进行了系统研究。首先,考察了实验组装的稳定性问题。其中,重点考察了石墨加热源材质的稳定性问题。其次,对设备控制及生长环境对金刚石单晶生长的影响进行了研究。2.系统研究了金刚石单晶合成过程中经常出现的裂晶问题。给出了解决裂晶问题的几种有效的..................共50页

5、金刚石单晶合成工艺与触媒和金属包膜的结构与高温高压热力学

时间、温度和压力对人造金刚石单晶的合成起着重要作用,而国内外对不同时间、不同温度和不同压力下金刚石单晶的生长情况研究较少。鉴于此,本文主要利用金相显微镜、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、拉曼光谱(Raman)和高分辨电镜(HRTEM)等现代分析和表征手段,系统研究了在不同时间、不同温度和不同压力条件下铁基和镍基合金触媒合成金刚石形成的金属包膜以及合成后触媒的组织结构和成分分布,得出了铁基和镍基触媒合成金刚石单晶的相对优化工艺参数组合,分析了金刚石单晶的合成机理。在此基础上,结合高..................共63页

6、金刚石及类金刚石材料的常温常压电化学合成

由于具有高透光度,高折射系数,高硬度等优良的性能,金刚石、类金刚石及其薄膜在许多领域具有重要应用,是材料领域持续的研究热点。金刚石、类金刚石及其薄膜的制备一直备受人们关注。本文首先综述了金刚石和类金刚石材料的制备方法,着重叙述了有机液体电沉积金刚石和类金刚石材料的研究进展。本文首先对CCl_4—离子液体([BMIM]BF_4)体系进行了进一步研究,通过增加第三种溶剂和超声波辅助反应这两种方法对反应体系进行了改进,以提高体系的电流利用率,缩短反应时间。分别研究了乙腈(AN)—[BMIM]BF_4—CCl_4体系和[BMIM]BF_..................共44页

7、高氮含量宝石级金刚石的合成

合成具有完整晶型的高氮含量金刚石能提供一种人工合成类“天然”金刚石和“硼皮氮芯”金刚石的开创性技术。更为重要的是这一突破能使人们对天然金刚石的形成机制有一个更新的认识。本实验室前期已经通过添加NaN3使用粉末触媒合成出了氮含量与天然金刚石相当的工业级金刚石。然而,工业级金刚石颗粒毕竟尺寸有限,一般粒径只有O.5mm左右,这与天然金刚石颗粒还是有着相当大的距离的。此外由于粒径较小,也限制了高氮金刚石在诸多方面的应用。因此在此基础上对高温高压条件下合成高氮含量的大尺寸宝石级金刚石进行研究有着十分重要的意义。本文使用国产六面项压机,首次用不同触媒(FeNiMnCo、FeNiCo)+C+不同比例的添加剂NaN3合成出具有完整晶型的优质深绿色高氮含量宝..................共40页

8、人造金刚石生产过程温度仿真测量研究

采取利用温度传感器外部测量,结合传热学仿真的方法来进行合成块 温度场的仿真测量,以期望取得更好的测量效果。本文首先简要介绍了目前人造金刚石行业的发展状况和目前国内人造金刚 石行业面临的一些主要问题。从现状分析来看,国内对金刚石生长过程的生产 参数测量和自动化控制一直都没有很理想的解决方法,且国内的压机自动化控 制水平与国外相比还有很大的差距,从而导致了我国的金刚石产品质量和国外 同行业相比存在不小的差距。对人造金刚石加工过程参数进行监测及数据采集,是对整个人造金刚石生 产过程进行研究的必备条件。在第二..................共52页

