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刃具磨具生产、金刚石磨具配方工艺专利技术资料文集


01、CBN超硬磨具材料用低熔点陶瓷结合剂的研究

以长石、硼玻璃为主要原料,再加入一些低熔点的碱金属氧化物和碱土金属氧化物,研制出低熔点陶瓷结合剂。试验研究了10种不同化学成分的预熔玻璃料,在烧成温度分别为650℃和700℃时烧结,观察并分析冷却后的玻璃料熔体的流动性及形貌。选出预熔玻璃料中综合条件最好的三组成分原料进行玻璃熔制,得到结合剂粉。结果表明,预熔玻璃料中,SiO2和Al2O3含量的增加,能提高预熔玻璃料的熔制温度;碱金属氧化物R2O和B2O3含量的增加,有明显的助熔效果,能降低预熔玻璃料的熔制温度。结合剂1的熔制温度为1200℃,结合剂2、3的熔制温度为1100℃。添加结合剂1的CBN胎................共65页

02、CBN磨具应用技术的研究

立方氮化硼(CBN)是一类性能优越用途广泛的超硬材料,CBN磨具是一类具有高速度、高效率、高精度、低磨削成本,低环境污染的高性能磨具产品.其代表了当今世界磨具产品发展的一个主要方向,具有广阔的发展前景.该文对CBN磨料的种类及对CBN磨料的基本要求做了系统的阐述,在此基础之上,还对CBN磨具的组成及其特点进行了分析.对影响CBN磨具性能的主要因素,CBN磨具磨削对设备的要求进行了分析研究.特别对CBN磨削中磨削液的选用进行了研究,磨削液的注入方式也是应关注的问题之一.该文对CBN磨具的修整技术进行了较全面的研究,在CBN磨具的应用技术中,CBN磨具的修整技术占有非常重要的地位.通过对各种方法进行对比试验及优选方法的正交试验,得出了最佳CBN磨具整形、修锐方法和最佳工艺................共62页

03、半固着磨粒磨具加工性能研究

随着信息技术、电子技术、航空航天技术的发展,对加工技术的要求越来越高,对高效高精度低表面损伤的加工需求越来越多。现有的磨粒加工方法,按磨粒分布形式,可分为固着磨粒加工和游离磨粒加工。这些方法均无法实现高效高精无损伤的加工要求。在固着磨粒的加工中,磨粒是被结合剂完全束缚的。而在游离磨粒加工中,磨粒是完全自由的,处于无约束状态。本文提出了一种新的加工方法,半固着磨粒加工方法。半固着磨粒加工中磨粒的约束状态是介于完全约束和完全自由之间的。在加工的过程中,磨粒可以在一定的范围进行位置的调整。使参与加工的磨粒数量多,同时单颗磨粒上的加工压力小,故能在保证较好的加工精度的同时,保持较高的加工效率。如果在加工过程中混入硬质大颗粒,在加工压力的作用下硬质大颗粒会下陷到磨具内部,这样就能减缓大颗粒带来的表面损伤。本文依据半固着磨................共54页

04、表面处理金刚石在光固化树脂结合剂磨具中的应用研究

采用光敏树脂作为结合剂制作金刚石薄型锯片是一种全新的磨具洁净和快速生产工艺.该文通过对金刚石磨粒和光固化树脂结合剂之间的结合机理研究,首次在光固化树脂结合剂砂轮中引进表面镀覆的金刚石磨料,研究结果表明,不同的表面处理金刚石对磨具的强度和弹性模量产生显著影响.对多种硬脆性材料的切割试验证实了在光固化树脂结合剂砂轮中采用镀镍金刚石磨料可以显著提高砂轮的加工效率和使用寿命.第一章首先综述了硬脆材料加工领域和光固化技术的研究现状,并简单介绍了该课题的研究背景,在此基础上提出了该论文的研究内容以及研究意义.第二章阐述了光固化树脂结合剂磨具的相关理论研究.首先通过分析找出适合光固化树脂结合剂磨具的理论依据;然后研究磨具的磨损机理,进一步找................共58页

05、超高速磨削用CBN砂轮陶瓷结合剂的研究

从三个方面对超高速磨削CBN工具所用的陶瓷结合剂进行了研究。首先,通过调整SiO2-Al2O3-B2O3-Na2O-Li2O-MgO体系中的Al2O3/B2O3质量比和Na2O/Li2O质量比来确定和优化基础陶瓷结合剂的配方;其次,探讨了ZnO和SnO2这两种添加剂对陶瓷结合剂性能的影响;最后,通过向结合剂中引入莫来石纤维和莫来石颗粒探讨了复合陶瓷结合剂的性能。研究结果表明:随着Al2O3/B2O3质量比从0.277增加到2.553,结合剂的耐火度大幅提升,当Al2O3/B2O3质量比为0.227时,结合剂的流动性较好,CBN磨具具有较低的烧结温度(755℃)和较高强度(50.80MPa),且气孔率适中,微观结构致密;同时还发现,调整体系中Na2O/Li2O的质量比只对结合剂的耐火度和流动性有影响,而对磨具试样的机械强度影响不大。随着ZnO和SnO2................共46页

