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织物退浆脱脂、染整、印染前处理专利资料汇编


1、低温等离子体技术在织物退浆中应用研究

  PVA浆料有很多优点。但是PVA类浆料在退浆时存在两个问题,一是退浆不彻底,将会严重地影响后道染色和印花;二是PVA类浆料在退浆时排放的废水对环境造成严重污染,而且不易被生物降解,约需900天才能被完全降解。因此环境污染是其致命的弱点,在许多国家已禁止PVA作为浆料使用,我国也逐步减少PVA的使用量。随着人们环保意识的不断提高,传统退浆方法主要以酸或碱为介质,成本高、污染严重已经不能满足现代人们的要求,探求一种新的退浆方法,来减少污染和退浆费用,而退浆效果又能满足后道加工工序的要求,已经受到很多人的关注。本文采用现代绿色环保技术—等离子体技术,以氧气为反应气体对PVA上浆棉织物进行等离子体预处理,再进行退浆工艺研究;探讨等离子体工艺参数对退浆效果............共49页

2、涤纶织物退浆与三防整理

  为了进一步优化对高密度涤纶织物的退浆工艺,精选退浆用剂,并自制复配性能优良的固体退浆剂LLC;同时为提高涤纶织物的“三防”功能,用日本大金公司生产的TC-410H有机氟树脂进行了防水防油性能的研究,优化了整理工艺。通过讨论影响涤纶织物退浆的各种因素及退浆工艺条件的优化,在进行正交试验的基础上,通过DPS软件的应用讨论市售退浆剂(液体退浆剂816和CDA、固体退浆剂DS)和自制复配固体退浆剂L,LC对涤纶各因子和水平的极差及显著性SSR检验,讨论影响涤纶退浆的主要因素及最佳工艺条件,并对............共58页

3、膜技术在退浆废水处理与回用中的应用

  采用新型膜分离技术和传统的絮凝以及Fenton氧化技术相结合的工艺对退浆废水进行了处理和回用方面的研究,使处理后的退浆废水可以直接回用于退浆,减少废水的排放。主要完成了以下的工作:1)选定了退浆废水中目标物质PVA与淀粉的分析检测方法(双波长分光光度法),做到定量分析。2)考虑聚乙烯醇和淀粉的分子量,经过初选、相容性验定后确定细选目标,然后根据测定不同截留分子量的膜通量、COD去除率、及截留率等参数,确定了截留分子量为2500Dalton的亲水性聚砜超滤膜适合于处理退浆废水。3)在错流模式下,选用截留分子量为150~300 Dalton的亲水性聚砜纳滤膜进行退浆废水处理实验,考察了不同压力、温度和膜面液体流速等条件下的膜通量、COD去除率............共60页

4、超声波技术在退浆工艺上应用研究

  主要研究了超声波技术在纯棉织物中的退浆工艺,利用变性淀粉浆料对棉织物进行上浆,研究的主要内容为: (1)常规的碱退浆主要是利用碱液在高温时,对浆料具有强烈的膨化作用,从而达到退浆的目的,这一原理决定了碱退浆的高能耗和高化学品用量,结果必然导致对环境的高污染。为了减少退浆废液对环境的污染,我们利用超声波与常规碱退浆联合作用。研究结果表明:利用超声波与碱退浆的共同作用,不仅可以在较低温度下实现常规碱退浆在高温时达到的退浆率,而且白度、上染率也有不同程度的改善;但是布样的断裂强度和吸光度都有所下降。因而可以利用超声波与常规碱退浆的共同作用来达到低温、少化学用品的退浆新工艺,从而降低能耗,减少对环境的............共46页

5、退浆废水中聚乙烯醇回收研究

  探析了盐析工艺对退浆废水的处理及废水中PVA的回收,首次提出利用助凝剂PAC对盐析初步工艺进行优化,大大减少药剂投加量、降低出水盐类浓度。因此在后序生化法处理PVA退浆废水前尽量将PVA从废水中去除,变废为宝,既可以减少污染源,又能获得一定的经济效益。本文采用盐析法处理回收PVA,详细研究了盐析工艺条件,提出盐析法优化工艺参数,并对回收PVA的性能进行探讨。具体内容分为以下几部分:首先确立了用分光光度法测定水溶液中PVA浓度的方法,建立了吸光度与PVA浓度的关系曲线;同时研究了PVA浓度对COD的影响,建立了PVA浓度与COD的关系曲线,为以后实验打下了基础。对工业上常用的几种不同规格PVA产生的COD值进行测试比较,得出其范围大约在1.4~2.1kgCOD/kgPVA,含PVA的退浆废水的废水水量只占纺织工业总废水量的3%~5%,但退浆废水中COD量75%以上是PVA自身产生............共55页

