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聚酯薄膜、聚酯膜、BOPET生产专利技术资料集


1、ABC宽幅高拉伸BOPET的生产及工艺研究

  BOPET应用领域的不断拓展,对BOPET薄膜的性能及成本控制提出了更高的要求。采用ABC三层模头生产宽幅高拉伸BOPET将是今后市场发展的主流,是现有低速生产技术的替代。三层共挤技术不仅可以改善薄膜的性能,还使产品的生产更加多样化;新的拉伸设计,可以大大提高拉伸比和生产线的速度,并大幅度降低生产成本。ABC宽幅高拉伸BOPET生产技术虽有目前单点低速经验可以借鉴,但由于拉伸工艺,特别是MDO拉伸方式及温度设定有较大的区域,造成了工艺设定的不可预知。同时,对设备、控制精度、工艺的优化都提出了极高的要求。因此,只有找到合适的生产工艺,才能使宽幅高..................共55页

2、基于PLC塑料薄膜生产线的改造

  介绍了国内外BOPET薄膜生产的研究现状、发展趋势,着重分析了薄膜生产过程中温度控制的方法和所面临的问题。挤出机料筒及机头等各段温度的精确控制是关系到产品质量和性能的重要技术之一。针对挤出机温度系统具有参数时变、大时滞、强耦合的特点,本文采用常规PID与模糊控制相结合的模糊自适应整定PID控制策略,即在发挥模糊控制快速性的同时,利用PID控制弥补模糊控制精细性不够、准确性差的缺陷。通过仿真,表明该方法对于参数时变..................共63页

3、聚酯薄膜生产技术与工艺的研究

  对BOPET生产中的原料及结晶干燥、熔融挤出、铸膜、纵横双向拉伸、牵引收卷、分切、回收造粒等工艺过程进行了分析、研究,同时对设备如何优化、改造以保证生产稳定和薄膜质量优良进行了研究,并结合生产实践讨论了BOPET生产过程中高聚物取向和结晶行为以及其主要质量指标(厚度均匀性、断裂强度、干热收缩率、雾度等)的控制原理和方法,从理论层次上对BOPET的工艺技术进行了深入研究。最后对生产实际中常见的工艺问题和处理对策进行了阐述。研究为仪化薄膜厂的生产提供理论、实践方面的技术支撑,达到了稳定..................共58页

4、可生物降解共聚酯薄膜制备的研究

  研究了改善可生物降解脂肪—芳香族共聚酯加工性能的方法和技术。通过反应挤出增粘及结晶成核控制等技术,解决了共聚酯因聚合条件限制而产生的分子量低,熔体强度低,结晶温度低,结晶速度慢,薄膜吹塑泡管不稳定,薄膜性能较差等问题。反应挤出在加工中以过氧化物为引发剂在共聚酯分子链上形成长支链,提高熔体强度;通过控制过氧化物的分解半衰期,及使用交联抑制剂,减少反应挤出增粘过程中交联的形成,使共聚酯能满足薄膜加工的流变特性要求;采用与共聚酯相容性好的聚合物作为成核剂,控制成核剂与共聚酯的熔点差,使其在加工过程..................共60页

5、BOPET薄膜表面抗划伤耐磨涂层材料的研究

双向拉伸聚酯薄膜(简称BOPET)具有优异的光学性能、电气性能以及热性能等,可以广泛应用于光电产品的表面防护领域,诸如等离子体显示器(PDP)、薄膜液晶显示器(LCD)表面的保护。但是,受光电产品使用条件的影响,BOPET薄膜的使用寿命很短。其表面的抗划伤性、硬度以及耐磨性等很难满足光电产品用保护膜的要求。本文的目的在于探索出一种涂布在BOPET薄膜表面的涂层,该涂层具有优异的抗划伤性能、高的表面铅笔硬度以及优异的耐磨性。紫外光固化涂层具有固化速度快、节省能源、涂膜性能优良、对基材的适用范围广、不含挥发性大的溶剂等优点,消除了对环境的污染降低了生产费用,近年来应用极为广泛。鉴于此,本文选择紫外光固化涂层来制备抗划伤耐磨涂层材料。本文研究了光引发.................共50页

