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还原铁、直接还原铁工艺、赤铁矿还原铁相关专利资料


01、250kg级氢碳熔融还原热模拟研究

进行了氢碳熔融还原研究,为氢冶金提供有益的探索。本工作进行了能耗分析,了解氢还原情况下的热力学优势;氢参加还原可以减少吨铁的热耗,可以减少传热压力;在高温下由于H2还原的平衡常数大,高二次燃烧情况下H:仍然可以保持好的还原性。通过水模拟以及10kg热模拟实验,明确了底吹情况下底吹气体最低、合适以及最大流速和流量;通过水模拟实验没计了本试验中内径为0.8mm的针孔式透气塞。在进行热模拟试验过程中,试验分为二个阶段;第一阶段是通过底吹氮气进行试验,对设备参数的摸索,考察了渣量、熔池温度、熔池的搅拌强度,石墨套等主要冈素对还原情况的影响,同时获得了试验的操作参数。底吹氮气合理的气量为1.7.2.0m3/h之间,搅拌功为6.05.7.1lkw/t;温度...................共50页

02、COREX熔融气化炉工艺计算及煤粉在炉内燃烧行为研究

目前高炉喷煤技术已经相当成熟,部分企业已经实现了无烟煤与烟煤混合喷吹,先进企业的喷煤比已经达到了300kg/t。中冶赛迪工程技术股份有限公司借助高炉喷煤的经验,提出了将煤粉从熔融气化炉直接喷入的技术方案。因此,本课题主要是针对这一情况,在实验室进行实验研究,来论证粉煤是否可以像高炉喷煤一样采取通过从风口直接喷入熔融气化炉内的方式来得到有效利用,研究煤粉在气化炉内的行为。在理论计算的基础之上进行了煤粉喷吹试验,通过对不同粒度组成的煤粉进行单一喷吹及混合喷吹试验得出以下结论:①COREX熔融还原炼铁工艺从喷氧口喷入煤粉是可行的。②在进行单一煤种喷吹实验时,随着煤粉粒度的降低,燃烧率大幅度提高。但当煤粉粒度降低到一定程度以后,再降低粒度对煤粉...................共56页

03、承钢竖炉焙烧钒钛磁铁球团矿的机理研究

通过生产工艺调查和实验室试验研究,找出承钢钒钛磁铁矿的矿物组成、化学成分、粒度组成等因素对球团矿造球过程、焙烧过程和高炉冶炼过程的影响。确定了球团矿焙烧温度、高温保持时问、冷却强度等工艺参数对承钢钒钛球团矿冶金性能的影响规律。研究结果表明:在膨润土配比和工艺条件相同的条件下,建平膨润土改善球团矿造球过程、焙烧过程和高炉冶炼过程的效果要优于宁城膨润土,因此,承钢竖炉球团应优先采用建平膨润土。适当增加膨润土的配比,生球质量明显提高,但过高的膨润土配比却会给生球爆裂温度、球团矿含铁品位、抗压强度和中温还原性能带来不利的影响。因此,承钢竖炉球团造球过程中,膨润土的配比应控制在2%至3%之间。生球水分含量为8%左右时,生球抗...................共60页

04、反应罐直接还原铁过程的研究

针对隧道窑反应罐法生产海绵铁工艺,进行了反应罐法生产海绵铁的还原过程的动力学分析研究和提高海绵铁生产效率的措施研究,及其在还原过程中对海绵铁进行脱硫的实验研究和对磷的还原行为的研究。研究表结果明:海绵铁还原过程的速率限制环节为碳的气化反应。在实验室反应罐直接还原铁过程动力学定性分析的基础上,并确定建立了动力学模型一半焦消夕失核模型,推导了动力学速度方程,以实验数据验证了动力学模型的适用性。在反应罐直接还原铁过程中,提高生产效率的措施:铁精矿粉压型、减小还原剂半焦粉粒度等。考察了温度、脱硫剂种类(石灰、Ca...................共48页

05、煤气供热氧化球团回转窑结圈机理及预防措施的研究

本文针对钢铁股份有限公司煤气供热氧化球团回转窑结圈的问题,研究了结圈物的特性,包括结圈物的化学成分、矿物组成、显微结构和软熔温度,同时通过测定粉末软熔温度和固结强度研究了回转窑窑头、窑中、窑尾各段的影响因素,包括原料粒度、脉石成分含量、热工制度等,明确了煤气供热的氧化球团回转窑结圈机理:粉末在窑内发生固相反应而固结在窑壁上,不断积累而形成结圈,少量的液相对回转窑结圈起了辅助作用,影响结圈的主要因素有原料粒度、碱金属和SiO_2含量、焙烧温度和时间。本论文还分析了回转窑结圈的原因是粉末量多、焙烧温度高、碱...................共55页