06、电镀单层CBN磨具的研究及其结构优化设计

根据电镀理论及窄深槽的磨削特点,对电镀CBN薄片砂轮的基体设计、制造及其电镀工艺进行了分析研究,并进行了简单的电镀实验和磨削试验。目前电镀CBN薄片砂轮存在的主要问题是磨粒的等高性、均匀性差。本文从分析影响磨粒等高性和均匀性的原因入手,对落砂法和埋砂法的工艺特点进行了比较,提出电镀CBN薄片砂轮的置砂工艺采用悬-埋结合的新工艺方法。然后对置砂方案进行了设计,提出镀底镍、置砂、加厚镀分开进行,置砂时砂轮基体竖放,整个过程分六个区域依次完成,每个区域同时完成两侧和圆周三个型面的置砂的工艺方案。根据置砂要求设计制造了一套电镀夹具,从根本上解决了CBN磨粒分布的等高性和均匀性问题。依据电镀理论、技术分析及掌握的经验,并进行了电镀实验。磨削................共54页

07、光固化树脂结合剂磨具的关键技术研究

用光固化树脂作为结合剂制造新型树脂磨具是快速成型技术在磨具制造领域中的新应用,本文对光固化树脂结合剂磨具的几项关键技术进行了深入研究。(1)研究了光固化树脂结合剂磨具的结合剂性能。分别就填料的粒径、浓度以及不同种类对光固化树脂磨具的硬度、拉伸性能、压缩性能和弯曲性能等几方面的影响进行了研究。此外还对光固化树脂磨具的玻璃化转变温度以及填料对该温度的影响进行了初步探讨。(2)研究了光固化树脂结合剂磨具的结合机理。通过分析经典粘接理论的作用机理,针对光固化树脂的特点,讨论了适合光固化树脂磨具的结合机理,分别从磨粒和结合剂两个角度提出了一系列改进光固化树脂磨具结合性能的措施。(3)研究了光固化树脂结合剂磨具的固化机理。分析了金刚石磨料................共45页

08、基于半固着磨粒磨具加工的材料去除机理研究

本文提出了一种新的加工方法,半固着磨粒加工方法。半固着磨粒加工中磨粒的约束状态是介于完全约束和完全自由之间的。在加工的过程中,磨粒可以在一定的范围进行位置的调整。使参与加工的磨粒数量多,同时单颗磨粒上的加工压力小,故能在保证较好的加工精度的同时,保持较高的加工效率。如果在加工过程中混入硬质大颗粒,在加工压力的作用下硬质大颗粒会下陷到磨具内部,这样就能减缓大颗粒带来的表面损伤。本文基于半固着磨具,对硅片等陶瓷材料去除机理展开了实验研究。综合运用多种测试仪器,研究了半固着磨粒磨具的主要特性。采用纳米压痕技术对磨具表层特性进行了测试得到了表层磨粒在加载时的“加载-位移”特征。通过实验研究了半固着磨具与工件的接触特性,对实................共65页

09、基于颗粒流理论半固着磨具表层磨粒加工性能研究

磨粒加工是精密、超精密加工技术的主要手段。半固着磨粒加工技术以“陷阱”效应降低甚至消除磨粒中或外界侵入的大颗粒对被加工表面造成的表面损伤,实现高效精密加工。本文鉴于半固着磨具的特点,引进离散元颗粒流理论对半固着磨具表层磨粒加工性能及影响因素进行了研究,并用半固着磨具加工实验加以验证。本文主要研究内容如下:(1)建立了半固着磨具三维颗粒流模型。本文通过两个实验--半固着磨具压缩实验和直剪实验来验证模型的参数是否合理,并最终确定了模型。(2)模拟了半固着磨具加工过程中表层磨粒的运动并监测磨粒的运动特性。仿真结果表明:在工件加载过程中,磨粒受到工件顶端的法向力导致结合剂断裂而脱落;在工件切向运动过程中,磨具表面与工件相接触的磨................共62页