6、棉织物生物酶前处理探究

  概述了棉织物生物酶前处理加工的意义,以及酶制剂和各种工艺的现状和发展,酶的作用原理和影响酶活性的各种因素,棉纤维及其共生物的结构和化学组成。在此基础上,详细探讨了两种棉织物生物酶前处理工艺。通过测试处理后织物的退浆率、白度、毛效、强力,综合评价各种工艺的优缺点,再对影响工艺的因素进行修正,最后筛选出最佳生物酶前处理工艺。并针对冷轧堆退浆过程中织物上淀粉水解情况进行了动力学分析。通过对棉织物进行冷轧堆法前处理实验,得出当堆置温度为20℃时,最佳工艺为:处理液(淀粉酶0.1%owf,碱性果胶酶0.1%owf,JFC 1g/L,pH8)→带液率100%两浸两轧→20℃堆置6h→95℃—100℃的洗涤剂(十二烷基苯磺酸钠3g/L,碳酸钠5g/L,双氧水5g/L,硅酸钠1g............共65页

7、季铵型淀粉的合成及上浆、退浆性能研究

当今纺织领域,淀粉、PVA、丙烯酸类浆料时三大主用浆料,各自对织造作出了应有的贡献,在人类环境保护意识增强、发展经济可持续化情况下,这三大类主用浆料格局形势正发生悄然的改变,淀粉类和丙烯酸类浆料呈发展上升趋势,而PVA浆料由于对环境污染性强,使用正受到限制。季铵型淀粉是淀粉中很重要的一种,也是很有发展前途的一种。但目前在纺织领域,与其他改性淀粉品种相比,季铵型淀粉应用少,原因主要在于人们对其退浆性、混容性等方面性能有疑问。本论文对所研制的季铵型淀粉浆料进行上浆性能研究的同时,着重对其退浆、混容性等做研讨。用HTA阳离子醚化剂,用湿法合成工艺合成低取代度的季铵型淀粉;用半干法合成工艺合成高取代度季铵型淀粉。从而确定用HTA醚化剂合成............共45页

8、聚酯纤维染整加工中低聚物问题的研究

在研究低聚物溶解性的基础上,对传统的低聚物提取方法进行了改进和设计,选择与低聚物溶解度参数相近的混合溶剂氯仿/二噁烷(1:2体积比),并在超声波作用下对聚酯纤维中总低聚物进行了有效提取,与传统提取法相比,大大节约了时间和溶剂,从而为低聚物的研究及其控制打下了基础。针对严重影响聚酯纤维染整加工的表面低聚物,采用薄层色谱和紫外光标准吸收曲线表征了聚酯纤维表面低聚物含量,并对其准确性进行了评定,该法具有简便、快速、准确测定聚酯纤维表面低聚物含量的优点。采用薄层色谱、扫描电镜、偏光显微镜、差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、乌氏粘度计、红外分光光度计、紫外分光光度计、超声波发生器、激光粒度分析仪等分析手段系统和深入地研究............共50页

9、酶的热稳定性研究及其在棉织物退浆、精练中的应用

首先研究了α-淀粉酶在溶液中的热稳定性,探讨了各种添加剂对α-淀粉酶耐热性的影响,并研究了酶在失活前后的粒径和荧光变化情况,分析了引起α-淀粉酶热失活的原因。结果表明,中温α-淀粉酶在溶液中的热失活符合一级动力学,其热稳定性很差,醋酸钙、乳酸钠、L-组氨酸和低分子量壳聚糖(LWCS)能够明显提高α-淀粉酶的耐热性。其中,LWCS的效果最好。醋酸钙和乳酸钠的复合物对α-淀粉酶A的热稳定性具有促进作用,这种作用效果比单独使用两种添加剂要好得多,但对α-淀粉酶B却没有这种效果。α-淀粉酶在高温下,粒径增大,发生剧集,而热稳定剂能通过抑制酶的剧集延缓酶的失活。而荧光光谱分析表明,热稳定剂的加入也改变了酶的构象,使其处于更完美的状态,从而提高了酶的耐热性............共65页