06、熔炼煤性质对COREX流程的影响及流程优化

在焦煤资源日趋缺乏的今天,COREX流程使用非焦煤资源作为主体燃料,从根本上改善了炼铁工业的能源结构,其优势日渐显著。COREX是唯一实现工业化的熔融还原流程,为中国钢铁行业的可持续性发展带来了机遇。由于发展史较短,目前的COREX流程具有宽广的发展和完善空间。COREX的主要问题有两个,其一是煤耗过高,其二是仍需使用一定比例的焦炭,以补充有效热值和形成含碳固定床。这些问题使国内许多对COREX流程感兴趣的企业望而却步。我国在非焦煤资源上占有一定优势,贮量大,选择范围广。基于此原因,希望通过熔炼煤性质研究,找到降低煤耗与能耗的有效措施。采用还原竖炉热模型确定了实验室条件下的最佳还原周期,最终测试了还原气利用率,并推导其理论公式;使用高温可调气氛抗压...................共60页

07、铁浴式熔融还原炉的物理模拟研究

针对200Kg热模实验炉子内流体流动特性进行了水模拟实验和数值模拟研究。水模拟实验以相似原理为基础,主要考虑几何相似和动力学相似。实验中用有机玻璃制成终还原炉,用水模拟铁水,20#机油模拟渣液,模型与原型尺寸比例为1:1。在几何相似的前提下,同时保证模型与原型的修正Froude准数相等,以保证他们的动力相似。水模实验主要研究了油水比和底吹流量的变化对熔池内混匀时间的影响,侧枪和顶枪对熔池搅拌的影响。而数值模拟中,运用商业软件FLUENT,依据计算流体动力学理论建立了三维数学模型,对终还原炉内单底吹流场进行模拟,并验证数值模拟的准确性。通过对终还原炉进行物理模拟和数值模拟研究结果表明:(1)实验研究了底吹流量、顶枪流量和顶枪枪位对熔融还原炉内混匀时间的...................共44页

08、微波加热强化铁矿氧化球团煤基还原研究

以我国储量丰富的煤炭资源为还原剂,进行了铁精矿球团竖炉微波加热直接还原试验研究。微波的整体性和选择性加热特点,可使铁原料和还原剂快速升温,并促进还原反应。研究表明,磁铁矿、赤铁矿、煤粉和焦粉对微波均具有良好的吸收性。采用MW-L0316V工业微波炉功率1.3kw加热时,铁精矿球团、焦粉和煤粉前段升温较快,表观升温速率分别为46.85℃·min-1、40.91℃·min-1和40.07℃·min-1;后阶段变慢,升温速度分别为11.59℃·min-1、11.02℃·min-1和12.91℃·min-1。在连续式竖炉反应器中,微波功率7.5kw,碳铁比0.32时,球团和焦粉混合物料的平均升温速率为5.7℃·min-1。微波加热铁精矿球团煤基直接还原研究表明,随着微波加热还原时间的延长,物料还原温度提高,球团...................共47页

09、新型竖炉冶炼动态物料平衡及热状态分析计算软件开发

整合了废钢熔化炉的快速加热技术,炼铁高炉的炉缸技术和氧煤燃烧技术的基础上,提出了新型竖炉熔化一还原炉冶炼合金铁水的工艺思路。为了了解该工艺冶炼过程的主要技术指标,基于冶金原理,开发了新型熔化一还原炉的动态物料平衡和热平衡仿真软件。该软件以远程网络数据库为平台,用V_isualBasic6.0编写,采用Access2000实现数据的动态实时交换。软件具有动态物料平衡计算功能,可实时计算冶炼过程任一时刻的铁量、渣量等投入产出指标,也可预测未来某一时刻内的产量指标。此外,该软件还具有动态计算全炉热平衡和炉缸局部热平衡功能,实对计算出炉热状况。软件具有强大的结果显示功毹,能够实时地将主要的技术指标显示在计算机屏幕上。利用该软件对新型熔化一...................共54页