10、金刚石磨具低温结合剂的研究

该文通过熔制玻璃料,研究了化学成份对陶瓷结合剂专用玻璃料的影响.并对结合剂的热膨胀系数、耐火度、高温润湿性等进行测定,利用XRD、SEM等分析方法,对金刚石磨具低温陶瓷结合剂进行了研究.1.通过研究Na2O-B2O3-SiO2、Li2O-B2O3-SiO2、K2O-B2O3-SiO2三种体系的预熔玻璃料,结果表明Na2O-B2O3-SiO2预熔玻璃料耐火度为630℃~650℃,抗折强度为55.4MPa,具有适宜的膨胀系数和润湿性,是低温陶瓷结合剂优良的基础玻璃料.2.通过研究基础玻璃料中分别加入PbO、CuO、Al2O3等氧化物对结合剂性能的影响,发现在烧结温度下,加入适量,结合剂的湿润角从58°降到38°,流动性由130﹪提高到150﹪~160﹪,抗折强度明显提高.但PbO的加入会增大结合剂的线膨胀系数,PbO的加入量控制在3﹪~4﹪内................共40页

11、金刚石磨具用陶瓷结合剂的研究

陶瓷金刚石磨具有着广泛的应用前景,本课题针对金刚石磨具用陶瓷结合剂进行了系统的研究,探讨了陶瓷结合剂的组成以及制备工艺对金刚石磨具用陶瓷结合剂性能的影响。实验利用三点弯曲剪力仪、扫描电子显微镜,X射线衍射等分析测试仪器,对R2O-MO-B2O3-Al2O3-SiO2体系陶瓷结合剂的耐火度、流动性、磨具的抗折强度及磨具的显微结构等进行了深入研究。实验结果表明:当基础陶瓷结合剂的(R2O+MO)/(Al2O3+B2O3)比值在0.916-1.044之间时较为合适,陶瓷结合剂的耐火度为670℃,流动度为170%,磨具试样抗折强度达到55MPa。向基础陶瓷结合剂中加入不同含量的AlF3添加剂,随着AlF3添加量的增加,结合剂耐火度下降,流动性增大,添加质量百分比为1%AlF3的磨具试样的抗折强度提高到60MPa................共48页

12、免修整气动端面行星运动式金刚石磨具的研究

在机械制造业中,磨削工艺是最常用的加工方法,尤其适合于加工难以切削的脆硬性材料(如玻璃,硬质合金钢等)。伴随许多新型硬脆材料(工程陶瓷、非晶微晶合金等)的大量涌现,使得对磨削的理论与应用研究变得更为重要。尽管对这些材料存在多种其它加工方法,但最实用的、最经济和可靠的加工方法仍是用超硬磨料砂轮进行粗磨、精磨、以及研磨和抛光等。为了提高脆硬性材料的加工效率,本文主要提出了一种新型的磨削工具一一行星运动式免修整磨具。该磨削方式主要特点有:1)利用气动系统驱动磨头高速旋转,带动薄壁杯形金刚石磨头进行磨削;并将该装置安装在可自行旋转的主轴上,形成行星运动模式,使得转速和磨削面积增大;2)利用金刚石砂轮的自锐性和内冷却系统对................共54页

13、磨PCD刀具用陶瓷结合剂金刚石磨具的研究

瓷结合剂金刚石磨具以其特有的性能,在PCD(聚晶金刚石)刀具的刃磨加工方面获得了越来越广泛的应用。本文针对磨削PCD刀具用陶瓷结合剂金刚石磨具进行了系统研究,探讨了基础陶瓷结合剂的组成和混合添加剂分别对结合剂和磨具性能的影响,以及磨具的组织对磨具性能的影响,并对磨削测试结果进行了分析。研究结果表明:当基础结合剂的R(K2O/B2O3)值为0.3时,对应的结合剂和金刚石磨具都具有较佳的性能,结合剂的耐火度为730℃,流动度为125%,润湿角为66°,抗弯强度值最大,达到50.45MPa。因为抗弯强度和N4([BO4]/([BO4]+[BO3]))值,随着R值的增加,具有一致的变化趋势,所以影响本实验中磨具试样整体强度的关键因素是结合剂中玻璃相的N4值。在基础结合剂中添加................共42页

14、钎焊磨具制造工艺与机理研究

该文研究两种单层钎焊磨具—单层钎焊砂盘和单层钎焊金刚石砂轮的制造工艺.单层钎焊砂盘是一种通用型手持磨具,用于非机械方面的粗磨削;单层钎焊金刚石砂轮是为克服传统单层电镀砂轮的缺陷开发出来的,在超高速磨削中有着特殊的意义.该文系统地研究了单层钎焊磨具的制造工艺,开发出能实际使用的单层钎焊砂盘,对钎焊金刚石砂轮也作出了初步研究,并分析磨粒钎焊机理,为今后国内开发钎焊金刚石轮打下良好的实验基础.................共80页