10、牛奶丝染整加工性能研究

研究了牛奶丝的耐湿热性、耐碱性和双氧水漂白性能,并探讨了中性盐对牛奶丝耐碱性和双氧水漂白的影响;研究了牛奶丝酸性和中性染料、活性染料以及阳离子染料染色性能,并对牛奶丝在棉用活性染料染色条件下蛋白质的损失情况进行了探讨。研究结果表明:(1)牛奶丝的耐湿热性差,当牛奶丝在水湿热条件下处理时,牛奶丝会产生失重。牛奶丝热水处理时的失重是由于酪素蛋白的水解溶失。(2)牛奶丝耐碱性差,特别是耐氢氧化钠和碳酸钠性差。碱处理过程中牛奶丝的失重主要是由于酪素蛋白的水解所致。在强碱性介质中,牛奶丝中的氰基发生水解所形成的C=N共轭体系导致了纤维泛黄。碱处理牛奶丝的广角X-射线衍射分析表明,牛奶丝碱处理没有改变纤维的主体结晶结构。(3)牛奶丝双氧水漂白在............共38页

11、染整生产过程质量控制关键技术研究与应用

为了解决染整产品质量控制的技术难题,进一步提高染整生产和管理的效率,本文将闭环控制思想应用到染整生产过程质量控制中,设计出适合于印染企业实际染色生产过程的产品质量预测算法以及产品质量分析算法,以实现染整产品质量的预测和分析。本研究主要内容及成果如下:1.根据染整生产过程质量管理的特点,提出了质量闭环控制的方法,建立了染整生产过程质量闭环控制模型。2.分析了染整生产过程质量指标与工艺参数的数学模型。对染色生产过程变量进行统计特性分析,筛选出符合多元统计分析的变量,以求主元模型的准确性;提出了基于一种改进PCA的工艺参数控制范围方法,利用SPE统计量描述生产样本和无色差统计模型的偏离程度,定量地分析染色工艺参数对色差影响得出............共43页

12、生物酶在彩棉织物染整加工中应用研究

天然彩色棉的形态结构与白棉相似,但胞腔大,次生胞壁厚。色素主要分布在胞腔内,部分在次生胞壁的纤维素中。彩棉织物的色素稳定性差,易受外界条件影响而发生变化。本文对绿棉,棕棉针织物色素变化规律进行了研究,包括其在酸、碱、温度、时间以及在不同处理工艺条件下的色素变化情况,并进行了相应的分析和总结。在此基础上对彩棉进行精练处理,比较常规工艺和生物酶处理后的效果。结果表明:酶处理工艺在各方面如吸水性,强力,牢度都与传统工艺有相同的效果。并且,酶处理还有自身的优势如良好的手感,合适的减量率以及对环境较少的污染等。天然彩色棉织物采用生物酶整理工艺可提高耐洗,耐摩擦牢度,也能提高织物的服用性能,是天然彩棉织物整理工艺的最佳选择。............共50页

13、树状大分子聚酰胺-胺的制备及其在染整中的应用

主要研究了聚酰胺-胺(PAMAM)树状大分子的制备及其在染整工业中的应用。以乙二胺为核丙烯酸甲酯为加成物,采用发散法,制备了1-4代PAMAM。结果表明,合成PAMAM最佳的反应温度为25℃,反应时间为24h,0.5代PAMAM投料比是:乙二胺与丙烯酸甲酯的摩尔比为1:8;1.0代PAMAM投料比是:乙二胺与丙烯酸甲酯的摩尔比为1:24。以乙二胺为核的第二代PAMAM和氯乙酸为原料,合成了新型无甲醛多元羧酸抗皱整理剂。结果表明,当PAMAM与氯乙酸的摩尔比为1:24时,室温条件下反应12h,目标产物的产率为87.6%。利用目标产物作为整理剂对棉织物进行了抗皱整理,当整理剂用量为3%,催化剂(次磷酸钠)加入量为4%,180℃下焙烘90s时,褶皱回复角提高了63%,强力保留率为70%以上,白度下降较少,具有较好的耐洗............共54页