9、粗颗粒高品级人造金刚石合成工艺研究及在地质工程中的应用

鉴于目前人造金刚石单晶合成中设备、工艺、原材料三者之间的研究现状及存在的问题,在导师的指导和前人工作的基础上,展开了本文的研究。工作如下:1、系统地研究了叶腊石、触媒和石墨在超高压合成过程中各自的作用及对金刚石合成和合成金刚石的影响。2、从设备、腔体设计和工艺参数对粗颗粒高品级人造金刚石的合成进行了试验和分析讨论。3、研究了将合成出的金刚石单晶应用于制品的制造以及相应制品在实践工程中应用。创新点在于:1、通过23mm腔体的实验和分析,提出了衡量六面顶压机高压腔体的密封性能和传压性能的理论:λ最大不能超过29.49%,λ值小,则密封性能好;△最小不能小于3.316mm,△值大,传压性能好。根据此理论,设计了(?)39mm..................共66页

10、高温高压金刚石生长机理的价电子理论与热力学分析

首先根据材料的热膨胀本质和广义虎克定律,利用晶体的线膨胀系数和弹性常数,建立了晶格常数与温度和压力之间的关系。运用该方法计算六方石墨在不同温度和压力下的晶格常数,所得结果与前人的实验结果非常接近,验证了本文计算方法的可行性。进而计算了金刚石合成过程中各物相(金刚石、石墨、Fe3C、γ-(Fe,Ni)等)的晶格常数随温度和压力的变化,为高温高压条件下晶体的的价电子结构分析提供了计算基础。根据价电子理论,异相界面的电子密度应连续,则在金刚石晶体生长中,碳源相与金刚石界面的电子密度应保持连续,这是金刚石生长要满足的边界条件。本文对金刚石和石墨的价电子结构分析表明:常温常压下,金刚石和两种石墨各主要晶面之间的最小电子密度差在80%左右,而160 ..................共56页

11、热丝化学气相法合成金刚石的温度场仿真与研究

通过目前使用较多的有限元法,利用有限元软件分别对HFCVD法合成金刚石涂层刀片,合成金刚石单晶颗粒以及沉积金刚石涂层拉拔模具这三个过程中衬底表面的温度分布进行了详细而系统的的仿真分析,通过不断改变热丝工艺参数分析了热丝参数对不同衬底表面温度值和温度分布的影响。在仿真的基础上,通过大量的试验验证了仿真结果的正确性。主要内容如下:⑴利用传热学理论,通过数值分析的方法获得了HFCVD沉积金刚石薄膜的过程..................共48页

12、晶种镀膜法合成金刚石研究

采取在金刚石单晶的表面上电镀一层厚度与金属包膜接近的金属镍膜来模拟金属包膜在金刚石合成中的作用,将电镀后的金刚石作为晶种规则的放在碳片上面的洞中,每两个晶种之间的距离相等。并且在相同粒度的晶种上面电镀不同厚度的镍膜来研究不同厚度的金属镍膜对金刚石单晶生长的影响。本文主要利用扫描电镜(SEM)、X衍射(XRD)等检测手段研究了金属镍膜合成前后形貌与成分,结果表明石墨碳原子结构转变为金刚石结构的碳原子结构是在金属镍..................共60页

13、铁基触媒组织与金刚石单晶合成的相关性研究

在铁基触媒-石墨高温高压合成金刚石单晶后,利用场发射扫描电镜(FESEM)、能谱分析(EDS)、透射电镜(TEM)等表征手段,表征和分析了金刚石/铁基触媒界面触媒一侧的显微形貌、成分、相结构,确定了可能对铁基触媒高温高压金刚石生长产生作用的主要物相。金刚石合成过程中碳源相向金刚石结构的转化、触媒中某物相对碳源相的催化都属于异相界面相变问题的范畴。当某一组异相界面间的电子密度差在一级近似下保持连续时,此界面间所发生的相结构转化在价电子结构层次是可行的。因此,本文在确定了金刚石生长过程中主要物相的基础上,根据材料的热膨胀本质和..................共55页