6、BOPET制备过程中结晶和取向结构的表征

针对以常规PET聚酯切片作为基础树脂制备BOPET薄膜时容易出现破膜的问题,引入丙三醇作为第三单体与对苯二甲酸、乙二醇进行共聚制备了支化共聚酯。在将共聚酯挤出成厚片后,在不同拉伸温度和拉伸倍率的条件下对厚片进行拉伸试验,测量了共聚酯在拉伸过程中的形成的结晶和取向结构。此外,为解决薄膜取向结构的简便、即时表征问题,论文还建立了基于分光计的双折射率离线测量系统以及基于干涉仪的双折射率的在线测量系统。对丙三醇改性共聚酯的常规DSC分析表明,少量支化结构的引入可增加聚酯分子链的活动能力,使其玻璃化转变温度、冷结晶温度降低,结晶度增大;对拉伸薄膜的MDSC分析表明,增大拉伸倍率可提高薄膜的结晶度和取向度,而升高拉伸温度则相反;在聚酯中存在支化结构时.................共48页

7、高透明聚酯薄膜的研制与开发

本文从对聚酯薄膜的透明性研究着手,依托富维薄膜有限公司研制并开发了一种高透明聚酯薄膜的生产工艺和工序,并对关键的工艺参数进行了优化。首先对普通聚酯薄膜的发雾原因进行了研究分析,通过显微镜观察聚酯薄膜中添加剂粒径的大小及对含不同添加剂粒径的聚酯薄膜的透明度进行测试对比,发现发雾问题与聚酯薄膜的透明度大小有关,而聚酯薄膜透明度的大小与聚酯薄膜中添加剂粒径的大小有关。然后,选用不同粒径的添加剂,在对苯二甲酸与乙二醇聚合生产过程中加入适当比例的添加剂,生产出含不同尺寸的添加剂的各种聚酯切片。在成功生产出各类粒径的聚酯切片的基础上,将各类粒径的聚酯切片按照不同的比例逐一在聚酯生产线上进行实验性生产;在成功生产出各类聚酯薄膜.................共60页

8、双向拉伸聚酯电容膜的研究

主要介绍了BOPET电容器膜国内外发展的现状、研究和生产过程,重点讨论了实际生产中厚度、结晶取向、添加剂、杂质等对电容器膜性能的影响以及提高它们的方法。结果表明:测厚仪本身硬件及软件的状态、模头螺栓的安装及操作人员的操作方法、工艺条件直接关系到薄膜厚度的好坏,从而严重影响薄膜的电性能。通过提高薄膜生产线的拉伸倍率来增加薄膜的取向度;通过提高取向度、选择合适的热定型温度来改善薄膜的结晶度。达到提高薄膜电性能的目的。在电容器膜中加入恰当及适量的含硅、钙、磷的添加剂并同时加入稳定剂,可以较好地改善电容器膜的电性能。在生产中也不能忽视杂质、生产稳定性、收缩率以及电晕等因素,否则也会造成下游用户制造出的电容器报.................共52页