15、双端面磨削用陶瓷结合剂CBN磨具的制备研究

陶瓷结合剂立方氮化硼(CBN)磨具以其优异的性能,在双端面磨削加工领域中不断地得到应用和推广。本文对双端面磨削用陶瓷结合剂CBN磨具的配方和气孔控制进行了系统的研究,考察了磨料粒度、结合剂含量、成型密度及造孔剂种类、含量和尺寸对磨具性能的影响规律。利用阿基米德排水法测量了磨具的气孔率,并通过万能试验机、洛氏硬度计、扫描电子显微镜等仪器对磨具的抗弯强度、洛氏硬度和微观形貌进行了分析。研究结果表明:对于粗粒级磨料,磨料粒度增大,磨具的气孔率降低,抗弯强度和洛氏硬度减小;对于微粉级磨料,磨料粒度增大,磨具的气孔率降低,抗弯强度和洛氏硬度先增大后减小。在一定范围内,结合剂含量增加,磨具的气孔率降低,抗弯强度和洛氏硬度增大,但结合剂含量过多,................共50页

16、碳化硅微粉表面改性及其在磨具中的应用

碳化硅(SiC)微粉作为磨料或填料在陶瓷精磨磨具、树脂抛光砂轮以及金刚石抛光砂轮等方面有着广泛的应用。由于它的优异性能如硬度高,强度高,抗氧化和耐磨性能十分突出等,SiC微粉在耐火材料、工程陶瓷、结构材料等非磨削用途方面的应用也非常广泛。目前,SiC已经成为发展现代国防、现代工业和高新科技的主要原材料。由于细粒度(10um以细)的SiC微粉表面能较大、易团聚,不仅在陶瓷磨具的浇注成型工艺中分散性和流动性达不到成型工艺性能要求,而且在树脂抛光砂轮生产中与结合剂的相容性也较差,因此,易造成磨具的强度低、过早脱砂,抛光质量和耐用度等使用性能达不到要求,严重影响了磨具制品的质量。显然,本课题的技术关键及难点在于制备分散稳定且固相含量较高、黏................共54页

17、陶瓷刚玉磨具制备与性能研究

陶瓷刚玉磨具具有磨削性能好、性价比高的特点,工业应用前景十分广阔。本课题针对陶瓷刚玉磨具制造进行了研究,系统探讨了陶瓷结合剂的组成和制备工艺以及磨具制备工艺对陶瓷刚玉磨具结构和性能的影响。研究表明:在R2O-MO-B2O3-Al2O3-SiO2基础陶瓷结合剂体系中,保持其他组分含量不变,铝硅比的降低会导致结合剂的耐火度降低。陶瓷刚玉磨具的抗弯强度随着铝硅比的降低先增大后减小。当铝硅比为2.6时,结合剂耐火度为813℃,磨具的抗弯强度可达54.6MPa。保持其他组分含量不变,铝硼比的升高会导致结合剂的耐火度升高,但是对磨具抗弯强度的影响不明显。预熔处理可以使结合剂的耐火度略微降低,并且使磨具的抗弯强度增大。但是预熔处理对不同结合剂性能的影响也不相同................共46页

18、陶瓷--金属结合剂金刚石磨具的制备与性能研究

针对单独使用陶瓷或金属作为结合剂制备金刚石磨具性能上的不足,通过向R_2O-B_2O_3-Al_2O_3-SiO_2系陶瓷结合剂中添加铁族金属(Ni、Co、Fe),将陶瓷结合剂和金属结合剂的优点加以结合,并添加一定的金刚石制成陶瓷-金属结合剂金刚石磨具。利用耐火锥法、平面流淌法、三点弯曲法、洛氏硬度、差热分析、X射线衍射分析、扫描电镜、能谱分析等方法研究铁族金属(Ni、Co、Fe)对陶瓷结合剂性耐火度、流动性、抗折强度、显微结构及磨具气孔率、抗折强度、硬度、显微结构等性能的影响,同时通过磨削试验对所研制的陶瓷-金属结合剂金刚石磨具进行磨削性能的检验。结果表明,陶瓷结合剂的耐火度随着Co粉加入量的增加而升高,当Fe粉的添加量小于20wt%时,结合剂的耐火度随着Fe................共60页