14、二氧化碳合成金刚石及其生长机理的研究

讨论了金刚石的生长机理.在安全无毒的超临界二氧化碳体系中用碱金属作为还原剂,制备出了较大颗粒的立方金刚石晶粒;并在此基础上,使用碳酸盐代替二氧化碳作为氧化剂,制备了金刚石并提出了金刚石的可能生长机理.论文主要内容归纳如下:1.在超临界二氧化碳体系中,改变所用的碱金属,发现碱金属的熔融特性对还原二氧化碳制备金刚石有显著的影响,金刚石的产率、晶粒的尺寸与碱金属的熔点有关.熔点低,形成的金刚石颗粒尺寸大,产率高,如金属K(熔点,63.3℃)和二氧化碳反应生成的金刚石颗粒达450微米,已经可以和高温高压法下生产的金刚石颗粒大小相媲美..................共40页

15、金刚石的常温常压电化学合成

首先综述了金刚石制备方法的主要进展,着重叙述了电化学合成金刚石的研究进展。用Pt片作为研究电极和对电极,使用三电极体系,采用恒电位电解的方法,研究了NaCl—CCl_4—[BMIM]BF_4(离子液体),C_2Cl_6—[BMIM]BF_4和CHCl_3—[BMIM]BF_4体系。实验首先采用线性扫描伏安(LSV),X射线粉末衍射(XRD)和拉曼光谱等方法对电化学还原法从NaCl—CCl_4—[BMIM]BF_4体系合成金刚石的可能性进行了研究。LSV研究表明,CCl_4可以在白金研究电极表面直接还原而不需要NaCl作为电子媒介。采用恒电势电解的方法可以在白金研究电极上获得黑色的还原产物。采用X射线粉末衍射和拉曼光谱对研究电极表面形成的黑色产物进行表征,在XRD图谱中可以观察到金刚石的三个特征峰和其..................共40页

16、金刚石复合片合成工艺与性能研究

主要以PDC合成工艺以及其性能检测为主要研究工作。本文采用旁热式组装进行合成试验,选用了一组正交试验L9(34)进行PDC合成工艺试验,得到了较合理的合成工艺参数。大量的PDC样品,进行了较全面的性能检测,包括磨耗比、显微硬度、电阻、抗弯强度、抗压强度、耐热性等性能测试。对不同烧结工艺条件下PDC金刚石层断面不同区域进行扫描电镜和能谱分析,研究了钴在金刚石层中渗透规律,为PDC工艺研究提供一些参考。最后,进行了PDC刀具切削实验,主要工作包括改变切削用量加工硅铝合金和不同粒度刀具切削对比实验。通过以上的实验研究得到以下结论..................共42页

17、激光冲击法合成纳米金刚石的研究

合成的纳米金刚石颗粒尺寸约为5nm,具有球形单晶体结构或五重孪晶结构。本课题进行了以下研究:(1)从粒度、石墨化程度以及各种原料中六方石墨和菱方石墨的相对含量方面对原料组织结构进行了详细的分析;(2)研究不同激光器对合成纳米金刚石的影响。试验中,以石墨为原料,分别采用Nd:YAG毫秒脉冲激光器、红宝石Q开关纳秒脉冲激光器和CO2连续激光器三种不同模式、不同功率密度激光器,成功地合成了纳米金刚石;(3)根据实验结果和前人的工作基础,认为功率密度≥109 W·cm~(-2)的激光照射石墨悬浮液时,其相变机理为:在石墨颗粒表面产生高温高压高密度的碳等离子体,在随后的冷却过程中形成纳米金刚石; (4)根据透射电镜对纳米金刚石的组织结构分析结果,认为功率密度在10~5~..................共53页

18、催化法制备纳米金刚石和新金刚石的研究

针对新金刚石产量低、纳米金刚石粉生产困难及理论研究方面的现状,提出了具有自主知识产权的催化法(炭黑催化法和催化碳纳米管法)制备纳米金刚石和新金刚石的构想。并在催化法大量制备纳米金刚石和新金刚石的基础上,对其合成机理、新金刚石的晶体结构、纳米金刚石的尺寸和形状对其稳定性、电子结构和声子振动的影响进行了系统的研究,同时,对炭黑催化产物在吸波材料方面的应用做了系统的研究。以纳米铁为催化剂,炭黑为碳源,在常压和1100℃下保温成功地制备出了纳米金刚石和新金刚石,并用X射线衍..................共50页