9、双轴取向聚酯薄膜/其制造方法和磁记录媒体
10、成型加工用双向拉伸聚酯薄膜
11、聚酯组合物/用其制成薄膜和磁记录介质
12、聚酯薄膜与其制备方法
13、双轴取向叠层聚酯薄膜
14、聚酯薄膜与使用该薄膜磁记录介质
15、双轴取向聚酯薄膜制造方法和双轴取向聚酯薄膜
16、耐热性电容器用聚酯膜/其金属化膜和用该膜耐热性薄膜电容器
17、电容器用聚酯薄膜
18、聚酯组合物/由其构成薄膜与聚酯组合物制造方法
19、用于包装热收缩/热密封型聚酯薄膜
20、由聚碳酸酯和聚酯掺合物形成薄膜和物件
21、聚碳酸酯和聚酯共混料与其所形成薄片和薄膜
22、低温-可热合聚酯薄膜与其生产方法
23、一种高透明聚酯薄膜与其生产方法
24、聚酯薄膜与其制造方法
25、层压聚酯薄膜
26、热收缩性聚酯类薄膜卷筒与其制造方法
27、热收缩性聚酯膜与其制造方法
28、易与油墨接收层粘合聚酯薄膜
29、阻燃聚酯薄膜
30、含有BaSO4粒子透明聚酯薄膜
31、雾度值低于5%压延聚酯薄膜或片材
32、由增塑聚酯制备薄膜
33、可烟熏含聚酰胺和共聚酯弹性体薄膜
34、聚酯共混物与由其制造热收缩薄膜
35、热收缩性聚酯类薄膜卷
36、贴体共聚酯薄膜
37、热收缩性聚酯系薄膜
38、热收缩聚酯薄膜
39、热收缩性聚酯系薄膜
40、热收缩性聚酯系薄膜与标签
41、磁记录媒体用聚酯薄膜/磁记录带和数字记录装置
42、一种低热收缩率聚酯薄膜与其生产方法
43、可生物降解聚酯树脂组合物和它薄膜/片材以与其它模制品
44、聚酯薄膜和记录带
45、一种高透明多层共挤双向拉伸聚酯薄膜与其生产方法
46、聚酯薄膜
47、多层聚酯薄膜与其制备方法
48、聚酯薄膜与气体阻隔性聚酯薄膜
49、热收缩性聚酯类薄膜
50、层压聚酯薄膜和层压薄膜
51、双轴取向聚酯薄膜和它与铜形成层压板
52、聚酯共混物组合物和由其生产生物可降解薄膜
53、在对侧上具有热封层用于回扫变压器应用金属化聚酯薄膜
54、双轴取向聚酯薄膜
55、一种轮胎橡胶脱模用聚酯薄膜制造方法
56、一种磷系阻燃聚酯薄膜制造方法
57、一种彩色阻燃聚酯薄膜与其生产方法
58、聚酯树脂组合物/聚酯制造用催化剂/聚酯薄膜和磁记录介质
59、热收缩性聚酯系薄膜
60、阻燃性聚酯薄膜与使用该薄膜加工品
61、一种至少单面亚光聚酯薄膜与其生产方法
62、单面高光泽聚酯薄膜
63、一种聚酯薄膜与其生产方法
64、一种黑色不透光亚光型聚酯薄膜与其制备方法
65、一种黑色不透光型聚酯薄膜与其制备方法
66、聚酯薄膜印花胶粘带与其制造方法
67、光学用聚酯薄膜
68、聚酯薄膜
69、一种聚酯薄膜与其生产方法
70、双轴取向聚酯薄膜和脱模薄膜
71、脂肪族聚酯系树脂反射薄膜和反射板
72、脂族聚酯膜和包装材料
73、层压薄膜和双轴取向聚酯薄膜
74、聚酯薄膜
75、光学用易胶粘性聚酯薄膜与光学用层叠聚酯薄膜
76、成型用聚酯薄膜
77、聚酯薄膜
78、热收缩性聚酯类薄膜与热收缩性聚酯类薄膜卷
79、有机硅防粘聚酯膜
80、脱模薄膜用聚酯薄膜
81、热收缩性聚酯系薄膜与热收缩性标签
82、共聚聚酯/其制造方法和聚酯薄膜
83、一种电容器用双向拉伸聚酯薄膜与其生产方法
84、一种具有增强型表面金属附着性聚酯薄膜与其生产方法
85、热收缩性聚酯类薄膜卷筒与其制造方法/使用其标签
86、热收缩性聚酯类薄膜卷筒与其制造方法/使用其标签
87、阻燃聚酯薄膜生产方法
88、芳族液晶聚酯组合物以与其薄膜
89、光学用双轴拉伸聚酯薄膜
90、双轴取向聚酯薄膜
91、易撕裂性双轴拉伸聚酯系薄膜
92、积层聚酯薄膜与其制造方法
93、聚酯树脂组合物/其制造方法以与聚酯薄膜
94、包含聚酯多层薄膜制品