19、轴承超精磨削和陶瓷结合剂CBN磨具的研究

陶瓷结合剂立方氮化硼磨具由于其优越的性能,在高效高精磨削领域中不断地得到应用和推广。本文系统对轴承超精磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼磨削工具进行了系统的研究。从磨具组成三要素着手,分别探讨了陶瓷结合剂的组成、成孔材料的引入、磨具配方及工艺的改变等因素对磨削工具性能的影响。通过耐火锥法、平面流淌法测试陶瓷结合剂(Si-Al-B-Na-Ba-K体系)的耐火度及流动度;利用三点弯曲剪力仪、洛氏硬度仪、扫描电子显微镜等分析测试仪器,对磨具的抗折强度、洛氏硬度及显微结构等进行研究;利用阿基米德排水法测试玻璃粉体真实密度及磨具的总气孔率。研究结果表明:Al2O3含量增加,基础陶瓷结合剂的耐火度增加,流动度降低;B2O3含量增加,基础陶瓷结合剂的耐火度................共80页

20、具有金属结合相的磨具
21、磁性研磨磨具及其制备
22、钢轨磨床中具有磨具的磨削组件的配置结构
23、制造精磨磨具的方法
24、研磨电子元件用的磨具
25、花岗石抛光磨具及其制造方法
26、石材抛光磨具
27、金属单层磨具及其制造方法
28、消除磨料磨具用微粉中大粒的方法及装置
29、强散热型树脂金刚石磨具
30、一种预制复合磨具
31、柔性磨具及其制造和使用方法
32、用于抛光晶片的带有窗口系统的磨具及其应用方法
33、用于修饰半导体晶片的固定磨具
34、磨削磨具的整形修整方法及其整形修整装置与磨削装置
35、陶瓷结合剂超硬磨具及其制造方法
36、一种具有弹性磨具的抛光机旋转磨头
37、磨具
38、多层磨具
39、陶瓷磨具专用多孔干燥托板
40、含有磨粒和聚合反应产物的磨具
41、具有磨损指示的固定式磨具
42、玻璃化超级磨具及其制造方法
43、具有陷窝或孔眼的片状磨具
44、磨具用粘合剂、包含粘合剂的磨具以及它们的制造方法
45、多孔磨具和制造该用具的方法
46、导电材料沉积和抛光用的磨具
47、制造磨具的方法
48、背衬和使用该背衬制得的磨具以及制造和使用该背衬和磨具的方法
49、树脂粘合磨具的制备方法
50、一种异型涂附磨具的制备方法
51、刷状磨具的制造方法、刷状磨具、及研磨机用刷
52、涂覆金刚石磨具用的浆液
53、磨具及其生产和使用方法
54、具有新颖结构的磨具及其研磨方法
55、含磨粒团聚物的多孔磨具其制备磨粒团聚物的方法
56、磨具、制备和使用该磨具的方法,以及制备该磨具的设备
57、具有整体芯轴的磨具
58、可固化的乳液及其制得的磨具
59、改进的超硬磨具
60、研磨具凹形侧面的凸轮的方法和装置
61、磨具
62、涂敷磨具及其制备和使用方法
63、一种磨具
64、一种加工玻璃圆片的特殊磨具
65、中心孔研磨具
66、手持式磨光机及其磨具
67、可洗涂覆磨具
68、橡胶磨具的构成及其应用
69、通用手动磨具
70、磨具用可除去的粘结剂
71、手持式电动工具,特别是磨具
72、理发推剪刀片专用磨具
73、磨具湿坯干燥透气软垫
74、超硬发泡层磨具射流加工机床
75、填有油 蜡混合物的粘合磨具
76、含有水合和非卤代无机研磨助剂的磨具
77、晶化玻璃研磨磨具的组成
78、石材异形加工磨具的制法及其结构
79、磨具和研磨玻璃的方法
80、一种金刚石涂层磨具及制备方法
81、金属或陶瓷结合剂超硬磨具的制造方法
82、刷型磨具
83、带有旋转振动驱动装置的磨削装置用磨具
84、磨具弯曲成形研磨法
85、清洁涂覆有立方氮化硼的磨具的方法和实施该方法的设备
86、一种超硬成型磨具
87、一种刀与磨具结合的结构
88、机床磨导轮沟径加工磨具
89、一种大规格金刚石磨具机构
90、包含有由金属结合剂合成的超细粒度金刚石刀头的磨具
91、镶块式陶瓷立方氮化硼磨具
92、耐磨磨具
93、定位磨具
94、一种加工金属孔件的超硬磨具
95、轴承瓦式曲轴轴颈专用磨具
96、液体磁性磨具及其制备方法
97、涂附磨具及其生产方法
98、利用玻璃纤维边角料制成的抛光磨具的配方及其制作方法
99、磨具成型刮料器
100、玻屏抛光滚筒的干磨具
101、分体式CBN磨具