19、CVD金刚石单晶生长及金刚石晶体管的研究
20、CVD曲面金刚石膜和单晶金刚石的制备及性质研究
21、MPCVD法生长单晶金刚石的研究
22、MPCVD法制备多晶和单晶金刚石及性质研究
23、高温高压生长宝石级金刚石单晶的实验与理论研究
24、含硼金刚石单晶的微观结构_性能与合成机理的研究
25、甲烷浓度对金刚石单晶生长的影响和金刚石刻蚀坑的研究
26、甲烷浓度和晶向偏离角对金刚石单晶生长影响的研究
27、磷_氮_氢协同掺杂金刚石单晶的高温高压合成
28、微波CVD法制备高质量金刚石颗粒
29、用氟化物和硅添加剂合成工业金刚石单晶
30、优质_a型宝石级金刚石的高温高压合成及机理研究
31、金属包膜的微观结构与其在高温高压合成金刚石中的作用
32、200310106067.5A 一种人造金刚石压机六缸定位控制方法 1-12
33、200310107220.6A 人造金刚石的分离方法 1-4
34、200310111774.3A 金刚石材料抛光方法 1-10
35、200310115351.9A 人造金刚石电解前酸泡工艺 1-4
36、200380101681.0A 光学品质的金刚石材料 1-60
37、200410022936.0A 一种水基纳米金刚石抛光液及其制造方法 1-7
38、200410060596.0A 合成金刚石用石墨片及其制备方法 1-7
39、200410067786.5A 一种氧化铝-金刚石复合材料的制备方法 1-7
40、200410100663.7A 金刚石单晶合成衬底及其制造方法 1-15
41、200480014820.0A 人造金刚石的回收方法 1-8
42、200480020153.7A 对单晶化学气相沉积金刚石进行退火 1-8
43、200480020155.6A 高韧性金刚石及其制造方法 1-12
44、200480020156.0A 超硬金刚石及其制造方法 1-13
45、200480044561.6A 金刚石的合成 1-12
46、200510017768.0A 一种金刚石合成压机液压系统 1-6
47、200510017833.XA 人造金刚石合成料提纯工艺 1-4
48、200510018577.6A 人造超细金刚石的精制方法 1-12
49、200510019046.9A 人造金刚石的制作工艺 1-4
50、200510030024.2A 水基金刚石抛光液及其制备方法 1-9
51、200510057088.1A 超分散纳米球金刚石乳化液及其制备方法 1-16
52、200510076272.0A 生产金刚石元件的方法 1-7
53、200510101492.4A 人造金刚石废水处理方法 1-12
54、200510107220.5A 金刚石合成块料提纯方法 1-4
55、200580042291.XA 改善金刚石晶体的晶体完整性的方法 1-22
56、200610031569.A 优质高产合成人造金刚石细-微细粒金刚石的生产工艺 1-10
57、200610031570.2A 高透明度优质细-微细粒人造金刚石的生产工艺 1-11
58、200610031796.2A 一种表镶天然金刚石钻头及生产工艺 1-6
59、200610036585.8A 一种金刚石磨头及其制作方法 1-9
60、200610073790.1A 单晶金刚石及其制备方法 1-13
61、200610088893.5A 宽颗粒度分布的多晶金刚石微粒的制备方法 1-12
62、200610114373.7A 一种纳米单晶金刚石及其制造方法 1-13
63、200610128330.4A 导电金刚石的合成方法 1-10
64、200610128334.2A 一种高纯金刚石微粉及其提纯方法 1-14
65、200610156071.6A 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料的制备方法及设备 1-12
66、200680003956.0A 烧结金刚石的加工方法、基板用刀轮及其加工方法 1-37
67、200680004628.2A 单晶金刚石颗粒细粉及其制备方法 1-17
68、200680029504.A 生长人造金刚石的设备和方法 1-22
69、200680050560.1A 高结晶品质的合成金刚石 1-68
70、200710013220.8A 一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒 1-7
71、200710051245.7A 金属基底上合成纳米金刚石的方法及应用 1-4
72、200710051630.1A 金刚石粉改性方法及改性设备 1-9
73、200710051871.6A 一种高纯度纳米金刚石抛光液及其制备方法 1-10
74、200710051872.0A 一种环保型超细金刚石的提纯方法 1-7
75、200710052198.8A 一种高纯度纳米金刚石抛光膏及其制备方法 1-7
76、200710054424.6A 电解提纯金刚石工艺方法 1-7
77、200710054425.0A 人造金刚石提纯工艺方法 1-5
78、200710055326.4A 高速生长金刚石单晶的装置和方法 1-9
79、200710064728.0A 浸埋式固态碳源制备单晶金刚石的方法 1-8
80、200810046804.A 常压下电镀合成金刚石的方法 1-12