95、取向聚酯膜
96、双轴取向聚酯膜与其制备方法
97、脱模用聚酯薄膜
98、聚酯类树脂薄膜与其制造方法
99、易粘合性聚酯薄膜与使用其太阳能电池背面保护膜
100、改性共聚聚酯和含有改性共聚聚酯光学薄膜
101、光学用双轴取向聚酯薄膜
102、抗静电聚酯薄膜
103、耐化学性高透明聚酯薄膜与其制备方法
104、抗静电聚酯膜
105、一种金属化聚酯薄膜电容与其制造方法与用途
106、黑色双向拉伸聚酯薄膜生产方法
107、用于压延阻燃聚酯组合物/阻燃薄膜或者片与其生产方法
108、脂肪族聚酯树脂组合物与将其成型而成片材/薄膜或成型制品
109、聚酯薄膜与其制备方法以与其用途
110、热收缩性聚酯系薄膜与热收缩性标签
111、源自双轴取向和热定形聚酯薄膜导电涂覆基材
112、无光泽化层合聚酯膜
113、聚烯烃·聚酯系薄膜
114、阻燃聚酯薄膜带生产工艺
115、耐久长效无滴聚酯PET薄膜
116、用于柔性印刷版聚酯薄膜
117、液晶聚酯薄膜与其生产方法
118、厚型低热缩率聚酯薄膜生产方法
119、全消光彩色绝缘聚酯薄膜与其生产工艺
120、热收缩性聚酯膜
121、表现低热收缩聚酯膜制造方法
122、涂层聚酯薄膜制造方法
123、聚酯膜
124、共挤出可热收缩聚酯膜
125、聚酯系薄膜用粘合剂组合物与使用其光学薄膜
126、成型用层叠聚酯薄膜与其制造方法
127、多层脂肪族聚酯膜
128、成型用聚酯薄膜
129、可热密封复合聚酯膜
130、反射片用白色叠层聚酯膜
131、单面亚光聚酯薄膜与其制造方法
132、低雾度双向拉伸聚酯薄膜用聚酯制备方法
133、含植物基聚酯树脂混合物与其薄膜/片材和其他模制品
134、环氧少胶单面聚酯薄膜粉云母带
135、一种用于热转移超薄型聚酯薄膜
136、一种透明亚光聚酯薄膜制造方法
137、可直接热封BOPET薄膜
138、一种透明滑爽聚酯薄膜与其制备方法
139、反射板用白色聚酯薄膜
140、反射板用聚酯薄膜
141、液晶屏保护用透明抗静电聚酯薄膜生产方法
142、特种光学级聚酯薄膜与其制备方法
143、高强度减量化聚酯薄膜与其制备方法
144、抗静电厚型聚酯薄膜与其生产方法
145、白色聚酯膜
146、白色聚酯薄膜
147、聚酯薄膜与其制造方法
148、收缩型香烟包装用聚酯薄膜
149、光学聚酯薄膜与其制造方法
150、一种白色双向拉伸聚酯薄膜与其生产方法
151、一种化学处理金属化双向拉伸聚酯(BOPET)预涂膜
152、多层脂肪族聚酯膜
153、白色聚酯薄膜和反射片
154、增亮片用聚酯膜
155、涂覆聚酯薄膜
156、脱模性聚酯膜
157、层合聚酯膜
158、热收缩性聚酯系薄膜/与其制造方法
159、热收缩聚酯膜
160、具有潜在收缩性聚酯膜与其制备方法
161、热收缩聚酯膜
162、抗静电聚酯薄膜制造方法,由其制造抗静电聚酯薄膜以与其用途
163、利用微波技术制备光学彩色聚酯薄膜方法
164、PET聚酯薄膜片材在碳纤维预浸布生产中应用
165、一种阻燃聚酯薄膜
166、透明阻燃聚酯薄膜与其制备方法
167、BOPET专用黑母粒与其制备方法
168、双向拉伸聚酯薄膜表面耐磨抗划伤性涂层制备方法
169、一种具有多层结构光学用聚酯薄膜与其制备方法
170、一种光学用聚酯薄膜与其制备方法
171、聚酯热收缩薄膜双泡吹塑薄膜成型方法
172、一种超薄型BOPET膜与其制造方法
173、涂布外观缺陷得到改善防静电聚酯薄膜与其制造方法
174、一种BOPET消白薄膜与其制作工艺
175、一种难燃聚酯与其制成薄膜
176、一种聚酯薄膜与其生产方法
177、一种聚酯薄膜
178、用于光伏电池背板聚酯薄膜制备方法