14、纯PVA模拟上浆织物的PVA降解酶退浆研究

研究了PVA降解酶的发酵过程及适宜反应条件。PVA降解酶酶活为1.973U/mL。PVA含量由发酵前的5g/L降到0.1356g/L,PVA消耗率为97.29%。时间、pH、温度及PVA浓度等对PVA降解酶的酶活及降解率有一定的影响。通过实验得出,PVA降解酶适宜反应条件为:pH=7.0-8.0,T=30℃。PVA浓度为1g/L时,反应3h,PVA降解率为49.32%。本文将PVA降解酶应用到PVA模拟上浆棉织物的退浆过程中。采用PVA降解酶退浆,当退浆2h时,退浆液中的PVA量为35.78%,布上残留的PVA量为43.53%,退浆率达到56.47%,虽然达不到热水退浆的效果,但是浆液中PVA量与棉织物上残留PVA量之和小于100%,这说明PVA降解酶在进行退浆的同时,已将PVA部分降解。将PVA降解酶应用到PVA模拟上浆涤棉织物的退浆过程中,同时引入超声波技............共47页

15、纯棉织物的生物酶染整技术的研究

本文首先探讨了纯棉织物的生物酶前处理工艺,通过改变不同的工艺条件,如酶的选择、用量、处理液pH值、处理温度和时间等,测试处理织物的退浆效果、毛效、白度、强力等指标,确定了纯棉织物的生态染整工艺。试验结果表明,采用高温淀粉酶B、净棉酶和双氧水同浴汽蒸处理织物,织物的毛效可达到11.2cm,白度可达到81.4,强力可达到432.7N,高于传统工艺处理的织物的强力392.3N。同时,还对传统前处理工艺和生物酶前处理工艺处理的织物的染色性能进行了研究,采用活性红B.2BF、活性蓝B.2GLN、活性黄B.4RFN分别进行染色,测试试样的上染率和K/S值,结果发现,生物酶处理工艺比传统前处理工艺处理替代传统的退煮漂前处理工艺,织物的染色性能好。如以本课题的研究成果·............共45页

16、大豆蛋白织物的染整工艺研究

介绍了Fenton试剂的发展历史,Fenton试剂催化氧化的反应类型及反应机理;通过对羟自由基强氧化性能的证明,表明了Fenton试剂用于印染漂白中可行性;探讨了亚铁离子以及铁离予对双氧水催化能力的不同,阐述了优先选择亚铁离子作络合金属离予的原理。并以Fenton试剂作用机理为指导,确定了预处理、清洗、预漂白、漂白这一全新的漂白工艺流程;通过探讨亚铁离子预处理时时间、用量、plj值等预处理影响因素对漂白白度的影响,表明了预处理在催化漂白中的重要作用并确定了预处理条件。通过对双氧水用量、温度、时『.自J等综合因素对白度的影响,对漂白温度以及预漂白与漂白的时间分配等凶索进行了优化;对清沈剂、双氧水的用量、预漂白以及............共58页

17、大豆纤维的结构性能与染整加工研究

针对大豆纤维发展和实际生产中存在的问题,在对大豆纤维结构进行表征和分析的基础上,对其耐湿热性、耐干热性能、耐碱性能、漂白加工、染色性能和染色机理进行了深入的研究。期望通过这些研究,更深入地了解大豆纤维的结构和性能,掌握纤维结构和性能与染整加工的关系,为大豆纤维纺丝技术的改善、染整加工实际生产选用合适的染化料和确定加工条件、提高印染产品质量提供理论依据。采用氨基酸分析仪、元素分析仪、傅立叶红外光谱仪、扫描电子显微镜、广角X射线衍射仪、差热和热重分析仪、烧碱化学溶解法对大豆纤维化学组成和结构进行研究,研究结果表明:大豆纤维由大豆蛋白和聚乙烯醇两种物质组成,大豆蛋白含量为20%,大豆纤维中谷氨酸和天门冬氨酸两种酸性氨基酸的含量很高,酸性/碱性氨基酸含量比高于蚕丝和羊毛。大豆蛋白和聚乙烯醇的相容性较差,是相分离的,大豆蛋白在纤维中主要以............共60页