10、氧化球团竖炉直接还原中微波作用机理的研究

通过将微波加热与常规加热作用于氧化球团直接还原的效果和显微结构进行对比研究,探讨了微波对直接还原的作用机理.用MW-L0316V工业微波炉对原料的升温性能进行了研究,结果表明,原料的升温速率随着微波功率的提高而提高,当微波功率为1300w时,氧化球团的升温速率为0.32.C/s,焦粉的升温速率为0.38℃/s,说明原料的微波性能较好.还原物料(氧化球团与焦粉按C/Fe为0.354混合)在微波竖炉中的升温速率较快,微波功率为10.5kw,下料电机转速为1000r/min的条件下,平均升温速率为0.21℃/s.将氧化球团在微加热作用下与常规加热作用下直接还原效果进行了对比,结果表明:微波加热能缩短还原时间,还原温度为1050℃、球团金属化率为80%左右时,常规加热需要120min,而微波加热只需74min.用...................共60页

11、基于虚拟样机技术的还原铁冷却机研究开发

应用虚拟样机技术,实现还原铁冷却机开发过程的虚拟产品开发。本文对国内外还原铁冷却机的发展现状进行了分析,基于虚拟样机技术研究和开发了一种新型的喷雾冷却还原铁冷却机。首先,应用Pro/ENGINEER软件系统,在设计前期对软件进行了大量的系统配置,制定了个性化的标准零件和组件模板和工程图格式文件,定制了国标零件库,定义了组件材料清单,使得设计团队能高效率的工作。设计了一种新型冷却机,冷却机传动结构有别于传统的单简体焊接大齿圈的结构,而是采用了双层筒体传动的结构,这种结构有效地保护传动部件,避免高温对简体、大齿轮、轮带、托轮等的损害,减小了筒体的变形,降低了对筒体制造材料的要求,大大的降低了产品的成本。冷却机使用了新的冷却方式一...................共46页

12、铁矿煤球团内生还原气生产直接还原铁工艺及估算

以煤为还原剂,采用了气基法还原工艺,回收S和CO_2。回收炉顶气净化后作为还原气循环使用;反应温度≤1100℃;利用还原反应后气体余热来预热和干馏球团;利用了铁精矿粉和煤粉的高比表面积;煤的干馏气化促进了低温下碳的一次气化反应和直接还原反应;球团内煤干馏形成的半焦、焦炭起到了与高炉内焦炭不同的骨架作用。设炉顶气温度降到150℃,配煤218kg,高炉煤气消耗约947m~3时,DRI工艺能耗约333kg/t标准煤。可以用高炉煤气、城市垃圾气化气、低热值煤气和红焦、热DRI等热量加热循环还原气。此工艺比高炉工艺节能约50%,减排CO_2约83%。比MIDREX工艺(含...................共52页

13、流化床还原铁矿粉过程中的粘结失流研究

叙述了关于粘结失流的试验,并进行了理论分析,给出了一些建议,力求找出即经济又可行的抑制粘结失流的方法。在试验过程中除使用了气体分析仪、电子天平等常规设备外,还使用了非常规设备——可视化流化床。流化床反应器的材料为石英玻璃管,可直接观察床内的流化现象,能够及时准确地判断是否发生失流,这一点在国内外还未见报导。实验室试验过程分为两步。第一步是粘结失流机理的研究,使用可视化流化床进行试验,收集失流后的样品,进行成分化验以及电镜观察其微观结构,从而揭示失流机理;第二步是抑制粘结失流的研究,将流程所需的燃料和熔剂按一定粒度混入到铁矿粉中,试验观察失流温度,从而判断其效果。通过课题的试验研究,揭示了粘结失流的发生机理,与此同时找到了行之有效...................共55页