179、双轴取向水解稳定聚酯薄膜,其制备方法与其应用
180、含有环氧化脂肪酸衍生物双轴取向水解稳定聚酯薄膜,其制备方法与其用途
181、含有扩链剂双轴拉伸聚酯薄膜,其制备方法和用途
182、用于贴合在金属薄板表面聚酯薄膜与其制造方法
183、含有乙炔二醇表面活性剂抗静电聚酯膜与其制造方法
184、一种电缆纵包铝箔/复合带或聚酯薄膜方法
185、用于贴合在金属薄板表面白色聚酯薄膜与其制造方法
186、反射板用聚酯膜以与反射板用涂布聚酯膜
187、聚酯膜
188、热成型光学薄膜用聚酯树脂以与使用该树脂双轴取向聚酯薄膜
189、易粘合性聚酯膜
190、光学用层叠聚酯膜
191、不透明聚酯薄膜制造方法
192、热收缩性聚酯薄膜
193、用于光学制品厚聚酯膜以与光学制品
194、用于光学应用聚酯膜
195、易粘接性聚酯膜与使用其包装材料
196、热收缩性聚酯薄膜
197、光学用易粘接性聚酯膜
198、层叠聚酯膜与防反射膜
199、叠层聚酯膜
200、聚酯薄膜与其制造方法
201、聚酯膜
202、叠层聚酯膜
203、双轴拉伸聚酯膜
204、双向拉伸聚酯膜和使用双向拉伸聚酯膜隔离膜
205、双轴拉伸聚酯膜卷制造方法
206、一种菱格上胶聚酯薄膜制备方法
207、白色半透光聚酯薄膜与其生产方法
208、一种耐水解难燃聚酯与其生产方法和制成薄膜
209、导电聚酯膜
210、聚酯组合物与聚酯薄膜
211、太阳能电池背板膜用聚酯薄膜制造方法
212、含脱羧催化剂双轴拉伸聚酯膜,其在电绝缘应用中用途与其生产方法
213、一种光学聚酯薄膜与其制造方法
214、一种高透明厚型聚酯薄膜
215、聚酯薄膜综丝与其制备方法
216、一种聚酯薄膜与其制造方法
217、一种聚酯薄膜在玻璃钢管道制造中应用
218、聚酯薄膜或片材用抗静电涂层制备方法
219、纳米高透荧光隐形防伪聚酯薄膜与其制备方法
220、一种可扭结聚酯薄膜与其制备方法
221、一种解决聚酯薄膜分切收卷起皱方法
222、一种改善聚酯薄膜分切收卷效果方法
223、一种卷式硅橡胶聚酯复合薄膜与其生产工艺
224、热收缩聚酯薄膜
225、彩色聚酯薄膜与其制备方法
226、低表面能聚酯薄膜/其制备方法与用途
227、一种高阻隔聚酯薄膜与其制备方法
228、聚酯薄膜
229、聚酯薄膜
230、聚酯薄膜
231、双轴取向叠层聚酯薄膜
232、含有沉淀白炭黑颗粒与烧结粘土聚酯薄膜
233、易粘着性聚酯薄膜
234、用作外壳聚酯薄膜与其制备方法
235、用于金属薄层聚酯薄膜
236、一种聚酯薄膜与其制备方法
237、双轴拉伸聚酯薄膜与其制造方法
238、聚酯薄膜
239、涂有聚酯组合物聚合物薄膜
240、聚酯薄膜与其制造方法
241、聚酯组合物和薄膜
242、容易成型用双向拉伸聚酯薄膜
243、聚酯组合物与其所形成薄膜
244、聚酯复合薄膜
245、一种树脂胶与在聚酯薄膜上涂布菱格状该胶工艺方法
246、容器成型用双轴延伸聚酯薄膜
247、用于投影式电视接收机改进聚酯薄膜镜
248、卷尺覆层用不反光聚酯薄膜或聚酰胺薄膜加工方法
249、聚酯薄膜与其制造方法
250、聚酯薄膜与其制备方法
251、聚酯组合物以与用它做薄膜
252、易粘合性聚酯薄膜
253、低雾度/无斑点聚酯薄膜
254、低颜料含量聚酯薄膜与其制法
255、复制用聚酯薄膜
256、一种双轴取向聚酯薄膜与其制造方法
257、可成型双轴取向聚酯薄膜
258、带有空心聚酯类薄膜
259、改性共聚聚酯和改进多层反射薄膜
260、磁记录介质用双轴取向叠层聚酯薄膜
261、聚酯薄膜与其制造方法
262、生产EVOH 聚酯双向拉伸薄膜方法以与由此得到薄膜
263、聚酯薄膜中间拉伸预处理
264、TWA 白色聚酯膜