18、等离子处理对PVA薄膜及其棉织物退浆的影响

首先以PVA薄膜为研究对象,做了低压等离子时间参数对薄膜的影响,运用了电镜扫描(SEM),红外光谱测试(FTIR)分析了PVA薄膜在低压等离子处理前后表面形貌和化学结构的变化。试验结果表明:经过低压等离子处理后,薄膜受到物理化学综合作用,表面形貌和化学结构发生了一定的变化,刻蚀厚度和溶解厚度随着处理时间的延长而增加。以上浆织物为研究对象时,强力和芯吸高度也逐渐增大,退浆率也随着等离子处理时间的延长而增大。由于低压等离子处理设备需要封闭的反应室,造价高且较难实现连续化处理,在刻蚀薄膜的过程中低压等离子较常压更易发生沉积,使得刻蚀效果不明显。而常压等离子处理设备则造价低,操作要求条件低,实现工业化生产简单,且常压等离子处理效果得到了多方研究验证............共54页

19、淀粉酶热稳定剂及棉织物汽蒸退浆工艺的研究

棉织物有良好的吸湿性和透气性,穿着舒适,(略)为最常用的服装面料之一,并广泛用于室内装饰和工业生产.在纺织加工行业,棉织物退浆工艺的研究一直很受关注.传统的棉织物退浆工艺(高温、强碱)会对棉纤维造成较大的损伤,(略)生态环境.20世纪中叶以来,国内外利用生物酶的高效性、专一性、生态性以及温和的处理条件,对棉织物的酶退浆工艺进行了研究.生物酶退浆主要应用的是α-淀粉酶,根据热稳定性不同,α-淀粉酶可分为常温型和宽幅型两类,常温型α-淀粉酶占α-淀粉酶制剂的大部分.α(略)种活性蛋白,所以无论何种类型的α-淀粉酶都存在高温失活的问题,尤其是常温型α-淀粉酶.本论文试图通过添加热稳定剂的方法,提高常温α-淀粉酶的耐热性,改善储存稳定性和使用性能.(略............共63页