81、200810049098.4A 合成细粒度金刚石的新工艺 1-4
82、200810132884.0A I型人造金刚石专用粉体材料的制备方法 1-9
83、200810302877.0A 人造金刚石压机加热电源装置 1-8
84、200880127323.A 采用具有正至中性氧平衡的爆炸配方通过爆炸生成金刚石的方法 1-14
85、200910065706.5A 一种人造金刚石合成压机活动液缸行程测量方法 1-7
86、200910065707.A 一种人造金刚石冲击韧性检测方法 1-5
87、200910075864.9A 一种化学气相沉积金刚石或其它物质的装置 1-5
88、200910138943.A 生产复合金刚石体的方法 1-14
89、200910206396.4A 利用雷电生成金刚石的装置 1-6
90、200910237707.3A 一种人工合成金刚石用含稀土添加剂的FeMn基粉末触媒 1-8
91、200910272930.1A 一种热压金刚石钻头及其制备方法 1-7
92、201010102170.2A 金刚石合成用分体式顶锤 1-5
93、201010124752.0A 一种金刚石钻头及其制造方法 1-6
94、201010185531.4A 一种合成八面体金刚石用粉末触媒 1-4
95、201010190050.2A 一种方晶金刚石合成工艺 1-7
96、201010198013.6A 金刚石合成工艺 1-7
97、201010223226.A 合成金刚石提纯废水处理方法 1-4
98、201010224986.2A 在液相中分散爆轰法纳米金刚石的方法 1-8
99、201010240019.5A 一种双向施压金刚石合成柱 1-5
100、201010256275.3A 一种金刚石合成柱芯自动组装机 1-17
101、201010261493.6A 金刚石合成用叶蜡石 1-5
102、201010295606.4A 粉末冶金材料及制造金刚石钻头的方法 1-6
103、201010582549.8A 人造金刚石及其制备方法 1-8
104、201010616957.0A 聚晶金刚石复合片的合成方法及合成腔体 1-5
105、201080058389.5A 合成CVD金刚石 1-35
106、201110080503.0A 用于合成高品级金刚石单晶的无Co的FeNi触媒粉的制造技术 1-6
107、201110104474.7A 一种斜体金刚石合成块 1-9
108、201110104813.1A 一种金刚石合成块磕分装置 1-6
109、201110127651.3A 直接合成金刚石磨块的制造方法 1-8
110、201110155541.8A 一种强流脉冲电子束照射石墨悬浮液合成纳米金刚石的方法 1-5
111、201110238764.0A 一种人造金刚石与硬质合金复合材料的生产工艺 1-5
112、201110287292.8A 合成金刚石复合片用硬质合金顶锤及其制备方法 1-10
113、201110367288.2A 强激光辐照碳纳米管连续合成制备金刚石薄膜方法和装置 1-6
114、201110428955.3A 一种合成金刚石用石墨与触媒复合材料颗粒的还原方法 1-5
115、201110437536.6A 一种金刚石合成用复合触媒及制备方法 1-8
116、201180013947.0A 金刚石的合成方法 1-22
117、2012100725115A 再结晶法人工制造大颗粒金刚石的方法 1-6
118、2012100878854A 一种六面顶压机合成宝石级金刚石的方法 1-9
119、2012100878869A 一种大腔体合成金刚石用高温绝缘陶瓷管及其制备方法 1-9
120、2012101151993A 均压型金刚石合成装置以及基于该装置的金刚石合成方法 1-10
121、201210129775A 一种用于合成金刚石腔体结构的铁铬铝锰带及其制备方法 1-5
122、2012101570732A 一种用于金刚石合成的新型触媒 1-6
123、201210265805A 一种粉末合成金刚石电解提纯后细触媒金属回收方法 1-6
124、2012102665157A 一种金刚石合成腔体的密封材料 1-5
125、2012102978128A 一种人造金刚石合成结构 1-5
126、2012103076770A 一种合成人造金刚石用合成块 1-6
127、2012104535069A 一种高耐磨的人造金刚石片状触媒合成工艺 1-9
128、2012104813469A 一种微米级细颗粒金刚石合成工艺 1-10
129、2012104815093A 一种高自锐性金刚石的合成工艺 1-10
130、2012104999627A HTHP合成半导体人造金刚石的方法 1-6
131、2012105055266A 合成含硼金刚石用触媒及其制备方法 1-5
132、2012105379208A 一种高温静压触媒法合成高品级粗颗粒金刚石用碳源粉制备工艺 1-5
133、2012800425532A 单晶金刚石及其制造方法 1-33
134、2013100681412A N型金刚石半导体单晶及其生产方法 1-9
135、2013100754023A 一种八面体金刚石的合成方法 1-8
136、2013102543845A 一种快速合成多晶金刚石的生产工艺 1-5