聚酯薄膜生产、聚酯膜、BOPET生产文献资料

265、10μm级聚酯薄膜介质电临界击穿场强初步研究
266、BOPA薄膜的特性及应用
267、BOPET薄膜的市场现状与展望
268、BOPET薄膜的现状和发展前景
269、BOPET薄膜厚度的调节
270、BOPET薄膜及其在软塑包装领域的应用
271、BOPET薄膜生产工艺及常见疵病分析
272、BOPET薄膜生产过程中模头流出物的红外光谱分析
273、BOPET薄膜生产线中铸膜系统的研究
274、BOPET薄膜生产中不正常现象产生原因及解决办法
275、BOPET薄膜市场发展现状分析及对策探讨
276、BOPET薄膜透明度影响因素及提高方法
277、BOPET薄膜涂覆改性用水性丙烯酸树脂的合成
278、BOPET差异化和功能化的应用及发展
279、BOPET工业膜市场概况
280、BOPET辊面低聚物溶解性能的研究
281、BOPET聚酯薄膜生产线控制系统的改造
282、BOPET生产企业要走差异化发展道路,提高核心竞争力
283、BOPET生产中传热模型的建立与应用
284、BOPET双向拉伸机变频调速过程控制系统的分析
285、BOPET特种膜的开发及应用
286、BOPET现代生产工艺及质量控制技术
287、BOPP薄膜在烟草包装中的应用
288、NPG改性聚酯薄膜热收缩性能的研究
289、PEN-PET共聚酯薄膜的性能研究
290、PET薄膜的品质控制及其性能检测
291、PET薄膜双向拉伸技术及发展方向
292、PET生产线原料输送中的冗余控制改造
293、US5776592A 用作外壳的聚酯薄膜及其制备方法 1-5
294、标签用热收缩聚酯薄膜及其专用聚酯的发展
295、薄膜厂房空调通风设计
296、薄膜级聚酯切片的应用研究
297、超临界流体增强聚酯薄膜中的质量传递
298、低温等离子体对聚酯薄膜表面改性的研究
299、电容器用聚酯薄膜品质问题分析
300、高透明型聚酯薄膜的功能分析及其开发管理
301、高阻隔性聚酯薄膜研制与开发
302、关于BOPET差异化、功能化薄膜的应用与发展浅析
303、关于聚酯薄膜的质量控制及其性能检测
304、国内聚酯薄膜现状及发展趋势
305、过氧化物交联改性聚丁二酸丁二醇酯薄膜的抗撕裂性
306、基于PLC的聚酯薄膜分切机放卷机张力自适应控制系统
307、激光防伪可直接模压聚酯薄膜
308、聚酯BOPET薄膜市场现状及发展前景
309、聚酯薄膜(BOPET)品质问题分析(二)
310、聚酯薄膜(BOPET)品质问题分析(三)
311、聚酯薄膜(BOPET)品质问题分析(四)
312、聚酯薄膜(BOPET)品质问题分析(一)
313、聚酯薄膜表面的光化学接枝改性
314、聚酯薄膜表面接枝进展
315、聚酯薄膜的应用和发展
316、聚酯薄膜的应用和相关技术(Ⅰ)
317、聚酯薄膜的应用和相关技术(Ⅱ)
318、聚酯薄膜的应用和相关技术(Ⅲ)
319、聚酯薄膜的质量控制及其性能检测
320、聚酯薄膜发脆原因解析
321、聚酯薄膜复合材料的耐热性
322、聚酯薄膜厚度自动调整系统
323、聚酯薄膜卷运输中可拆卸组合金属托盘的结构设计
324、聚酯薄膜全球市场分析
325、聚酯薄膜生产过程中厚度公差波动原因分析
326、聚酯薄膜生产过程中脱夹因素分析
327、聚酯薄膜生产和使用过程中静电的危害、产生分布及消除浅析
328、聚酯薄膜生产线速度波动原因分析
329、聚酯薄膜生产中分切机速度波动原因分析
330、聚酯薄膜生产中横拉破膜原因分析
331、聚酯薄膜生产中生产线速度波动原因分析
332、聚酯薄膜生产中影响在线涂布薄膜生产稳定性的因素分析