102、分体式CBN磨具
103、大型滚筒式砂岩磨具
104、一种组合式超硬磨料磨具
105、磨具
106、在机械或电动调料磨具或食品粉碎机中进行研磨调节的通用盒匣
107、陶瓷粘合剂磨具以及其制造方法
108、一种冷冻磨具及其制备方法
109、活塞杆修补方法及专用磨具支架
110、一种金属-陶瓷复合材料作为超硬材料磨具结合剂的配方及制作工艺
111、行星机构金刚石磨具
112、径向行星机构金刚石磨具
113、气动端面行星运动式金刚石磨具
114、研磨用磨具
115、陶瓷结合剂磨具及其制造方法
116、一种超硬磨具结合剂的处理方法
117、环氧树脂结合复合磨料的磨具
118、金刚石布拉磨具及其生产方法
119、金属结合剂超硬材料磨具的径向热压法及其模具
120、研磨磨具及其制造方法
121、一种磨具夹心成型器
122、铅笔磨具
123、车床磨具
124、切割工具磨具
125、可垂直与平行运动的真空磨具
126、钎焊多层磨具及其制作方法
127、一种半固着磨粒磨具及其制造方法
128、刷状磨具的制造方法、刷状磨具、及研磨机用刷
129、热管式超硬磨料磨具
130、多级粒度磨粒混合的半固着磨粒磨具
131、一种半固着磨粒磨具的硬度检测方法
132、软硬磨粒混合的半固着磨粒磨具
133、多功能磨具
134、旋转磨具安装定位装置
135、多层磨料涂附磨具
136、废旧轮胎加工专用磨具
137、冰刀刃底面研磨磨具
138、一种用于外小内大结构孔的研磨具
139、一种套筒磨具
140、刷状磨具
141、双面晶片磨具以及工件纳米形貌的估计方法
142、以短纤维增强的磨具
143、聚乙烯醇无纺布及聚乙烯醇无纺布磨具坯料生产工艺
144、一种磨具及其制作方法
145、金刚石磨具及其制作方法
146、具有金刚石磨粒团的树脂磨具及其加工方法
147、回转形绝缘磨具
148、活芯钹形磨具及制作方法
149、高硬度回转球面精密磨削用易拆卸磨具
150、一种回转体超长内孔磨具
151、一种氧化铝基全磨料固结磨具的制备方法
152、空心形复合材料涂附磨具
153、一种拉刀磨具
154、金刚石磨具
155、树酯亚光磨具
156、一种防冲减震的金刚石磨具
157、一种防冲减震的金刚石磨具
158、回转形绝缘磨具
159、活芯钹形磨具
160、一种内圆磨具
161、一种回转体超长内孔磨具
162、复合植砂涂附磨具
163、环保防堵塞涂附磨具
164、用于处理超高亮度表面的涂附磨具
165、球形磨料涂附磨具
166、带万能角度修整器的螺纹磨具
167、一种石材荔枝面磨具装置
168、一种玻璃钢专用磨具
169、用于加工尤其是用于磨蚀和研磨具有切削刃的旋转工件的设备
170、无机高分子磨具的制备方法
171、芳香型树脂磨具的生产方法
172、超硬材料陶瓷磨具干法生产工艺
173、金刚石磨具电镀添加剂
174、一种孔隙自生成超硬磨料磨具及其修整方法
175、单层平跑式涂附磨具生产线专用烤箱
176、一种利用碳纳米管提高树脂磨具性能的方法
177、磨料表面改性改善金属基磨具加工光洁度的方法
178、弹性磨具及其制造方法
179、低聚合度全树脂涂附磨具的制造方法
180、纳米陶瓷氧化铝涂附磨具及其制造方法
181、一种磨具
182、一种涂附磨具用酚醛树脂及其制备方法
183、柔质磨具规则图形上砂系统
184、磨料混合的磨具
185、铅笔芯磨具
186、金属结合剂金刚石双头磨具
187、树脂结合剂金刚石柱形磨具
188、一种孔隙自生成磨料磨具
189、一种剪刀专用磨具
190、一种恒温变频电动主轴磨具单元
191、一种电动式静动压轴磨具单元
192、涂附磨具防变形卡盘
193、一种磨具
194、球面带有凹槽的磨球用磨具
195、单层平跑式涂附磨具生产线专用烘箱
196、一种磨具
197、涂覆磨具制品及其制备和使用方法
198、粘结磨具制品
199、一种自润滑磨具及其制备方法
200、用于修正孔径的小孔研磨具
201、涂附磨具及其制造方法
202、电火花沉积金刚石磨具用电极制备工艺
203、磨具压紧单元和具有磨具压紧单元的带式磨削机
204、星轮齿侧型线无理论误差高速自旋转展成加工的刃磨具