14、以100%低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法
15、煤造气竖炉还原铁矿石海绵铁生产工艺与其装置
16、粒状还原铁原料供给方法与其装置
17、生产还原铁方法和设备
18、生产还原铁设备和应用于该设备坯块干燥方法
19、生产还原铁设备
20、一种化学气相沉积球形还原铁
21、生产还原铁方法
22、转底炉与用于排放还原铁螺杆
23、一种用含碳铁矿球团生产直接还原铁方法
24、用焦炉煤气还原铁矿石粉制取铁粉方法
25、高活性还原铁粉以与对甲基苯胺制备方法
26、低松装密度还原铁粉与其制造方法
27、煤气一步法生产直接还原铁工艺方法与生产设备
28、一种新型煤基直接还原铁回转窑风管
29、海绵铁制造方法\还原铁粉与其制造方法
30、在旋转炉床式还原炉中制造还原铁成型体方法和还原铁成型体与使用它制造生铁方法
31、还原铁成块化物冷却方法与冷却装置
32、通过热压直接还原铁粉和煅烧添加剂制造铁水设备与其使用方法
33、采用低温还原铁矿粉生产铁产品制备方法
34、以煤为还原剂生产直接还原铁生产方法
35、一种微波流化床制取还原铁方法与装置
36、微波流化床制取还原铁方法
37、海棉铁和还原铁粉制造方法\海棉铁和装入装置
38、用于制造还原铁方法和设备
39、建造还原铁矿流化床还原炉内结构耐火组合物
40、建造还原铁矿流化床还原炉中穹隆结构部分耐火组合物
41、生产铁水方法和装置
42、用微波竖炉制取低碳海绵铁方法
43、利用焦炉煤气生产直接还原铁方法与其设备
44、生产还原铁所用窑与还原方法
45、粒状还原铁原料供给方法与其装置
46、一种生产直接还原铁制备方法
47、一种以含铁废弃物为原料生产直接还原铁方法
48、一种直接还原铁生产方法
49、生产金属铁方法
50、转底炉熔融还原炼铁工艺
51、一种生产直接还原铁和生铁方法
52、无外燃烧室隧道窑与其组合隧道窑生产直接还原铁
53、用于制造包含直接还原铁粉还原材料压制铁设备以与使用该设备制造铁水设备
54、用于制造包含直接还原铁粉还原材料压制铁设备以与使用该设备制造铁水设备
55、用于制造包含直接还原铁粉还原材料压制铁设备以与使用该设备制造铁水设备
56、一种将赤铁矿或褐铁矿熔融直接还原制铁方法
57、铁矿煤球团自产还原气生产直接还原铁方法
58、一种铬铁冶炼竖炉与冶炼方法
59、一种生产直接还原铁方法
60、铁矿粉预还原气基熔融还原炼铁\炼钢工艺
61、用直接还原铁生产微碳铝铁合金制备方法
62、炼铁方法
63、一种综合利用煤气和粉矿熔融还原炼铁工艺
64、混合法生产直接还原铁方法
65、立式天然气炼铁炉
66、金属氯化物溶液处理和直接还原铁方法和装置
67、金属铁制法
68、熔融铁制造设备
69、用于制造熔融铁设备
70、一种采用铁矿热压含碳团块入竖炉熔融还原炼铁方法
71、生产还原铁精粉工艺方法
72、低碳镍铬还原铁
73、一种熔融还原炼铁工艺用型煤与其制造方法
74、一种铁矿石熔融还原方法
75、铝粒还原铁包芯线与其制造方法
76、直接还原铁生产新工艺
77、直接还原铁生产新技术
78、直接还原铁余热利用新技术
79、焙熔还原炼铁方法与装置与原料
80、SDRF炉炼铁工艺技术
81、含碳料块铁浴熔融还原炼铁脱硫方法
82、转底炉与用于排放还原铁螺杆
83、管式炉-竖炉双联煤基熔融还原炼铁法
84、煤基还原金属化球团熔分炉炼铁法
85、隧道车底式快速还原炉直接还原铁工艺
86、煤基直接还原铁转底炉与其燃烧方法
87、利用各种铁矿石生产还原铁工艺
88、一种无罐隧道窑还原钒钛磁铁矿方法
89、煤基直接还原铁外热式竖炉
90、内置式煤基海绵铁竖炉
91、铝粒还原铁包芯线
92、一种高温直接还原铁输送装置
93、回转炉底式还原炉还原铁排出用螺旋输送机
94、用于生产直接还原铁方法和装置
95、由细粒含氧化铁物料制备生铁水或半成品钢水方法
96、通过注入含烃气体制造铁水方法和使用该方法制造铁水设备