333、聚酯薄膜生产中纵拉包辊原因分析
334、聚酯薄膜双向拉伸技术与发展方向
335、聚酯薄膜新品开发及技术创新之我见
336、聚酯薄膜行业市场竞争分析
337、聚酯薄膜行业现存的问题和发展方向
338、聚酯薄膜中的热释光与热激电流
339、聚酯的性能及其改性
340、聚酯膜用SiO2开口剂的特征及评价
341、开发新的应用领域成为聚酯薄膜市场发展的关键
342、抗紫外线聚酯薄膜的研究
343、可热封聚酯薄膜在香烟包装上的应用探讨
344、可热封双向拉伸聚酯薄膜的试制
345、可热封双向拉伸聚酯薄膜简介
346、宽幅薄膜分切的质量与技术问题
347、利用低温空气等离子体改善聚酯和聚乙烯薄膜表面亲水性的研究
348、面成型光固化方法研究
349、膜用聚酯的开发与市场前景
350、瓶用聚酯薄膜气体渗透性能的比较
351、全球BOPET薄膜市场发展趋势
352、热交换机组在BOPET生产中的选型和应用
353、热收缩聚酯薄膜的研制
354、溶剂密封的热收缩聚酯薄膜
355、施耐德PLC及其通讯技术在聚酯薄膜生产线中的应用
356、世界BOPET薄膜生产及需求趋势
357、疏水性聚酯薄膜的制备及表面形貌分析
358、双向拉伸机械问题及处理方法
359、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产工艺技术(1)--聚酯(PET)的热稳定性问题
360、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产工艺技术(2)--聚酯(PET)的结晶行为和结构
361、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产工艺技术(5)--聚酯厚片的铸造
362、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)生产工艺技术(8)——热定型工艺
363、双向拉伸聚酯薄膜BOPET边膜图形的研究
364、双向拉伸聚酯薄膜的热机械分析
365、双向拉伸聚酯薄膜的纵向拉伸工艺研究
366、双向拉伸聚酯薄膜横拉工艺研究
367、双向拉伸聚酯薄膜回收挤出造粒机组的改进
368、双向拉伸聚酯薄膜生产技术
369、双向拉伸聚酯薄膜生产设备与工艺
370、双向拉伸聚酯薄膜生产线技术
371、双向拉伸聚酯薄膜生产线技术——聚酯家族简介
372、双向拉伸聚酯薄膜生产线技术——培训讲义
373、双向拉伸聚酯薄膜铸膜工艺研究
374、双向拉伸聚酯薄膜纵向拉伸方式及预热技术
375、双向拉伸尼龙薄膜BOPA简述
376、丝印工艺中聚酯薄膜预处理工艺的探讨
377、提高BOPET薄膜表面质量满足高档印刷要求
378、我国BOPET薄膜的现状和发展
379、钨离子沉积聚酯薄膜表面抗磨损特性
380、西门子技术在聚酯薄膜生产线中的改造应用
381、亚光聚酯薄膜的制备
382、印刷、镀铝对BOPET薄膜表面性能的要求
383、影响BOPET薄膜厚度的因素探讨
384、用超临界CO2制备抗静电聚酯薄膜
385、用于BOPET横拉机的转轮式热回收装置
386、原料的输送和干燥对薄膜生产的影响
387、在线涂布聚酯薄膜生产及市场应用探讨
388、中国聚酯薄膜行业宏观环境分析研究
389、主导软包装市场的塑料包装薄膜
390、自交联丙烯酸乳液改性BOPET薄膜表面
391、阻隔性聚酯薄膜的制备及性能研究
392、阻燃聚酯薄膜研究


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