205、一种应用热固性酚醛树脂改性菱苦土磨具的方法
206、一种高耐磨的不织布抛光磨具的制备方法
207、一种陶瓷结合剂超硬磨具的制备方法
208、盲孔研磨用变截面磨具
209、一种电镀金刚石磨具的方法
210、粗磨具
211、大铜套内孔在普通车床上精磨加工装置及磨具
212、一种涂附磨具的热熔型超涂层涂附方法
213、超硬磨具出露磨粒数量和磨粒出露高度的检测方法
214、具有可移动磨具的磨床
215、树脂金刚石磨具及其制作方法和制作模具
216、作高速旋转磨削的涂附磨具产品性能测试方法
217、低温高强立方氮化硼磨具陶瓷结合剂的制备方法
218、一种涂附磨具聚酯布处理用的酚醛树脂的合成方法
219、一种栅控行波管栅极的制作工艺及其模压磨具
220、电池钢壳及其制造方法以及整形磨具和电池
221、一种粘弹性磁性磨具表面光整加工装置及其方法
222、涂附磨具及其基体处理线改进
223、涂附磨具及其加工方法
224、基于半固着磨具双面抛光机控制系统
225、一种全液态活性合金连接制作磨粒磨具的方法
226、用于修正孔径的小孔研磨具
227、新型涂覆磨具
228、一种大直径气缸体的缸径磨具
229、弹杆式车床磨具
230、PCB金相切片磨具
231、大平面激光熔覆后修复用磨具
232、星轮齿侧型线无理论误差高速自旋转展成加工的刃磨具
233、涂附磨具制造热能综合利用的废气焚烧导热油加热系统
234、一种晶片及晶片磨具
235、大铜套内孔在普通车床上精磨加工装置及磨具
236、具有可移动磨具的磨床
237、一种超硬磨料磨具
238、唇砖用磨具
239、一种罐状铅笔研磨具
240、一种硬质抛光磨具
241、基于半固着磨具双面抛光机控制系统
242、一种用于加工金刚石圆弧面的磨具
243、微气孔金刚石树脂磨具
244、磨削水晶制品的磨具
245、磨削合金刀具的磨具
246、聚氨酯抛光皮修磨磨具
247、磨口机及磨具
248、包含表面处理过的纳米二氧化铈填料的结构化固定磨具及其制备和使用方法
249、磨具、磨具的制造方法、磨具的制造装置
250、玻璃端面磨削用磨具的加工位置设定方法
251、具有磨石的磨具和使用所述磨具进行磨削的方法
252、耐热酚醛树脂及其在超硬材料树脂磨具中的应用
253、研磨装置、研磨方法、按压研磨具的按压部件
254、一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具及其制备方法
255、一种用于化学机械磨削AlO陶瓷的磨具及其制备方法
256、一种不织布抛光磨具及其制备方法
257、一种复合型多用途树脂磨具及其制备方法
258、一种高性能绿色树脂磨具及其制备方法
259、一种硬质合金用树脂磨具及其制备方法
260、一种涂覆磨具用改性脲醛树脂的制备方法
261、磨具及采用弹性行波驱动磨具的控制方法
262、一种金刚石磨削磨具及其制造装置
263、一种可主动补偿面型磨损误差的磨具及其补偿方法
264、盘式可动抛光磨具
265、一种全口义齿的调 方法及其磨具
266、抛光磨具
267、一种超硬涂附磨具、其制造方法以及专用拉毛设备
268、一种切寿司的磨具
269、一种增强耐磨涂附磨具及其生产工艺方法
270、一种高精密研磨涂附磨具及其生产工艺方法
271、多孔陶瓷结合剂立方氮化硼磨具
272、耐磨型金刚石抛光磨具及其制作方法
273、多层次多种粒度区域的金刚石磨具及其加工工艺
274、一种基于软质磨料固着磨具的氮化硅陶瓷球研磨方法
275、一种基于软质磨料固着磨具的氧化铝陶瓷球研磨方法
276、一种绿色浅固化酚醛树脂涂附磨具的制备方法
277、一种电镀液及利用其制造金刚石磨具胎体的方法
278、大直径金刚石磨具的生产装置
279、含脆性填料的金刚石磨具
280、陶瓷填料的金刚石磨具
281、陶瓷基片磨具
282、一种磨轮磨具包装盒
283、一种锥孔磨具
284、软木粒抗堵塞涂附磨具
285、具图案的防堵塞耐磨型涂附磨具
286、金刚石磨具
287、一种车辆前风挡玻璃调控空心磨具
288、一种可主动补偿面型磨损误差的磨具
289、抛光磨具
290、能够随时抛光的涂附磨具
291、随时清理磨削产生的灰尘的涂附磨具