20、电绝缘布整理方法
21、防缩、抗皱、不变形棉针织面料染整工艺
22、PVA退浆废水处理剂
23、彩棉面料整理工艺
24、锦纶、涤纶的氨纶针织物精细印花工艺
25、纤维素质的制备
26、一种旗类织物整理方法及旗类制品
27、打印用织布的制造方法与织布及织布连续加工的加工装置
28、莫代尔 涤纶混纺织物的染整工艺
29、一种高支竹原纤维织物及其染整工艺方法
30、抗菌杀菌布料及制造工艺
31、棉及其混纺织物印染前处理的一浴法连续生产工艺
32、织物中性溶液一步退浆法
33、连续酶退浆的方法
34、天然纤维色织物免退浆浆染工艺方法
35、成衣染色图形一体化艺术染整工艺
36、用硅藻土及活性炭处理染整废水的方法和专用设备
37、用于染整毛类蚕丝纺织品的阳离子染料
38、一种用于生产床上用品的磨毛工艺
39、具弹性之防水透湿透气布料
40、用于染整行业污水处理的新装置及新工艺
41、一种全色丝纺织生产工艺
42、用高级氧化法分解织物聚乙烯醇浆料的纺织清洁生产工艺
43、一种棉机织物生物酶轧堆法前处理工艺
44、一种棉机织物复合生物酶轧堆法前处理工艺
45、印染废水回用处理方法
46、一种纺织纤维上浆浆料
47、凹凸棒石粘土纺织浆纱浆料及其制作工艺
48、一种色织后漂高档衬衫面料的染整工艺
49、聚乳酸纤维 棉混纺梭织布的染色工艺
50、水溶性浆料聚酯及制备方法
51、一种纺织和针织面料前处理工艺“煮漂一浴”精炼专用复合酶
52、染整技术交互设计方法
53、一种棉织物生物酶高温退浆精练漂白一步法前处理工艺
54、聚对苯二甲酸丙二醇酯混纺交织织物及其染整加工方法
55、彩色嵌条麂皮绒面料及其制备
56、一种应用葡萄糖氧化酶制剂的棉织物酶法煮炼的方法
57、含竹炭纤维毛巾织物生产方法
58、一种全麻筒子纱的前处理方法
59、可机洗真丝顺纡、乔其类产品的染整工艺
60、丝光牛仔布生产工艺
61、一种全部用酶对棉织物进行退浆、煮练和漂白的方法
62、靛蓝牛仔灯芯绒的生产工艺
63、隐形竹节丝光棉毛牛仔面料的制备方法
64、吸湿速干聚酯纤维织物的染整工艺
65、一种机织物单面染色方法
66、降低染整工厂中染色机台整体能源消耗的方法
67、纯棉成衣碧纹洗染整工艺方法
68、炼漂染整设备
69、用于饮用水、工业用水和染整污水处理的絮凝净水剂及其制备方法
70、一种节能速酵剂以及牛仔布洗水处理工艺方法
71、棉织物的免烫后整理工艺
72、新型的α-淀粉酶热稳定剂
73、一种高缝接强度的革基布
74、有光雪尼尔地毯坯布及生产工艺
75、涤纶织物染整废水处理和回用的方法
76、大豆纤维面料的染整工艺
77、竹纤维的染整工艺
78、坯绸固胶熟化的生产方法
79、一种涤棉经纬纱线包聚烯烃弹性纤维面料的染整工艺
80、一种包芯纱织物的染整方法
81、纺织面料的一种防污、防水、免烫后整理方法
82、纺织品的抗菌防臭抗紫外线和防霉整理工艺
83、一种丝棉色织物的制备方法
84、低比例毛<%混纺织物同色染整工艺及应用
85、羊绒棉面料及其生产工艺
86、织物磁功能处理
87、用生物酶一次性完成退浆和精炼的织物
88、一种高档服装用粘合衬
89、一种涤锦复合丝灯芯绒的轧染工艺
90、天然彩棉上浆浆料及调浆方法
91、一种基于染整行业中纱线微波烘干的方法及装置
92、一种棉丝交织织物的液氨处理方法
93、超声波染整水洗工艺
94、防缩粘胶纤维织物制造方法
95、涤纶扁平织带染整设备
96、羊绒棉面料及其纯天然环保加工工艺
97、一种牛奶纤维的染整工艺
98、亚麻与Lyocell纤维混纺织物的染整工艺
99、亚麻棉交织免烫面料的染整工艺
100、浆纱机上浆率在线检测与控制装置
101、一种印染废水的处理系统和方法
102、一种用于形状记忆真丝面料的整理方法
103、一种生物染整技术
104、一种具有改进侧枝构成的接枝淀粉及其清洁制备方法和应用
105、一种棉 牛奶蛋白混纺拉舍尔织物的染整方法
106、悉尼绉布的加工工艺
107、一种怀旧生态棉、麻及其混纺面料的生产方法
108、纺织品染整加工用的固体无味有机酸剂
109、一种PVA沉降剂和一种退浆废水的处理方法
110、一种记忆功能面料生产方法
111、一种印染废水处理与分质回用的方法
112、抗油防污热熔衬布及其生产方法
113、PET纤维多色染整工艺
114、五合一低温速炼剂
115、棉与聚酰胺纤维高弹交织面料的染整工艺
116、天丝、棉混纺织物的染整工艺
117、织物接枝改性的全固色印花方法
118、海藻纤维面料的染整工艺
119、聚乳酸纤维梭织布的染整加工工艺
120、珍珠纤维毛巾制品及其生产方法
121、一种全棉防皱织物的加工方法
122、节能环保型柔软涂料印花拉绒布的生产方法
123、化纤吊索染整方法
124、公安制服用布的染整方法
125、一种深色纯棉织物多次水洗色牢度的染整工艺
126、一种超声波退浆装置
127、亚麻 棉交织厚重色织凉席面料的染整加工工艺
128、针织运动羊毛面料及其染整工艺
129、一种毛纺厂染整废水构筑物及处理工艺