137、2013104181336A 一种高品级自锐性多晶金刚石的合成工艺技术 1-12
138、2013105391331A 一种合成半导体金刚石单晶的催化剂生产方法 1-4
139、2013105391473A 一种合成半导体金刚石单晶的催化剂及生产方法 1-4
140、2013105887021A 合成金刚石用加热元件 1-4
141、2013105887074A 合成金刚石用加热元件的加热管的制作方法 1-4
142、2013105887182A 一种合成金刚石用绝缘元件 1-4
143、201310588826XA 合成金刚石用加热元件的烧结淬火一体炉 1-7
144、2013105888306A 一种合成金刚石用绝缘元件烧结冷却一体炉 1-7
145、2013800229457A 制造合成单晶金刚石材料的方法 1-29
146、2013800348649A 金刚石单晶、其制造方法以及单晶金刚石工具 1-34
147、2013800638105A 一种生产人造金刚石的方法 1-26
148、2014101334796A 一种金刚石合成棒提纯工艺 1-4
149、201410133513XA 一种人造金刚石提纯方法 1-4
150、2014102018584A 一种粗颗粒多晶金刚石合成工艺 1-5
151、201410201945XA 一种多晶金刚石合成用加热片及其制备方法 1-4
152、2014102022541A 人造金刚石方形合成腔的组装方法 1-7
153、2014104634449A 一种超细颗粒金刚石单晶的合成方法 1-10
154、2014104788131A 单晶金刚石的制造方法 1-10
155、2014107769005A 一种提高人造金刚石单晶表面粗糙度的方法 1-9
156、2015101355689A 一种大直径聚晶金刚石复合片的合成方法及合成腔体 1-5
157、2015102128413A 基于自组装工艺的高质量单晶金刚石生长方法 1-8
158、2015103491870A 一种表面粗糙的金刚石制造方法 1-5
159、2015103527158A 一种方形人造金刚石的制造方法 1-5
160、2015103527162A 一种高效人造金刚石提纯电解液 1-4
161、2015103530589A 非金属触媒在人工合成金刚石中的应用 1-9
162、2015104406983A 一种扩大金刚石合成单次产量的装置及方法 1-7
163、2015104431275A 一种利用等离子体挡板优化单晶金刚石同质外延生长的方法 1-20
164、2015104666001A 一种合成优质宝石级金刚石大单晶用触媒及其制备方法 1-6
165、2015104778242A 一种金刚石的合成方法 1-11
166、2015106292262A 一种晶种法提高多晶金刚石产能的合成工艺 1-5
167、201510629341XA 一种多晶金刚石集中粒度生成的制作方法 1-5
168、96115136.6A 一种高速气相生长金刚石的方法 1-7
169、96117186.3A 金刚石节块的温密制造工艺 1-6
170、96118272.5A 模拟天然结晶法制宝石级金刚石的工艺方法 1-7
171、97112200.8A 高产低耗金刚石合成新工艺 1-5
172、98806208.9A 用于金刚石和金刚石生长的烧结方法 1-22
173、98806216.XA 金刚石生长 1-16
174、98806931.8A 利用热灯丝直流等离子体进行金刚石成核和沉积的设备及方法 1-27
175、98807364.1A 标记金刚石的方法 1-6
176、99112542.8A 利用废料再生产金刚石的方法 1-4
177、99115650.1A 一种与触媒共同合成人造金刚石的透亮剂及其制作方法 1-4
178、99119562.0A 金刚石烧结块及其制造方法 1-12
179、00110206.0A 生产人造金刚石的动—静态法 1-5
180、00110586.8A 一种微晶金刚石的制备方法 1-7
181、00813865.6A 金刚石晶簇的生长 1-20
182、01114455.6A 纳米金刚石的提纯方法 1-9
183、01125004.6A 含非金刚石碳的合成金刚石半成品的纯化方法 1-6
184、01812719.3A 厚的单晶金刚石层制备方法和由该层生产的宝石 1-33
185、01812728.2A 通过CVD制备的单晶金刚石 1-27
186、01819177.0A 具有催化材料减少表面的聚晶金刚石 1-28
187、01822485.7A 磨料金刚石复合材料及其制造方法 1-27
188、02139879.8A 用于合成金刚石的片状触媒 1-5
189、02826749.4A 硼掺杂的金刚石 1-26
190、02826831.8A 着色的金刚石 1-42
191、02829759.8A 硼掺杂的蓝色金刚石及其制备方法 1-11
192、03124566.8A 六面顶压机合成金刚石用合成棒 1-5
193、03808832.0A 无定型金刚石材料及其使用和制造的相关方法 1-20
194、03814068.3A n型半导体金刚石的制造方法及半导体金刚石 1-58
195、03814099.3A 含金刚石合成材料的获取方法 1-26
196、03822264.7A 单晶金刚石 1-18
197、03823561.7A 着色的金刚石 1-42