292、一种超硬涂附磨具
293、一种磨具
294、一种槽型磨具
295、用于加工不锈钢板材K镜面的磨具
296、一种涂附磨具磨削测试机
297、一种高精密研磨涂附磨具
298、一种增强耐磨涂附磨具
299、一种包装盒预弯成型磨具底座
300、多层次多种粒度区域的金刚石磨具
301、涂附磨具薄膜基材
302、一种枪钻研磨具
303、金刚石磨具减震机构
304、金刚石磨具转接盘的改进结构
305、金刚石磨具转接盘
306、粘结磨具轮
307、陶瓷成形磨粒及其制备方法以及包含陶瓷成形磨粒的磨具制品
308、磨具、磨具的制造方法、镗削工具、磨粒定位夹具及后刀面成型方法
309、一种低融高强微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂及其制备方法
310、一种便于更换刀头的金刚石磨具
311、一种柔性磨具用磨片及该磨片的制造方法
312、一种精密磨削用树脂结合剂金刚石磨具的制备方法
313、基于磁流变液的刚度可控小磨具抛光盘及抛光方法
314、一种超硬磨具用新型微晶磨料及其制造方法
315、一种碳化硅磨具的制备方法
316、一种石材荔枝面敲板机磨具装置
317、固结磨具
318、树脂基软性成型磨具及其抛光方法
319、低温高强陶瓷结合剂新型陶瓷刚玉磨具及其制备方法
320、端面研磨加工的磨具及其多片镜面玻璃层叠加工方法
321、石材磨具用氧化铈抛光材料及其制备方法
322、树脂磨具配方的分析方法
323、一种往复式机用磨具
324、一种陶瓷结合剂立方氮化硼磨具及其制造方法
325、一种可装夹在卧式车床上的拉伸试样外圆抛光磨具
326、一种陶瓷结合剂及其磨具的制备方法
327、一种水基无机粘合剂及其磨具的制备方法
328、磨床的内圆磨具装置
329、内圆磨具翻转装置
330、一种水性环保纸基类涂附磨具及其粘接性能检验方法
331、自动排屑研磨涂附磨具
332、自润滑有序多层钎焊超硬磨料磨具
333、一种涂附磨具横截面的制造方法
334、低温高强陶瓷结合剂金刚石磨具
335、一种锋利型环氧树脂结合剂金刚石磨具的制备方法
336、一种便于更换刀头的金刚石磨具
337、一种具有弹性的硬质磨具
338、一种柔性磨具用磨片
339、一种石材荔枝面敲板机磨具装置
340、封头磨具的运行装置
341、加工磨具
342、一种可滑动磨具架
343、磨削有机玻璃的金刚石磨具
344、一种用于加工弧面的球形超声波滚压磨具头
345、一种纸管加工磨具
346、端面研磨加工的磨具
347、一种即时可视化鱼类耳石电动研磨磨具
348、一种偏置式超声波滚压磨具头
349、一种往复式机用磨具
350、一种打磨S型弯管磨具
351、一种S型弯管打磨磨具
352、一种加工金刚石磨具的系统
353、可接多种磨具头的超声波金属表面加工刀具
354、一种用于生产超高压或特高压变压器绝缘件的磨具
355、一种可装夹在卧式车床上的拉伸试样外圆抛光磨具
356、一种基于柔性磨削层的磨具
357、内圆磨具组合皮带轮
358、磨床的内圆磨具装置
359、自动排屑研磨涂附磨具
360、环状件倒角磨具
361、一种可提前预热的磨具
362、一种金刚石磨具
363、一种用于制备钢轨修磨磨具的润湿剂及其制备方法和应用
364、一种可拆卸的旋转式热管磨具
365、一种磨削硬质合金刀具用金刚石磨具
366、一种液体磁性磨具孔光整加工装置
367、金刚石刀阵磨具装置及其加工方法
368、树脂金刚石磨具及其制作模具
369、一种用于表面加工的磨具及其控制方法
370、一种磨具
371、一种制造预应力混凝土双T板的磨具
372、一种整体式旋转热管磨具
373、一种长度可调的多功能磨具
374、一种用于测量磨料磨具的千分尺
375、一种新型磨具模块
376、一种用于加工曲面的磨具设备
377、一种新型的磨具设备
378、一种用于磨料磨具中的旋振筛
379、双向磨具
380、一种新型的磨具
381、一种弹性涂附磨具
382、一种增强聚酯薄膜涂附磨具
383、一种复合基层涂附磨具


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