130、全棉色织布丝光染整自动化排序方法
131、机织物退染一浴工艺用的退浆剂及其制备方法
132、一种用于纺织染整环保低温练漂的方法
133、多功能纯棉衬衣面料的加工方法
134、麂皮绒面料的新型染整工艺
135、PTT形状记忆面料的新型染整工艺
136、防缩抗皱低强力损失的亚麻织物染整工艺
137、纤维素纤维纺织品的染整工艺
138、机织物退染同浴工艺
139、全棉高支高密面料的染整方法
140、红外加热与等离子体混合处理纺织面料系统
141、一种卧式工业洗水机控制系统
142、一种玉米纤维和棉混纺、交织织物的染整工艺
143、真丝 玉米织物染整工艺
144、免退浆特防染水洗酵素
145、一种平幅退浆精炼预缩工艺
146、一种消除莫代尔棉活性染料染色差异的染整方法
147、一种纺织染整工业废水处理工艺
148、PTT长丝 短纤单纱复合面料的染整工艺
149、精细化麻类工艺纤维混纺产品环境友好染整工艺
150、一种聚对苯二甲酸丙二酯织物的染整加工方法
151、牛仔服装的洗水工艺方法
152、一种吸湿导汗牛仔面料专用洗水剂及其洗水方法
153、一种染整定型机烟气的处理方法
154、一种印染行业清洁生产工艺
155、棉尼龙弹力机织面料的整理方法
156、一种用于印染前处理生产过程中的退浆剂及其制备方法
157、应用于高支单经单纬精纺毛织物经纱的浆料及其制备方法
158、一种纺织布料洗水助剂及其制造方法和使用它的洗水方法
159、一种真丝 棉交织物的染整方法
160、多F粘胶人造丝的特殊染整工艺
161、透气、透湿、防水、抗静电轻质面料的染整工艺
162、UV阻燃、防水、防污、防羽细旦纤维涂层面料染整工艺
163、双涤纶变色龙皱感装饰布短流程低碳染整工艺
164、英寸尼龙半消光仿棉布染整工艺
165、涤纶织物双色几何-鱼鳞烂花产品染整工艺
166、一种竹 棉混纺针织面料染整工艺
167、用于织物染整的喷淋加工方法及喷淋机
168、阵列式静电喷雾系统及其染整方法和设备
169、棉针织物的荧光染整方法
170、对含有腈纶铜离子纱的涤纶针织物进行染整的方法
171、一种新型的应用于纺织染整行业的隧道式微波烘干方法及装置
172、涤棉高支高密织物酶氧一浴无碱退浆工艺
173、一种麂皮绒面料的染整工艺
174、一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法
175、海斯莫尔混纺织物的染整技术
176、利用竹醋液的染整工艺
177、一种纯亚麻华舒纺面料的染整工艺
178、一种涤棉洁净保形功能面料的染整工艺
179、一种纳米多功能面料的染整工艺
180、一种亚麻棉华舒纺面料的染整工艺
181、一种吸湿排汗COOLPLUS面料的染整加工工艺
182、一种从染整柔软废水中回收柔软剂的方法
183、易洗柯根纱织物染整工艺
184、一种利用生物酶对针织坯布进行染整前处理的方法
185、一种再生涤纶织物的染整方法及一种再生涤纶织物
186、纺织染整废水深度处理回用一体化设备
187、纺织染整废水深度处理回用工艺
188、锦氨纶针织物染整方法
189、一种纺织染整废水回收处理方法
190、染整机械水循环系统
191、制备具有除甲醛功能真丝织物的染整工艺
192、一种染整定型机烟气的处理方法
193、一种染整技术数据库管理和应用的方法
194、涤锦复合丝灯芯绒的染整方法
195、一种超细旦纤维素长丝布料的染整工艺
196、艺术染整工艺
197、物理改性抗起球腈纶的染整方法
198、锦 人棉 氨纶针织面料的染整方法
199、具有艾叶清香驱蚊清洁功能的染色针织纯棉内衣面料的染整方法
200、具有菊花香味的染色针织纯棉内衣面料的染整方法
201、一种印染退浆废水COD降解剂
202、一种生物复合型天然染料在羊绒制品染整应用
203、大豆蛋白纤维与棉混纺织的染整工艺
204、一种织物同步退浆、精练与漂白的方法
205、一种铜氨纤维面料的染整工艺
206、纺织染整烘干定型废气处理装置及其工艺
207、一种节能减排快速的染整前处理方法
208、从染整柔软废水中回收柔软剂和水的方法
209、竹炭纤维蕾丝花边及其染整工艺
210、一种适用于染整废水处理的厌氧折板流反应器
211、一种大豆纤维和棉混纺交织织物的染整工艺
212、一种大豆纤维和真丝交织织物的染整工艺
213、一种竹纤维和真丝交织织物的染整工艺
214、一种碱性退浆匀染剂
215、超细涤纶织物新型染整加工工艺
216、PVA退浆废水处理剂及其制备方法
217、退浆废水中PVA的去除方法及装置
218、一种纯棉机织物的退浆精炼工作液
219、低温高效精炼剂
220、维麻混纺纱及其织物的生产工艺
221、一种快速坯布炼漂剂助剂及其用途
222、大麻、棉混纺纱毛巾及织前、织后的处理工艺
223、束状染整纱制作筒子纱的方法及分纱机、倒筒机
224、一种精纺毛织物和精纺毛涤织物的染整加工方法

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