赠送电子版书籍

人造金刚石合成与金刚石工具制造
人造金刚石工艺学
金刚石与金刚石制品国内外最新标准及工程应用技术全书 1738页
金刚石合成工艺
金刚石工具制造理论与实践




光盘内容:

专利全文资料里面有详细的工艺、原理、配方等介绍,是相关专业技术人员和企业不可缺少的宝贵资料。
资料是文字形式刻录在光盘里面,内容为PDF格式(光盘内附有PDF阅读软件)购买后在电脑上用PDF阅读软件直接打开阅读、打印
业务咨询 QQ:85055174 手机 15333234908

关于发票:

本资料光盘可为您提供正规国税机打发票(加收10元),如您需报销,购买时请提供您的开票公司名称即可。

银行汇款:

通过银行直接汇款,然后告诉我们发货地址就可以

开户行:河北省辛集市支行

农业银行:帐 号:622848 0639 1962 42874 收款人:姜超
工商银行:账 号:622208 0402 0073 79105 收款人:姜超
建设银行:账 号:4367 4201 3281 8163 133 收款人:姜超
中国银行:账 号:60138 25000 00666 3025 收款人:姜超
邮政储蓄:账 号:60122 1008 2000 22049  收款人:姜超
农村信用社:账 号:6210 2100 3010 0842 055 收款人:姜超


    

超人科技   版权所有
联系地址:河北省辛集市朝阳北路20号 昊丰电脑(市工商局北300米路西)Email:jiang6718@163.com
电话:15333234908 13131158129 在线 QQ:85055174 38965611

冀ICP备 05019821号