97、用于将含直接还原铁粉还原材料制造成压铁装置和设置有该装置用于制造铁水设备
98、用于制造包含直接还原铁粉还原材料压缩铁装置和设置有该装置用于制造铁水设备
99、一种用作氧气转炉和摇包提钒炼钢冷却剂含钒直接还原铁与其生产方法
100、生产还原铁粉用还原气净化介质再生方法
101、一种直接使用低品位铁矿石冶炼铁水工艺
102、利用红焦加热直接还原铁中还原气方法
103、一种氧气顶吹熔融还原炼铁方法
104、一种熔融炼铁方法和装置
105、一种电弧炉熔融炼铁方法和装置
106、一种直接使用精矿粉熔融还原炼铁方法
107、一种生产直接还原铁装置与方法
108、管式炉——竖炉双联煤基熔融还原炼铁法
109、焦炉煤气二氧化碳转化与气基竖炉直接还原铁生产方法
110、节能环保还原海绵铁竖炉
111、直接还原铁用转底炉分段式烧嘴布置方法
112、防止高温直接还原铁再氧化装置
113、向电炉供应高温直接还原铁分流控制装置
114、一种直接还原法生产直接还原铁装置
115、一种熔融炼铁装置
116、一种煤基还原铁回转窑
117、节能环保还原海绵铁竖炉
118、将还原铁从容器装入熔炼炉或最后工序机方法和装置
119、供应热直接还原铁用于多种用途方法和系统
120、利用合成气直接还原铁矿石方法和设备
121、铁浴式熔融还原炉
122、还原铁丸制造方法与生铁制造方法
123、还原铁成形体制造方法与生铁制造方法
124、使用高温还原铁热压铁块制造方法以与用于该制造热成形用还原铁温度控制方法与装置
125、铁水制造方法
126、预还原铁制造方法
127、用于生产铁水设备以与用于生产铁水方法
128、纯铁冶炼工艺与设备
129、底吹氢气熔融还原铁矿石方法与其装置
130、电炉渣熔融还原回收铁工艺
131、以红土镍矿为原料用竖炉直接还原镍铁方法
132、熔融还原炼铁方法和装置
133、含煤球团还原-熔融炼铁方法
134、一种生产直接还原铁方法
135、燃气还原炼铁炉与其一步还原炼铁法
136、利用垃圾制燃气加热直接还原铁中还原气方法
137、蓄热式电弧炉熔融炼铁装置
138、一种熔融还原炼铁方法
139、氧气顶吹熔融还原炼铁制取铁水方法
140、一种提高转底炉直接还原铁品质方法
141、一种熔融还原炼铁方法
142、利用含铁\碳工业废弃物提高直接还原铁金属化率方法
143、用高磷还原铁生产低磷铁水方法
144、一种煤气化生产海绵铁工艺
145、一种利用生物油制取直接还原铁方法
146、直接还原铁自动生产线
147、惰性气体喷吹从铜渣中熔融还原提铁方法
148、一种熔融还原炼铁用精还原炉
149、一种冷固结含煤铁粉球团气化炼铁装置与方法
150、建造还原铁矿流化床还原炉中穹隆结构部分耐火组合物
151、煤基直接还原钒钛铁多金属矿制备方法和用途
152、金属化球团和还原铁粉制备方法
153、煤基直接还原铁转底炉
154、内外加热式海绵铁还原设备
155、一种炼铁熔融还原气化炉拱顶结构
156、一种熔融还原炼铁用组合喷枪
157、直接还原铁自动生产线
158、COREX炉直接还原铁卸料管道安装装置
159、一种冷固结含煤铁粉球团气化炼铁装置
160、还原铁一体化装料机组
161、通过加入碳氢化合物再循环高炉煤气而熔炼生铁工艺
162、还原铁制造方法
163、还原铁制造方法
164、还原铁高效喷雾回转筒式冷却机
165、一种还原炼铁方法和装置
166、利用粗煤气显热生产直接还原铁方法
167、用高磷高硅贫铁矿生产直接还原铁方法
168、一种用煤直接还原铁方法和设备
169、一种铜渣熔融还原一步制得低硫铁水方法
170、步进式单体串联焙烧炉生产直接还原铁方法
171、新型熔融还原炼铁炉与其冶炼方法
172、一种含铁物料渣浴熔融还原炼钢工艺方法与装置
173、制备还原铁粉方法
174、一种用铁矿石制备还原铁粉与高纯铁精粉方法
175、一种利用焦炉气制还原气生产海绵铁方法与设备
176、一种熔融还原炼铁用预热还原炉
177、一种富氧顶吹熔融还原冶炼高钛铁矿方法
178、一种利用含锰还原铁粉制备铁基粉末冶金材料方法
179、一种熔融还原炼铁炉吹氧风口
180、一种组合式熔融还原炼铁方法和装置
181、一种利用竖炉进行直接还原制取金属铁方法
182、一种低质量还原铁粉提纯方法
183、一种利用Finex工艺输出煤气生产海绵铁工艺
184、钢渣还原铁装置
185、一种铁矿石直接熔融还原炼铁设备与炼钢工艺
186、直接还原铁生产方法与还原焙烧装置
187、一种铁矿石熔融还原低碳炼铁和炼钢工艺方法与装置
188、一种红土镍矿在竖炉-熔分炉中生产镍铁合金方法
189、熔融还原炼铁方法和设备
190、一种电冶熔融还原铁方法
191、利用转炉进行富氧顶吹熔融还原炼铁半工业试验方法
192、表面处理还原铁粉与其制造方法以与压粉磁芯
193、铁精矿粉直接熔融还原炼铁工艺
194、用铁精矿粉直接制取粉末冶金用还原铁粉方法
195、一种用煤生产直接还原铁方法
196、一种熔融还原炼铁用转炉
197、新型熔融还原炼铁炉
198、两焰隧道窑生产海绵铁设备
199、一种电冶熔融还原铁装置
200、金属铁制法
201、生产直接还原铁方法和装置
202、高密度还原铁制造方法以与高密度还原铁制造装置
203、制造还原铁用含碳球团和使用它制造还原铁方法
204、以含碱炼铁粉尘为原料还原铁制造装置和制造方法
205、富甲烷煤气自重整还原铁精粉气基直接还原炼铁方法
206、一种综合处理铜选矿尾渣和镍熔融渣提铁炼钢工艺
207、一种直接还原铁窑炉设备
208、热直接还原铁输送机
209、一种褐铁和赤铁矿石直接还原焙烧生产还原铁用还原剂
210、焦炉煤气干熄焦联产直接还原铁方法
211、二步法生产还原铁粉工艺
212、高温直接还原铁冷却方法与系统
213、直接还原铁中磷含量测定方法
214、直接还原铁中氧化物含量测定方法
215、硫酸渣除杂提取还原铁方法
216、高磷鲕状贫赤铁矿转底炉熔融还原生产粒铁炼铁方法
217、一种流态化还原铁矿粉时抑制粘结失流方法
218、一种用大粒度褐铁和赤铁矿石生产直接还原铁工艺方法
219、一种还原炉与生产直接还原铁装置
220、一种焦炉煤气生产海绵铁直接还原工艺
221、一种还原铁方法
222、一种煤基法工业制取还原铁方法
223、直接还原铁中硅含量测定方法
224、直接还原铁中锰含量测定方法
225、气基还原竖炉生产直接还原铁方法与装置
226、一种钢渣制炼钢用还原铁
227、直接还原铁中全铁含量测定方法
228、一种直接还原铁快速还原方法
229、一种利用富氧顶吹熔融还原冶炼钒钛磁铁矿方法
230、一次还原铁粉二次还原脱碳方法
231、贫铁矿还原磁化制还原铁粉方法
232、从钒钛磁铁矿中分离铁和钒钛方法
233、一种熔融还原连续炼铁装置
234、一种低碳低硫还原铁粉制备方法
235、一种煤基熔融床制气还原铁装置与工艺
236、气基竖炉直接还原钒钛磁铁矿非高炉炼铁工艺
237、直接还原铁冷却装置
238、一种熔融还原炼铁终还原炉
239、一种还原炉与生产直接还原铁装置
240、一种生产直接还原铁方法
241、熔融还原炼铁终还原炉加料装置
242、直接还原铁制造方法
243、用于铁矿石流化床型还原设备与用此设备还原铁矿石方法
244、铁矿石颗粒流态化床型还原设备与其还原铁矿石颗粒方法
245、直接还原铁生产工艺与装置
246、用旋转式平炉还原铁氧化物
247、还原铁竖炉
248、控制直接还原铁渗碳方法和设备
249、还原铁制造方法与装置
250、还原铁制造方法与装置
251、罐式炉煤基直接还原铁生产方法
252、利用流化床制备熔融生铁和还原铁装置,与其方法
253、直接还原铁\液态生铁和钢生产方法
254、在多级炉中直接还原铁制造工艺
255、联合直接还原铁系统
256、还原铁烧结块制造方法

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